플라스틱 재활용 하면 무엇이 떠오르시나요? 재활용 플라스틱은 저가 제품에만 사용될까요? 꼭 그렇지는 않습니다. 2024년에 출시된 신형 아우디 A5에는 도어 트림, 카펫, 트렁크 측면 패널, 차체 하부 부품, 심지어 일부 범퍼 구조와 충돌 시 충격을 흡수하는 전면부 부품에도 재활용 플라스틱이 사용되었습니다.

이러한 응용 분야는 신뢰할 수 있는 분류, 재료 가공 및 품질 검증에 의존합니다. 당사의 사출 성형 공장에도 동일하게 적용됩니다. 이 글에서는 당사가 생산 폐기물을 처리하는 방법을 설명합니다.

1. 어떤 종류의 플라스틱 폐기물이 사출 성형 생산하다?

스프루와 콜드 러너

콜드 러너 금형은 매 성형 주기마다 스프루와 러너를 생성합니다. 이러한 스크랩은 일반적으로 성형품과 동일한 재질로 만들어지고 비교적 안정적인 조건에서 생성되기 때문에, 깨끗한 상태를 유지하고 다른 플라스틱과 섞이지 않는다면 재사용이 가능할 수 있습니다.

불량 부품 및 검사 불합격 부품

치수 편차, 불량한 외관, 불량 사출, 플래시, 수축 자국 또는 뒤틀림이 있는 부품은 적합한 제품으로 출하될 수 없습니다.

시험 성형, 기계 설정 및 시동 과정에서 발생하는 폐기물

새로운 금형 시험, 기계 설정 및 공정 조정 과정에서 생산이 안정되기 전에 일정 수의 시험 부품과 불안정한 부품이 발생하는 것이 일반적입니다.

색상 변경, 재질 변경 및 폐기물 제거

색상이나 재질을 변경할 때, 배럴과 스크류에 두 가지 다른 재질이 동시에 남아 있을 수 있습니다. 또한, 퍼징 과정에서 배출되는 물질에는 혼합 색상, 과열된 수지 또는 구성 성분이 불확실한 물질이 포함될 수 있습니다.

2. 우리 공장에서는 플라스틱 폐기물을 어떻게 분리수거하나요?

플라스틱 재질별 분류

먼저 폐기물을 재질 종류와 등급별로 분류합니다. PP, ABS, PC, PA, POM 등의 재질은 같은 폐기물 용기에 넣을 수 없습니다. 색깔이 같아 보이더라도 같은 재활용 재료로 취급할 수 없기 때문입니다.

등급에 따라 유동성 , 수축률, 난연성 등급 및 기계적 특성이 다를 수 있습니다 . 따라서 가능한 한 특정 재료 등급과 프로젝트 출처를 기록해 둡니다.

색상별 정렬

같은 재질이라도 색상이 다르면 따로 보관합니다. 투명, 흰색, 밝은 색 플라스틱은 색상 변화, 검은 반점, 오염에 민감하므로 어두운 색 폐기물과 섞어서 보관할 수 없습니다.

강화재의 개별 관리

유리섬유 강화 플라스틱, 난연성 재료, 특수 충전제 또는 첨가제가 함유된 플라스틱은 별도로 관리해야 합니다.

예를 들어, 일반 PA와 유리섬유 강화 PA는 동일한 기본 수지를 사용한다는 이유만으로 혼합할 수 없습니다. 난연성 소재는 허가 없이 난연성이 없는 제품에 첨가해서는 안 됩니다. 이는 성형 부품의 유동성, 외관 및 인증 상태를 변경할 수 있기 때문입니다.

폐기물을 깨끗하게 유지하고 명확하게 표시하기

폐기물은 지정된 용기에 수거하고 재질, 색상, 프로젝트 및 배치 정보를 표시합니다. 폐기물은 기름, 금속 조각, 종이, 먼지 및 기타 이물질과 접촉하지 않도록 해야 합니다.

라벨이 분실되거나 재료의 출처를 더 이상 확인할 수 없는 경우, 해당 재료는 고객 제품에 직접 재사용되지 않습니다. 분리수거는 폐기물이 발생하는 즉시 이루어져야 하며, 여러 재료가 혼합된 후에는 이루어질 수 없습니다.

3. 우리는 어떻게 깨끗한 생산 폐기물을 분쇄하고 재활용할까요?

폐기물 수거 및 출처 확인

폐기물이 분쇄 공정에 투입되기 전에 재질 등급, 색상, 발생원 및 오염 상태를 재확인합니다. 출처를 알 수 없거나, 금속 이물질이 있거나, 기름으로 오염되었거나, 심하게 타버린 폐기물은 재활용 가능한 재료 흐름에서 제외됩니다.

스프루 및 불량 부품을 재연마

적합한 스프루, 콜드 러너 및 불량 부품은 전용 분쇄기에서 처리되어 비교적 균일한 재분쇄물을 생산합니다.

분쇄된 재료는 체질을 통해 크기가 큰 조각, 먼지 및 이물질을 제거합니다. 입자 크기가 균일해지면 이송, 혼합 및 가소화 공정을 더욱 쉽게 제어할 수 있습니다. 추가적인 펠릿화 공정이 필요한지 여부는 재료의 상태와 프로젝트 요구 사항에 따라 결정됩니다.

재료 요구사항에 따른 건조

분쇄 과정은 재료가 이미 흡수한 수분을 제거하지 못합니다. PC, PA, PET와 같은 흡습성 플라스틱은 재사용 전에 재료 공급업체의 요구 사항에 따라 건조해야 합니다.

수분 함량은 단순히 재료 표면이 건조해 보이는지 여부만으로 판단하지 않습니다. 건조 조건은 재료 등급, 보관 기간 및 가공 요구 사항에 따라 결정되어 갈라짐, 기포 발생, 취성 및 성능 저하 위험을 줄입니다.

재생 수지와 신규 수지를 일정한 비율로 혼합

당사는 재활용 수지와 신규 수지를 일정한 비율로 혼합하며, 일반적으로 재활용 수지 함량을 25% 미만으로 유지합니다. UL 규정에 따르면, 재활용 수지가 동일한 재질 등급의 스프루, 러너 또는 사내 스크랩에서 발생하고 동일한 신규 수지와 혼합될 경우, 재활용 수지 함량이 25%에 달할 수 있습니다.

플라스틱 폐기물을 분류하세요.

금형 시험 및 검사를 통한 재사용 확인

정식 생산에 앞서, 가소화, 충진 및 성형이 안정적인지 확인하기 위해 금형 시험을 실시하고, 최종 제품의 품질을 검사합니다. 재활용 소재를 사용한 생산은 시험 결과가 프로젝트 기준을 충족한 후에만 시작됩니다.

4. 사출 성형 폐기물을 모두 재활용할 수 있습니까?

사내 재활용에 적합한 폐기물

열가소성 수지 런너, 불량 부품 및 일부 설정 폐기물은 출처가 알려져 있고, 재질이 일관적이며, 색상이 균일하고, 오염 물질이 없는 경우 재사용에 적합할 수 있습니다.

직접 재사용하기에 부적합한 폐기물

혼합 재료, 심하게 오염된 폐기물, 심하게 변질된 재료, 변색 폐기물, 정화 폐기물 및 출처를 알 수 없는 폐기물은 일반적으로 정상 생산 공정으로 되돌릴 수 없습니다.

일부 프로젝트에서는 재활용 자재 사용이 허용되지 않습니다.

의료 부품, 식품 접촉 제품, 투명 부품, 고급 외관 제품 및 강도, 난연성 또는 치수 안정성에 대한 요구 사항이 엄격한 프로젝트의 경우 재활용 재료의 사용이 금지되거나 엄격하게 제한될 수 있습니다.

재사용할 수 없는 폐기물은 어떻게 처리해야 할까요?

사내에서 재사용할 수 없는 플라스틱 폐기물은 별도로 분류 및 보관한 후, 일반 쓰레기와 함께 버려지는 대신 자격을 갖춘 전문 재활용 업체로 이송됩니다.

5. 재활용 소재를 사용할 때 부품 품질은 어떻게 관리합니까?

고객 승인 획득

고객 도면, 재료 사양 또는 구매 요구 사항에 100% 순수 수지 사용이 명시된 경우, 당사는 승인 없이 스프루 또는 기타 재활용 재료를 첨가하지 않습니다.

재분쇄 비율 제어

일단 비율이 정해지면 생산 과정 내내 그 비율을 일정하게 유지하고, 신규 수지와 재활용 수지의 혼합 비율을 기록합니다.

재처리 주기 횟수 제한

플라스틱은 용융, 절단, 냉각 과정을 거칠 때마다 분자 구조와 첨가제에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 당사는 여러 번의 가공 주기를 거친 재료를 무한정 분쇄하여 재사용하지 않습니다. 가공 주기 횟수를 확인할 수 없는 경우에는 특정 성능 요구 사항이 있는 부품에 해당 재료를 사용하지 않습니다.

검사 및 기록

외관, 치수 및 성능 검사

재생 재료를 도입한 후에는 색상 변화, 검은 반점, 벌어짐, 취성, 뒤틀림, 수축률 변화 및 강도 손실에 중점을 둡니다.

배치 기록 및 추적성 유지

폐기물 발생원, 재료 배치, 분쇄 시간, 첨가 비율 및 재료가 사용된 프로젝트를 기록합니다. 제품에 문제가 발생할 경우, 어떤 배치의 재료가 사용되었고 어떻게 처리되었는지 추적할 수 있습니다.

결론: 폐기물을 줄이는 것이 재활용하는 것보다 더 중요합니다.

재활용은 이미 발생한 폐기물을 처리하는 것이지만, 폐기물 발생원 자체를 줄이는 것이 훨씬 효과적입니다. 재활용 플라스틱을 사용하거나 부품 품질 저하 없이 생산 폐기물을 줄이고자 하는 프로젝트라면 RJC Mold에 문의하십시오 . DFM(설계 제조성)을 통해 정교하게 설계된 러너와 게이트, 적합한 핫 러너 시스템, 안정적인 성형 매개변수, 그리고 지속적인 불량률 감소를 통해 재료 낭비를 줄일 수 있도록 도와드립니다.