選択的レーザー焼結

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選択的レーザー焼結(SLS)

選択的レーザー焼結(SLS) 強力です 3D印刷 最終用途、少量生産、または ラピッドプロトタイピング。 SLSは、サポート構造を必要とせずにコンポーネントを卸売りで構築できます。 SLS製品は主にナイロンであり、積層造形層技術である選択的レーザー焼結には、高出力レーザー(たとえば、炭酸ガスレーザー)を使用して、プラスチック粉末の小さな粒子を目的の3つの塊に直接融合させることが含まれます。寸法形状。 レーザーは、粉末ベッドの表面にある部品のXNUMXDデジタル記述(CADファイルやチェック情報など)から生成された断面をスキャンすることにより、粉末材料を選択的に融合します。 各断面をチェックした後、粉末床をXNUMX層の厚さで減らし、真新しい材料の層を上に塗布し、部品が完成するまで選択的レーザー焼結手順を繰り返します。

なぜSLSを使用するのですか?

SLSが実際の熱可塑性およびエラストマー材料を使用して、優れた機械的特性を備えた部品を製造する方法をご覧ください。 最終部品は将来のテストに使用できます 射出成形 設計または機能的な最終用途のコンポーネントとして。

選択的レーザー焼結(SLS)の設計ガイドライン

選択的レーザー焼結に関する当社の基本的なガイドラインには、部品の製造可能性を改善し、外観を向上させ、全体的な製造時間を短縮するための重要な設計上の考慮事項が含まれています。

SLS公差

適切に設計された部品の場合、通常、0.010インチ追加するごとに±0.25インチ(XNUMXmm)の公差を達成できます。 公差は部品の形状によって変わる場合がありますのでご注意ください。

SLSパーツの反り

パーツサイズが大きい(> 7インチ)およびフィーチャが薄いパーツは、反りの影響を最も受けやすくなります。 安定性を確保するために、0.125インチ(3.175mm)の均一な厚さを維持することをお勧めします。

US メトリック
すべてのSLSマテリアル 10.6インチx12.6インチx16インチ 269mmのx 304mmのx 406mm
PA12 19インチx19インチx17インチ 482mmのx 482mmのx 431mm
US メトリック
最小肉厚  0.030インチ 0.762 mm

選択的レーザー焼結(SLS)材料

PA 11ブラック(PA 850)は、引張強度と耐熱性を犠牲にすることなく、延性と柔軟性を提供します。 これらの特性により、PA850は機能部品や可動部品に広く使用されている汎用材料になっています。

主なメリット

  • 付加的に製造されたすべてのナイロンの中で最も高い破断点伸び
  • 機能を示し、すっきりとした外観を提供する均一な濃い黒色。

PA 12ホワイト(PA 650)は、機能部品や最終用途部品などの汎用アプリケーションに最適な素材です。 PA 650は、未充填のナイロン素材の中で最強であり、PA11ブラックよりもわずかに剛性があります。

主なメリット

  • 経済的な材料の選択
  • 強度と剛性

PA12ミネラル充填(PA620-MF)は、25%ミネラル繊維充填PA粉末です。 繊維含有量により、剛性とHDTが大幅に向上します(最大363°F)。 剛性と高温耐性が重要な要件である場合、これは優れた材料オプションです。

主なメリット

  • 付加的に製造されたすべてのナイロンの中で最高の剛性
  • 温度耐性

PA12 40%Glass-Filled(PA614-GS)は、ガラス球を充填したPA粉末で、剛性と寸法安定性を備えています。 この材料は、長期の耐摩耗性を必要とする部品の理想的な候補です。 ガラス添加剤により、他のナイロンに比べて衝撃強度と引張強度が低下しています。

主なメリット

  • 長期耐摩耗性
  • 剛性の増加

ポリプロピレンナチュラルは、SLSおよびMJF材料製品の中でトップの耐薬品性を提供します。 この丈夫で耐久性がありながら柔軟性のある素材は、ほとんどの酸に対する耐性を備えており、軽量の素材オプションです。

主なメリット

  • 耐薬品性
  • 耐久性のある軽量素材

TPU 70-Aは、ゴムのような弾力性と伸びに優れた耐摩耗性と耐衝撃性を兼ね備えた白色の熱可塑性ポリウレタンです。 この材料のゴムのような品質は、シール、ガスケット、グリップ、ホース、または動的負荷の下で優れた耐性が要求されるその他の用途に最適です。

主なメリット

  • 破断点伸びが高い
  • 柔軟性

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