CNC加工サービス

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あなたの加工パートナーは信頼できますか?

多くの CNC 機械加工工場を見つけることができますが、実際に信頼できる工場を見つけることは別の話です。 信頼性の低い機械加工パートナーと仕事をしたことがあるなら、部品が入手できなかったり、規格外だったり、遅れたりするたびに、どれほどストレスと苛立ちを感じるかをご存知でしょう。

RJCMOLD では、必要なときに必要な部品を入手できるべきだと考えています。 物事を成し遂げるために、CNC 加工工場と争う必要はありません。 代わりに、彼らがあなたと協力して、高品質の部品をスケジュールどおりに生産できるように支援していると確信する必要があります.

私たちにとって、あなたは単なる別の注文ではありません。私たちはあなたと協力して、毎日、気にかけてくれる人々から質の高い仕事を時間どおりに受けられるようにします.

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当社のCNCサービス

rjcmold は、カスタム CNC フライス加工および旋盤加工サービスを提供します。 私たちが提供するサービスの詳細をご覧ください。

CNCフライス

CNCフライス盤は、3軸フライス盤と5軸インデックスフライス盤プロセスを使用して、固体のプラスチックと金属のブロックを最終部品に切断するサブトラクティブ製造プロセスです。

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CNC旋盤

ライブツーリングを使用したCNC旋削は、旋盤とミルの両方の機能を組み合わせて、金属ロッドストックの円筒形の機能を備えた部品を加工します。

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RJCCNC加工の設計ガイドラインと機能

  • 最大部品サイズ: Milled parts up to 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 mm). Lathe parts up to 62” (1,575 mm) length and 32” (813 mm) diameter.
  • 標準リードタイム:3営業日
  • 一般公差:金属の公差は、特に指定がない限り、ISO0.005に従って+/- 0.127インチ(+/- 2768 mm)に保持されます。 プラスチックと複合材料は+/- 0.010インチになります。
  • 精密公差:RJCは、GD&Tコールアウトを含む図面仕様に従って、厳しい公差を製造および検査できます。
  • 最小フィーチャーサイズ:0.020インチ(0.50mm)。 これは、パーツの形状と選択した材料によって異なる場合があります。
  • ねじ山とタップ穴:RJCは、任意の標準スレッドサイズに対応できます。 カスタムスレッドを加工することもできます。 これらは手動の見積もりレビューが必要になります。
  • エッジコンディション:デフォルトでは、鋭いエッジが壊れてバリ取りされます
  • 表面仕上げ:標準仕上げは機械加工されています:125Ra以上。 見積もりを取得するときに、追加の仕上げオプションを指定できます。
  • 内部コーナーフィレット:半径の標準ドリルサイズより0.020インチから0.050インチ大きくなるように内部コーナーフィレットを設計します。 内部コーナー半径のガイドラインとして、ドリルの直径と深さの比率1:6(1:4を推奨)に従ってください。
  • 床フィレット:同じツールで内部から材料を取り除くことができるように、床のフィレットをコーナーのフィレットよりも小さく設計します。
  • アンダーカット:アンダーカットは常に標準サイズに設計し、コーナーから離して、切削工具でアクセスできるようにします。
  • タップ/ねじ穴の深さ:完全なねじ山を確保するために、タップ穴の深さをわずかに超える工具クリアランスを提供します。
  • 複雑:コストを削減するために、小さなカットの数を最小限に抑えます。 機能と美学のバランスをとるために必要な機能のみを設計します。

CNC機械加工サービス

RJCはさまざまな 精密CNC加工 フライス盤、旋削、EDM、表面研削などのサービス。 精密な3、4、5軸CNCマシニングセンターと他の高度な機能および経験豊富なチームを組み合わせることで、金属およびプラスチック材料の両方であらゆるタイプのCNCマシニング部品を処理できます。 プロトタイプや生産部品が必要な場合は、当社の機械加工サービスが最適です。 機械加工部品を5日以内に完成させるには、今すぐお問い合わせください。

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CNC加工とは何ですか?

CNC機械加工は、さまざまな精密切削工具を使用して原材料を除去し、部品または製品を製造するサブトラクティブ製造プロセスです。

高度なソフトウェアを使用して、3D設計に従ってデバイスの仕様を制御します。

当社のエンジニアとメカニックのチームは、お客様の仕様を満たすために、切削時間、表面仕上げ、および最終公差を最適化するように機器をプログラムします。

CNC機械加工サービスの表面処理

これが私たちの標準的な仕上げです。 部品は機械加工され、バリ取りされ、鋭いエッジは面取りされています。

–滑らかな機械加工は、「機械加工されたままの」仕上げのようなものですが、機械加工の跡がわずかに少なくなります。 部品は低送りで機械加工され、手作業による研磨は行われません。

–機械加工の跡を減らすために、部品は#400 –600グリットのサンドペーパーで手動でブラッシングされます。 仕上げの粗さをわずかに減らすのに理想的です。

–機械加工の跡を減らすために、部品は#400 –600グリットのサンドペーパーで手動でブラッシングされます。 仕上げの粗さをわずかに減らすのに理想的です。

–粉体塗装は、すべての金属材料と互換性のある強力で耐摩耗性のある仕上げです。

部品はガラスビーズでビードブラストされているため、ざらざらした質感と機械加工の跡が少なくなります。

–鋼に適用可能な黒色酸化物は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるために使用される化成皮膜です。

–部品はRa1.6μmに機械加工され、無電解ニッケルメッキが施されています。 化粧品の目的ではなく、耐摩耗性と耐食性に理想的です。

–部品は機械加工され、陽極酸化タイプIIIコーティングが表面に直接塗布されます。これは、部品の耐食性と耐摩耗性を向上させるのに理想的です。

–部品は機械加工直後に陽極酸化処理されます(タイプII)。 最も費用効果の高い陽極酸化オプションで、非化粧品の機能部品に最適です。 それらは耐摩耗性と耐食性を改善するために使用されます。

–部品は、機械加工マークを減衰させるために細かいサンドペーパーで手動でブラッシングされてから、陽極酸化されます。 部品の耐食性を高めるのに理想的です。 通常、光沢のある面になります。

–部品はブラッシングおよび電解研磨されています。 部品の微小粗さを低減するのに理想的です。

–部品は機械加工され、クロメート化成皮膜が塗布されています。 導電性を維持しながら、部品の耐食性を高めるのに理想的です。 RoHS対応。

–部品はビードブラスト、陽極酸化タイプII、およびブライトディップです。 光沢のある色になります。 耐食性の向上が必要な化粧品部品に最適です。

–部品はビードブラストおよび陽極酸化タイプIIです。 部品の耐食性を高めるのに理想的です。 自然にマットな色になります。 光沢のある色の場合は、ビーズブラスト+光沢のある陽極酸化オプションを選択してください。

–これはバッチベースのプロセスであり、振動媒体を転がして機械加工部品の鋭いエッジやバリを取り除きます。 タンブリングは、外面の機械の跡を取り除くことができます。 8インチを超える部品は、手動によるレビューが必要になる場合があります。

–タイプII(MIL-A-8625、タイプII)は、耐食性のある仕上げを実現します。 パーツはさまざまな色(クリア、ブラック、レッド、ゴールドが最も一般的)で陽極酸化することができ、通常はアルミニウムに関連付けられています。 タイプIII(MIL-A-8625、タイプIII、クラス1/2「ハードコート」)は、タイプIIで見られる耐食性に加えて、より厚く、耐摩耗性の層を作成します。

–AMS-2488タイプ2仕様に準拠したチタンの表面仕上げ。 Tiodizeとも呼ばれるこの仕上げは、部品の疲労強度と耐摩耗性を向上させます。 チタン陽極酸化部品は、航空宇宙および医療機器の製造で一般的です。 無着色のチタンアルマイト仕上げは、くすんだ輝きを放ちます。

mpregnated Hard Anodize – PTFEを埋め込んで、タイプ3ハードコートの保護特性を備えた自己潤滑性の乾燥接触面を作成するハードコート陽極酸化プロセス。 この仕上げは、アルミニウム合金またはチタンに使用でき、製品の耐用年数を延ばします。 この仕上げは、AMS-2482 Type 1 Hard Coat Anodizing with Teflon(Non-Dyed)に準拠しています。

–200および300シリーズおよび析出硬化耐食鋼の耐食性を向上させます。 厚さはごくわずかで、約0.0000001インチです。 ASTM A967、AMS-QQ-P-35、MIL-STD-171、ASTM A380、またはAMS2700に準拠しています。

–電気化学的プロセスは、金属を明るくすることにより、腐食を減らし、外観を改善するために鋼部品を洗浄します。 金属の約0.0001 "-0.0025"を削除します。 ASTMB912-02に準拠しています。

–銀は高いはんだ付け性と導電性を提供しますが、変色しやすいです。 AMSQQ-S-365Dに準拠しています。 厚さは約0.00002” – 0.0003”です。

–金メッキは、優れたはんだ付け性で優れた耐食性と耐変色性を提供します。 デフォルトのアプリケーション仕様は、MIL-G-45204およびASTM B488、CLASS 00、0、または1です。厚さは約0.00002 "–0.00005"です。

–不規則な表面の腐食、酸化、摩耗から保護する均一な亜鉛コーティングを提供します。 ASTMB633-15に準拠しています。

–ご要望に応じてご利用いただけます。

CNC機械加工材料RJCの使用

金属CNC機械加工材料

種類 材料 種類 材料
アルミニウム アルミ6061-T651 低炭素鋼 低炭素鋼CR1008
アルミニウム アルミ7075-T651 低炭素鋼 CR亜鉛メッキ
アルミニウム アルミニウムAlSi10Mg 低炭素鋼 CRガルバニール
アルミニウム アルミニウム5052-H32 ステンレス鋼 ステンレス鋼17-4PH
真鍮 真ちゅうC260 ステンレス鋼 ステンレス鋼304 / 304L
真鍮 真ちゅうC360 ステンレス鋼 ステンレス鋼316
コバルトクローム コバルトクローム ステンレス鋼 ステンレス鋼316L
銅C101 ステンレス鋼 ステンレス鋼303
銅C110 鋼合金 鋼合金4140
銅CuNi2SiCr チタン チタンTi6Al-4V
インコネル インコネル718 チタン チタングレード5A6-1V
低炭素鋼 スチールCR1018

プラスチックCNC機械加工材料

種類

材料 種類

材料

ABS ABS PMMA(アクリル) PMMA(アクリル)
ABS ABS難燃剤 POM(アセタール/デリン) アセタールホモポリマー(Delrin 150)
CPVC CPVC POM(アセタール/デリン) アセタール20%GF(Delrin 570)
HDPE HDPE POM(アセタール/デリン) アセタール共重合体
LDPE LDPE POM(アセタール/デリン) アセタール静電気散逸性(Tecaform SD)
PA(ナイロン) ナイロン6ライトブルー PP PP(ポリプロピレンホモポリマー)
PA(ナイロン) ナイロン6/6 PP PP(ポリプロピレン共重合体)
PA(ナイロン) ナイロン6/6(30%GF)_ナチュラル PPE / PS PPE / PS
PA(ナイロン) ナイロン6ブラック PPE / PS ノリル265
ポリカーボネート(PC) ポリカーボネート(20%GF) PPSU PPSU
ポリカーボネート(PC) ポリカーボネート–黒 PPSU レーデルR5500
ポリカーボネート(PC) ポリカーボネート–クリア PS PS(HIPS)
ポリカーボネート(PC) ポリカーボネート–半透明 PSU PSU
asfasdf asfasdf PTFE(テフロン) PTFE(テフロン)
PEI ウルテム 1000 PVC PVC
PEI Ultem 2300(30%GF) 超高分子量ポリエチレン 超高分子量ポリエチレン
ペット ペット 超高分子量ポリエチレン 象限EPPTivar 1000

RJCはCNC加工のISO-2768規格に準拠しています

公称サイズの制限

金属(ISO2768-m) プラスチック

0.5mmへ3mm

±0.05mm

±0.1mm

3mm以上から6mm

±0.05mm

±0.1mm

6mm以上から30mm

±0.1mm

±0.2mm

30mm以上から120mm

±0.15mm

±0.3mm

120mm以上から400mm ±0.2mm

±0.5mm

400mm以上から1000mm ±0.3mm

±0.8mm

1000mm以上から2000mm ±0.5mm

±1.2mm

2000mm以上から4000mm ±2mm

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