当社のPS射出成形能力
初期設計サポートから最終納品まで、当社はお客様の技術的要件と商業的目標の両方を満たすように設計された完全なエンドツーエンドの PS 成形ソリューションを提供します。
製品設計サポート
- GPPSおよびHIPS向けにカスタマイズされたDFM（製造性を考慮した設計）分析
- 材料グレードの選択に関するアドバイス（透明性と耐衝撃性）
- 美観、剛性、コストのバランスをとる構造最適化
金型設計・製造
- PSフローに最適化された高精度鋼金型
- 国内および輸出用の金型をご用意
- 表面仕上げとサイクルタイムを最適化した研磨およびゲート戦略
プラスチック射出成形
- 最大±0.05 mmの許容誤差制御
- 機械トン数：50トン～1000トン
- クリアGPPSとインパクトHIPSバリアントの両方を効率的に処理
後処理と組み立て
- 印刷、ホットスタンプ、パッド印刷のオプション
- 超音波溶接およびサブアセンブリサービス
- 小売または工業用途に合わせたカスタムパッケージとラベル
PS（ポリスチレン）とは
ポリスチレン（PS）は、硬質で軽量な熱可塑性プラスチックで、加工が容易ですが、比較的脆いという特徴があります。包装材、使い捨て容器、家電製品の筐体、光学部品などに広く使用されています。PSは寸法安定性と表面仕上げに優れていますが、耐衝撃性が低いため、均一な肉厚や鋭角部を避けるなど、慎重な設計が必要です。PSは射出成形またはCNC加工で成形でき、応力誘起による割れや反りを最小限に抑えるための適切な制御が必要です。
| プロパティ | 標準値 / 説明 | Notes |
|---|---|---|
| 抗張力 | 35〜50 MPa | 中程度の強度で、軽荷重部品に適しています。23°Cでテスト済み |
| 曲げ強度 | 60〜80 MPa | 一般的な構造部品に十分な剛性 |
| 衝撃強度（ノッチなし） | 15～30 J/m | 比較的脆く、突然の衝撃で割れやすい |
| 弾性率 | 3.0～3.5GPa | 優れた剛性を実現 |
| 熱たわみ温度 | 90-100°C | 高温に敏感。熱により変形する可能性がある。 |
| 密度 | 1.05 g /cm³ | 軽量で扱いやすい |
| 耐薬品性 | 中程度; 弱酸および弱塩基には耐性があるが、ケトンおよび強溶媒には弱い | 過酷な化学環境には適していません |
| 吸水 | 0.1% | 寸法的に安定 |
| 収縮 | 0.4〜0.7％ | 金型設計では収縮を考慮する必要がある |
| 可燃性 | UL94HB | 基本的な耐火性 |
PS成形部品の一般的な用途
| 業種 | サンプルパーツ | PSが効果的な理由 |
|---|---|---|
| 消費財 | 食品容器、化粧品包装 | 軽量で見た目が良い |
| ディスプレイ・電子機器関連 | テレビ筐体、オーディオ機器ケース | 精密な成形、滑らかな仕上がり |
| 医療 | ペトリ皿、試験管 | 滅菌可能、透明（GPPS） |
| 小売表示 | 店頭スタンド、サイネージパネル | 優れた透明度（GPPS）、印刷が簡単 |
PS射出成形に関するよくある質問
GPPSは高い透明性と剛性を備え、透明部品に最適です。HIPSはゴム改質剤を添加することで耐衝撃性を向上させており、ハウジングやパッケージングによく使用されます。
PS は耐熱性が限られているため（90～100℃ 程度で軟化します）、高温環境には適していません。
はい、食品グレードの GPPS は入手可能であり、適切に処理されていれば食品接触規制に準拠しています。
はい、PS はリサイクル可能ですが、収集と再処理は地域のインフラに依存します。
標準 PS は紫外線耐性がなく、時間の経過とともに黄ばむ可能性があります。紫外線安定化グレードは、限られた屋外用途でのみ使用できます。
