カスタムPOM射出成形

自動車、電子機器、産業用途向けに、耐久性と耐摩耗性に優れたPOM成形部品を製造しています。迅速なお見積もり、ISO認証取得済みの生産体制、グローバルな納品体制。

すぐに見積もりを受ける
POM射出成形部品

当社のPOM射出成形能力

設計検証から大量生産まで、当社は厳格な品質基準を満たす精密 POM コンポーネントの作成をお手伝いします。

製品設計サポート

  • 収縮制御と寸法精度に重点を置いたDFMレビュー
  • ホモポリマーおよびコポリマーPOMを含むグレード選択
  • 反りやクリープを最小限に抑える構造最適化

金型設計・製造

  • 高サイクル生産用の硬化鋼金型
  • 均一な充填とヒケの低減を実現する特殊ゲート
  • 国内および輸出用の金型ソリューションを提供

プラスチック射出成形

  • 精度公差は±0.02 mmまで
  • 小型から中型の部品の機械能力は50T~1000T
  • シングルショットおよびマルチコンポーネント成形

後処理と組み立て

  • 超精密仕上げのためのCNC加工
  • 研磨、タンブリング、レーザーマーキング
  • コンポーネントの組み立てとカスタムパッケージ

POM(ポリオキシメチレンアセタール)とは

ポリオキシメチレン(POM)は、アセタールとも呼ばれ、高強度、高剛性、耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。優れた寸法安定性、低摩擦性、優れた耐薬品性を備え、ギア、ベアリング、ファスナー、自動車部品などの精密機械部品に最適です。POMは射出成形またはCNC加工で加工できます。反りを防ぎ、寸法精度を維持するには、適切な乾燥、金型設計、そして加工管理が不可欠です。

プロパティ 標準値 / 説明 Notes
抗張力 60〜70 MPa 機械部品に適した高強度。23℃でテスト済み
曲げ強度 90〜110 MPa 構造部品と可動部品に剛性を提供します
衝撃強度(ノッチ付き/ノッチなし) 40~60 J/m 優れた靭性。コポリマーグレードは耐衝撃性を改善します。
弾性率 2.8~3.0GPa 寸法安定性に優れた硬い素材
熱たわみ温度 110-120°C 中温用途に適しています
密度 1.41 g /cm³ 適度な密度、荷重下でも安定
耐薬品性 優れた耐性。ほとんどの溶剤、燃料、弱酸/塩基に耐性があります。 強力な酸化剤や強酸を避ける
吸水 0.2〜0.5% 低いため寸法安定性が確保されます
収縮 1.0〜2.0% 金型設計では収縮と均一な壁厚を考慮する必要がある
可燃性 UL94HB 一般的な耐火性

POM成形部品の一般的な用途

業種 サンプルパーツ POMが効果的な理由
自動車 ギア、燃料システム部品 低摩擦、耐摩耗性
家電 キーボード機構、精密コネクタ 寸法安定性、スムーズな動き
産業機械 ベアリング、カム、コンベア部品 高い剛性、耐疲労性
家庭用器具 ドアラッチ、ウォーターポンプ部品 耐湿性、安定した性能

生産・配送ソリューション

ソリューションタイプ 以下のためにベスト 通常のリードタイム Notes
ラピッドプロトタイピング 機能テスト部品 5〜10日 少量、短納期
小ロット 生産前検証 2-3週 柔軟なボリューム、コスト効率
量産 長期供給 3-5週 一貫性のために最適化
輸出用金型 海外製造 4-6週 世界的な成形基準に適合

POM射出成形に関するよくある質問

ホモポリマーは強度と剛性がわずかに高く、コポリマーは化学的および熱的安定性に優れています。用途要件に応じて選択してください。

プロトタイプの注文には通常 5 ~ 10 日かかります。大量生産には複雑さに応じて 3 ~ 5 週間かかります。

はい、POM はもともと摩擦係数が低いため、乾式運転の用途に適しています。

標準的な POM は紫外線にさらされると劣化する可能性がありますが、紫外線安定化グレードもご用意しています。

はい、当社は厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた POM ギア、カム、可動部品を定期的に成形しています。