FDM印刷のメリット
FDM 3D印刷とは何ですか？
溶融堆積モデリング（FDM）は、その速度、精度、および競争力のあるコストで広く知られている3D印刷技術です。 FDMマシンは、溶融したプラスチックフィラメントを正確に押し出して部品を作成します。 FDM部品はXNUMX日で製造できます。
溶融堆積モデリング3D印刷サービスは、最大24インチx36インチx36インチのプラットフォームで大量のビルドを提供します。 FDMは、あらゆる3D印刷プロセスの中で、最も多様な色と製品グレードの熱可塑性プラスチックの選択肢を提供します。 材料範囲は、汎用のABSまたはASAから、高性能のポリカーボネートおよび耐熱性のULTEMまであります。
熱溶解積層モデリングの仕組み
溶融フィラメント製造 (FFF) とも呼ばれる溶融堆積モデリング (FDM) は、熱可塑性フィラメントを溶融、押し出し、プリント ベッド上に堆積させてオブジェクトを層ごとに構築する最もよく知られた 3D プリンティングの形式です。 ラピッド プロトタイピングの一般的な選択肢である FDM は、カスタム製造補助具や小型生産部品の作成に使用できます。 FDM では、より大きなオブジェクトの印刷も可能です。
FDM は、あらゆる 3D プリント プロセスの中で最も多様な量産グレードの熱可塑性プラスチックと色を提供します。 当社は、PLA+、ABS、ASA、PETG、PC、TPU などの一般的なエンジニアリング グレードの FDM フィラメント材料と、自動車、航空宇宙、医療分野の高度なツーリングおよびプロトタイピング アプリケーション向けに優れた強度と熱安定性を示すプレミアム エンジニアリング グレードの FDM 材料を提供しています。 PEEK や ULTEM® などの業界。
FDM で複雑な形状を構築するにはサポート構造が必要です。つまり、プリントには追加の材料、時間、後処理が必要になります。
FDM技術仕様
| 仕様 | |
|---|---|
| 最大パーツ サイズ: | 24 X 36 X 36インチ（610 X 914 X 914㎜） |
| 最小壁厚: | 0.1インチ（2.5 mm） |
| 最小フィーチャ サイズ: | 0.016インチ（0.4 mm） |
| 達成可能な最高の許容誤差: | +/- 0.0035 インチまたは +/- 0.0015 インチ/インチ (+/- 0.089 mm または +/- 0.0015 mm/mm) ジオメトリに応じて |
| リードタイム： | 最短3日で可能 |
| 材料： |
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FDM 3D プリントの一般公差
| 公差注記 | 説明 |
|---|---|
| 一般公差 |
|
| ビルドサイズ | 最大24インチ x 36インチ x 36インチ |
| レイヤーの高さ、16 インチ未満 | 0.010 インチの層 (PLA の場合は 0.008 インチ) |
| レイヤーの高さ、16 インチを超える (最大 36 インチ) | 0.013インチの層 |
| 最小肉厚 | 0.047インチ(16インチ未満)、0.060インチ(16インチ以上) |
FDM 3D プリント部品は、最大 24 インチ x 36 インチ x 36 インチまで構築できます。 Stratasys Fortus 400/450 シリーズのマシンは最大 16 インチの部品を生産し、Stratasys Fortus 900MC または F900 プラットフォームは 16 インチを超える部品に使用されます。 PLA のプロトタイピングは、ビルド ボリュームが 3 インチ x 9.8 インチ x 8.3 の Prusa MK8.3S デスクトップ FFF マシンで構築されています。 一般公差は、特に指定がない限り、二次仕上げまたは後処理前に適用されます。 FDM 3D プリンティングに関するヒントをさらに詳しく知りたい場合は、溶融堆積モデリング (FDM) 設計ガイドをご覧ください。
PLAのプロトタイピング
FDMを選ぶ理由
FDM では、射出成形で使用されるのと同じ材料を多く使用します。 FDM 部品は、生産プロセスに移行する前に設計をテストするために使用できます。 これにより、設計者とエンジニアは、設計プロセスの早い段階で問題を特定し、改善を行うことができます。 早期にテストできるため、長期的には時間とコストを大幅に節約できます。 機能するプロトタイプは、部品の複雑さに応じて、数時間または数日以内に作成できます。 機能するプロトタイプを作成すると、市場投入までの時間が短縮され、製品全体のパフォーマンスが最大化されます。
FDM テクノロジーは、カスタム ツールや治具を作成する機会も提供します。 これにより、顧客はコストとリスクをタイムリーに、つまり従来の制作よりもはるかに迅速に削減しながら、新しいプロジェクトに柔軟に取り組むことができます。 射出成形は非常にコスト効果の高い製造プロセスですが、テスト用に少数の部品のみを実行する場合、金型ツールの初期費用が法外に高額になる可能性があります。 FDM を使用した印刷により、エンジニアは射出成形金型の製造にかかるコストと時間を費やすことなく、部品を作成してテストできるようになります。
FDM を使用すると、少量生産が簡単になります。 最低数量要件はありません。 必要なだけ作るか、必要なだけ作る。 コンピュータ支援設計 (CAD) 設計ファイルが利用可能になり、3D 印刷機に変換されるとすぐに生産を開始できます。
