インサート成形 金属やプラスチック部品などの事前に作成された部品を金型キャビティに挿入し、その周りにプラスチック材料を射出して、射出成形機で完成品を形成する精密な製造プロセスです。 インサートとプラスチック材料の両方の特性と機能を組み合わせた最終的な単一部品を得る。

インサート成形時の注意点

設計上の考慮事項: インサートの設計は、金型の設計と互換性がある必要があります。 射出成形プロセス. インサートは、金型からの挿入と取り外しを容易にするために、適切なドラフト角度、クリアランス、および表面仕上げを備えている必要があります。 金型内のインサートの位置と方向も、溶融材料の適切な流れを確保し、欠陥のリスクを最小限に抑えるために考慮する必要があります。 また、インサートが生産時のアクションを傷つけたり損傷したりしないように考慮する必要があり、射出中にインサートを金型に入れ、金型から取り出します。 各アクションは、これらのリスクを回避する必要があります。

材料選択： インサートの材料は、射出成形プロセスで使用されるプラスチック材料と互換性がある必要があります。 プラスチックインサートの場合、完成品の反りやひび割れを避けるために、両方の材料の熱膨張係数と融点が類似している必要があります。 インサートが金属の場合、この問題を考慮する必要はありません。 私たちの日常生活の多くの製品には、自動車、コンピューター、医療機器などのさまざまなコネクタなどの金属とプラスチックがあり、製品を強化するために真ちゅう製のナットや AL ナットを備えた多くの電子ハウジングがあります。

インサートの準備: インサートは洗浄し、インサートとプラスチック材料の間の結合に影響を与える汚染物質や破片がないようにする必要があります。 一部のインサートは、接着特性を高めるためにサンドブラストや接着剤層などの前処理が必要な場合があります。RJC は多くの金属インサート製品を製造しており、その中には、自動車のコネクタのようにメッキ、Cu+Ni+金メッキが必要なものもあります。 Cu を直接使用するものもあれば、電気自動車用に Cu+Ni+Silver メッキを施した AL を使用するものもあります。

 

金型の準備: 金型は、インサートに対応し、適切な位置合わせと位置決めができるように設計および製造する必要があります。 金型には、射出成形中にインサートを保持するための堅牢なクランプ機構も必要です。 多くのインサート金型は、将来の生産リスクを低減するために高精度の製造が必要とされるため、高レバー装置、高速 CNC センター、ミラー放電加工機、低速送給ワイヤーカット機などが必要であり、CMM 測定も必要です。加工プロセス全体の品質を制御する機械サポート。

 

射出成形プロセス: 射出成形プロセスは、インサートの周りのプラスチック材料の適切な流れを確保し、ボイド、ヒケ、バリ、または反りなどの欠陥のリスクを最小限に抑えるために最適化する必要があります。 温度、圧力、冷却時間などのプロセス パラメータを注意深く監視し、調整して、一貫した高品質の部品を実現する必要があります。

 

深セン RJC 工業株式会社 (rjcmold.com) に専念する 金型の製造 長年にわたり、何千ものプラスチック金型を生産してきました。 その中にはXNUMX以上のインサート金型があります。

以下は、インサート金型の RJC の実際のケース スタディです。

このインサート製品は車両用コネクタです。 プラスチック素材はグラスファイバー入りPPAを使用。 硬めの素材なのでバリが出にくいです。 いくつかのインサートの問題を除いて、RJC がこの製品を製造する際には大きな問題があります。

プロセス:

すべてのピンを金型に入れて射出を行い、ピン付きのブロックを取得し、このブロックを最終金型に入れて最終製品を取得します。 ヒケを回避するために広い領域を縮小できます。

 

注入プロセス中に、どのような問題に直面しますか? XNUMXつは、ピンがメッキ面を傷つけて損傷することです。 現状を踏まえ、ピンを保護するためにベークライトブロックを設計し、射出成形工程で金型に入れ、製品が出た後に取り外します。 射出圧力のため、ピンがわずかに移動できるように隙間が必要であり、バリが発生しないことも保証されます。 もう一つは、ピンが酸化しやすいということで、メッキ工程を変更し、品質管理を強化しました。 これは課題のある技術的なケースです。 そのため、技術、プロセス制御、および解決策を議論および分析するために、いくつかの会議を開催しました。 良いことは、これらのアクションが役立つことです。 私たちは完成し、クライアントの要件に達しました。

RJCはプロの金型メーカーです。 あなたのプロジェクトを開始するために私達に連絡することを歓迎します。

常に最高のエンジニアリングおよび製造サポートを提供します。 最適な価格を提示し、設計レポート（DFM）を作成して問題がないかを確認し、改善します。 これは、すべての成形プロジェクトで非常に役立ちます。

がんばろう。