選択的レーザー焼結(SLS)
選択的レーザー焼結(SLS) 強力です 3D印刷 最終用途、少量生産、または ラピッドプロトタイピング。 SLSは、サポート構造を必要とせずにコンポーネントを卸売りで構築できます。 SLS製品は主にナイロンであり、積層造形層技術である選択的レーザー焼結には、高出力レーザー(たとえば、炭酸ガスレーザー)を使用して、プラスチック粉末の小さな粒子を目的の3つの塊に直接融合させることが含まれます。寸法形状。 レーザーは、粉末ベッドの表面にある部品のXNUMXDデジタル記述(CADファイルやチェック情報など)から生成された断面をスキャンすることにより、粉末材料を選択的に融合します。 各断面をチェックした後、粉末床をXNUMX層の厚さで減らし、真新しい材料の層を上に塗布し、部品が完成するまで選択的レーザー焼結手順を繰り返します。
選択的レーザー焼結 (SLS) 3D プリントはどのように機能しますか?
EOS SLS 3D プリンタは、レーザーを使用してポリマー粉末を溶かし、固体の 3D プリント部品に融合します。 SLS は、3D プリンティングにおける最も先進的で信頼性の高いテクノロジーの XNUMX つである Laser Powder Bed Fusion (LPBF) の一部です。
CAD 設計モデルを使用して、レーザーは粉体層内の事前に定義された点でプラスチック材料を正確に溶解します。 この技術では、印刷中に未溶融粉末がパーツをサポートするため、サポート構造は必要ありません。 溶解プロセスの完了後、粉末の新しい層が適用されます。 このプロセスは、部品が完成するまで層ごとに繰り返されます。
SLS は、主にラピッド プロトタイピングやコンポーネントの小バッチ生産に使用されている新しいハイエンド手法です。 選択的レーザー焼結の商業化の過程で、生産タスクが拡張され、幅広い製品の新しい設計オプションが可能になります。
なぜSLSを使用するのですか?
SLSが実際の熱可塑性およびエラストマー材料を使用して、優れた機械的特性を備えた部品を製造する方法をご覧ください。 最終部品は将来のテストに使用できます 射出成形 設計または機能的な最終用途のコンポーネントとして。
SLS 3D プリントの利点を体験してください
SLS 印刷には多くの利点があり、さまざまな用途に最適です。 SLS 3D プリント サービスの主な利点は次のとおりです。
- デザインの自由: 最も複雑なデザインに命を吹き込みます。 層ごとの構築プロセスは、複雑な形状、内部空洞、有機的な形状の製造を可能にし、従来の製造技術を超えています。
- 多用途性: 当社の SLS プリンタは、ナイロン 12 PA を使用してさまざまな層厚の部品を作成します。この多用途性により、機能的なプロトタイプ、最終用途の部品、および特定の要件に合わせたカスタマイズされた製品を作成するための無限の可能性が開かれます。
- スピードと効率: SLS 印刷には迅速な生産機能があります。 工具や金型の必要性を排除することでリードタイムを大幅に短縮し、製品開発サイクルを加速できるようにします。 当社の 3D プリンティング ソリューションを使用して、イノベーションをより迅速に市場に投入します。
- 卓越した品質: 当社の SLS 印刷サービスは、優れた精度と表面仕上げを提供します。 お客様のデザインを細部まで忠実に再現することを保証します。 SLS で製造された部品の耐久性と強度により、さまざまな業界の要求の厳しい用途に適しています。
技術仕様
説明 | |
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最大構築寸法 | コンポーネントは複数のサブパーツで構成される場合があるため、寸法に制限はありません。
最大構築エンベロープは 630 x 330 x 550 mm です。 |
標準精度 | ±0.3%(下限は±0.3mm) |
層厚さ | 0.12 mm |
最小壁厚 | 1mmですが、リビングヒンジは0.3mmでも可能です |
表面構造 | 未完成部品の表面は通常ザラザラしていますが、製造後のさまざまな仕上げが可能です |
標準的な材料特性
このデータはお客様の便宜のために提供されます。 それ自体は部品設計の十分な根拠を表すものではなく、製品または部品の特定の特性、または特定の用途に対する製品または部品の適合性についての合意を提供したり保証したりするものではありません。 それは
部品の特性および特定の目的への適合性を確認するのは、部品の製造者または顧客の責任です。 これは、あらゆる知的財産権および地域の法律や規制にも適用されます。 データは予告なく変更される場合があります。
当社が提供するナイロン製品のデータシートの完全なリストについては、以下の資料リンクをクリックしてください。
- 充填されていない白いナイロン
- ガラス入り白ナイロン
- カーボン入りナイロン
- アルミニウム入りナイロン
- 難燃性ナイロン
- 熱可塑性エラストマー