몰드 및 다이 메이킹
RJCmold는 최고급 CAD 프로그램을 사용하여 전 세계 제조업체를 위한 정밀 몰드, 다이 및 툴링을 설계합니다. 당사의 전문 엔지니어는 5축 및 EDM 가공을 사용하여 금형을 제작하여 가장 작은 금형을 정확하게 제작합니다. 숙련된 CNC 작업자는 제조업체와 엔지니어가 완벽한 금형 제작을 위해 당사를 신뢰하는 이유입니다.
몰드/다이 제작은 부품, 조각 또는 상품을 대량 생산하기 위해 사출 성형 공정에 사용되는 플라스틱 및 금속 몰드를 제조하는 것을 말합니다. 당사 엔지니어는 의도한 용도에 따라 금형에 적합한 재료를 선택합니다. 플라스틱 금형은 일반적으로 더 부드러운 재료와 짧은 생산 실행에 사용됩니다. 철, 알루미늄 및 기타 합금으로 만들어진 금형은 장기간 제품을 사용할 수 있는 내구성이 있습니다.
당사의 모든 금형은 각 금형이 최종 제품의 정확한 치수로 복잡하게 설계되어 있기 때문에 맞춤 제작됩니다. 많은 다이는 매우 정밀하게 가공되어 5/XNUMX인치 미만의 공차를 갖습니다. 당사의 XNUMX축 기계는 A축과 B축에서 회전하면서 X, Y, Z축을 가로질러 절단합니다. 5축 CNC 가공 고객을 위해 가장 복잡한 금형 설계를 수행할 수 있습니다.
금형 공구 생산
RJC에서 우리는 소량 생산을 위한 훌륭한 도구를 만듭니다. 금형 공구를 만들 때 P20 및 NAK-80과 같은 사전 경화된 공구강과 완전 경화된 S136 공구강을 사용합니다. 사용되는 재료는 사양, RJC가 사용하는 원자재 유형 및 생산하려는 부품 수에 따라 다릅니다. PP, PP+GF(20%/30%), ABS, PC/ABS, PC, PA66, POM, PA66+GF(20%/30%/40%), PPA, PPS, TPE, TPU, TPV와 같은 등……
CNC 가공 제품 개발 요구 사항의 금형/공구 설계를 처리할 수 있는 다양한 공작물을 만나기에 좋습니다. 다음은 정밀 가공의 이점 중 일부입니다.
• 다량의 금속 재료의 빠른 제거
• 매우 정확하고 반복 가능
• 다양한 종류의 기판에 적합
• 툴링 또는 준비 비용에 대한 낮은 투자
• 경제적
• 빠른 처리
우리가 제공하는 금형 유형
금형 설계 프로세스
RJCmold는 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 상당한 분석과 엄격한 성형 공정을 거쳐 성형 부품을 설계 및 제조합니다.
1단계: 제품 도면 분석
2단계: DFM(제조용 설계) 보고서 만들기
3단계: 금형 흐름 분석 수행
4단계: 툴링 도면 설계
5단계: 금형 제작
전체 서비스 금형 제작 부서
- 포괄적인 금형 관리
- 전체 서비스 금형 유지 보수
- 사내에서 빠른 금형 개선 완료
- 일관된 품질의 부품을 위한 고정구 및 게이지 제작
- 금형 기능에는 CNC 3D 가공, EDM, 연마 및 텍스처링이 포함됩니다.
- 하드 및 소프트 툴링
- 공구 이력 문서
- 다양한 프레임 및 구성 가능한 금형
- 게이팅, 환기 및 냉각 관련 문제 수정
- 보수 공사 완료
- 검사 설비는 사내에서 설계 및 제작됩니다.
전문가의 제조 가능성 분석.
일반적으로 DFM 및 금형 흐름 분석으로 알려진 당사의 엔지니어 팀은 사출 성형 부품에 대한 전문 제조 가능성 분석을 무료로 수행합니다. 그 결과 우리는 고객에게 제조 비용을 최대 50%까지 절감할 수 있는 기회를 주었습니다!.
를위한 디자인 제조내구성 (DFM), 또는 보다 구체적으로 부분 드 분석사출 성형에 적합하다는 표시, 수행 에 다음을 달성하십시오.
- 툴링 비용 최소화
- 설계 변경 감소
- 제조 공정 가속화
- 부품 품질 보장
RJC는 각 사출 성형 프로젝트에 대해 제조 가능성 분석을 수행합니다.
견적 요청과 적절한 3D 설계 파일을 받으면 요청한 구성 요소가 사출 성형에 적합한 후보인지 확인하기 위해 초기 분석을 수행합니다.
우리의 목표는 원래 설계 의도에 가장 가까운 구성 요소를 생산하는 것입니다. 그러나 경우에 따라 우수한 사출 성형 관행의 기본 요구 사항을 수용하기 위해 수정이 필요합니다.
이러한 경우 금형 생산 프로세스를 시작하기 전에 금형 제작 비용과 설계 변경을 사전에 최소화하고 전체 프로젝트 시간을 단축하여 고객을 절약하기 위해 생산 프로세스에서 취해야 할 조치 또는 설계 개선 사항을 고객과 논의합니다.
RJC DFM 및 금형 흐름 분석 예: 금형 흐름 분석
금형 제작 서비스의 장점
RJC는 경쟁사보다 더 많은 것을 제공할 수 있는 경험이 풍부한 금형 제작 서비스 제공업체입니다.
1. 빠른 DFM 보고서
견적을 드릴 때 디자인 타당성을 확인하지만 생산이 시작되기 전에 빠르고 철저한 DFM(제조 가능성을 위한 디자인) 보고서를 제공할 수 있습니다. DFM 보고서에서 제조 문제를 일으킬 수 있는 모든 오류 또는 문제를 식별합니다.
2. 다양한 금형
우리는 여러 유형의 금형을 제공하므로 프로젝트 분할을 피할 수 있습니다. 귀하의 프로젝트가 원활하게 실행될 수 있도록 모든 것을 저희에게 보내주십시오.
3. 빠른 처리
당사의 대규모 시설 및 가공 기능을 통해 용도나 재료에 관계없이 금형을 신속하게 제작할 수 있으므로 금형을 더 빨리 완성할 수 있습니다.
4. 성형 능력
RJC는 귀하의 금형을 직접 배송할 수 있지만 사출 성형 및 기타 생산 서비스를 처리하여 해당 금형을 사용하여 프로토타입 및 최종 부품을 제공할 수도 있습니다.
중개인 사출 성형 계약 제조 없음
사출 금형 및 사출 성형 플라스틱 부품에 대한 우수한 솔루션을 제공하여 생산의 안전성, 신뢰성 및 환경적 지속 가능성을 향상시키기 위해 노력합니다. 부품 설계에서 프로토타입 및 제품 조립에 이르기까지 RJCmold는 고객에게 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 우리의 전문 지식은 플라스틱 제품 생산, 제품 표면 처리, 부품 조립 및 맞춤형 포장을 제공하기 때문에 단순한 금형 제작을 넘어 확장됩니다. 한 지붕 아래에서 이러한 서비스를 제공함으로써 리드 타임을 크게 단축하고 고객의 개발 비용을 줄일 수 있습니다.
