旋削部品メーカー
当社のCNC旋削加工サービスは、カスタムプロトタイプから最終製品まで、最短1日で製作いたします。CNC旋盤とライブツールを使用することで、軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットなどの形状を加工できます。
業界 AS9100 および ISO9001:2015 認定の機械工場として、当社はお客様が必要とするミッションクリティカルな構成で、必要な高性能コンポーネントを確実にお届けします。
試作から生産まで
CNC 加工は、迅速なプロトタイピングやオンデマンド生産に最適な、コンピュータ化された多用途の製造プロセスです。
RJCmold で利用できるカスタム CNC サービスは次のとおりです。
CNC旋削の利点
これらの同じ機能のいくつかは CNC ミルでも作成できますが、処理速度が遅くなり、効率を最大限に高めるように最適化されません。
CNC 旋削とフライス加工の違い
CNC旋削は円筒形状の部品を必要とするプロジェクトに適していますが、円筒形状を必要としないプロジェクトにはCNCフライス加工を使用します。角柱形状と円筒形状の両方の特徴を必要とする複雑な部品の場合は、フライス加工と旋削加工を組み合わせて使用する場合があります。
CNC 旋削では、切削工具が材料を削り取る間にワークピースが回転します。
CNCフライス盤 工具を固定されたワークピースに沿って移動させるという異なるアプローチを採用しています。CNCフライス加工は、明瞭度を高めるための二次仕上げとして使用される場合もあります。
公差
ISO 9001 認定企業として、CNC 旋盤部品を機械加工して、厳しい公差要件を満たしています。 お客様の設計に基づいて、当社の CNC ラテは最大 ±0.005 インチの公差に達することができます。 CNC ミル加工された金属の標準公差は、プラスチックの ISO 2768-m および ISO 2768-c です。
| 説明 | 一般公差 |
|---|---|
| 距離寸法 | サイズ (長さ、幅、高さ、直径) および位置 (位置、同心性、対称性) の特徴は +/- 0.005 インチ。 |
| 向きと形状の寸法 | 0-12インチ +/- 0.005インチ、角度1/2度。 24 インチ以降については、RJCmold の製造基準を参照してください。 |
| エッジ条件 | 鋭いエッジはデフォルトで壊れてバリ取りされます。 鋭くしておかなければならない重要なエッジは、印刷物に記録して指定する必要があります。 |
プロセスごとの公差の詳細については、RJCmold の製造標準を確認してください。 見積書の他の公差に同意しない限り、当社は記載された公差を達成し、維持するよう努めます。
RJCMold CNC 材料
当社のCNC旋削加工は、機械加工グレードの金属やプラスチックなど、幅広い材料に対応しています。お客様の用途に応じて、高精度なラピッドプロトタイプや 少量生産 様々な高品質素材からお選びいただけます。CNC旋盤加工によく使用される素材をいくつかご紹介します。
| 材料 | 利用可能な品種 |
|---|---|
| アルミ |
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| 黄銅/青銅 |
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| 銅 |
|
| プラスチック |
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| 鋼鉄 |
|
| チタン |
|
| 亜鉛 |
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ご要望に応じて、追加の合金および焼き戻しも可能です。 お客様のプロジェクト仕様に合わせて調達できます。
CNC旋削用の表面仕上げ
RJCmold は表面仕上げの幅広い選択肢を備えており、製品の表面品質の向上に役立ちます。 CNC 旋削部品に適用される表面仕上げは、外観、表面の硬度と粗さ、耐薬品性と耐食性などを改善することを目的としています。また、ライブ ツーリングで切断された領域から目に見える工具跡を隠すのにも役立ちます。 ここでは主な選択肢をいくつか紹介します。
CNCターニングとは何ですか？
旋削は、通常は CNC 旋盤を使用して、材料を切断して丸い形状を作成するプロセスです。 ワークピースは旋盤内に配置され、回転しながらカッターで材料を除去し、目的の形状だけを残します。
旋削加工は円筒部品に最適で、主に丸棒材料を使用して行われますが、四角棒や六角棒材も使用できます。
CNC 旋削の主な目的は、回転する原材料の棒にカッターを送り込むことによって形成できる形状の部品を機械加工することです。 旋削加工を使用して、ワークピースの直径を希望の寸法まで縮小することもできます。 旋盤加工は主に金属や木材の成形に使用されます。 CNC 旋盤は、金属加工や金属スピニングのプロセスでよく使用されます。 CNC 旋盤は、多くの場合、正確な外径 (OD) と内径 (ID) を備えた正確な円形形状を生成します。
