투샷 사출 금형

맞춤형 플라스틱 부품에 관심이 있는 경우 멀티샷 사출 성형 및 XNUMX샷 플라스틱 사출 성형에 대한 당사의 전문 지식을 고려할 수 있습니다. 이러한 프로세스를 통해 한 번의 작업으로 둘 이상의 플라스틱 수지 또는 색상을 사용하여 부품을 효율적이고 경제적으로 성형할 수 있습니다. 우리 팀은 다양한 다중 샷 및 XNUMX샷 사출 성형 플라스틱을 위한 고품질 금형을 설계하고 제조하는 데 광범위한 경험을 가지고 있습니다.

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투샷 사출 금형 솔루션

2K 기술을 사용하면 가능한 조립 단계가 방지됩니다.

2K 또는 2성분 사출 성형 공정에 대한 선택은 주로 비용 이점, 디자인 기능 또는 미적 선호도를 기반으로 합니다.

2K 성형(2액형 성형 / 2 Shot 성형 / 2K 사출 / 오버 몰딩)는 여러 재료로 복잡한 성형 부품을 생산하는 데 사용되는 혁신적인 제조 공정이며 모든 산업 분야에서 다양한 제품 설계에 사용할 수 있습니다.

2K 성형(2성분 성형/2샷 성형/2K 사출/오버몰딩)은 경질 및 연질 재료의 공중합을 최적화하여 강력한 분자 결합을 생성합니다.

Rjcmold는 귀하에게 강력한 2K 사출 성형 파트너로서 기꺼이 조언해 드립니다. 적합한 재료를 선택할 때와 최적의 처리 방법을 결정할 때 모두.

이러한 방식으로 우리는 최종 제품이 귀하의 기대치를 정확히 충족하거나 초과하도록 보장합니다.

더 많은 2 Shot 금형 솔루션을 알고, 언제든지 연락 주시기 바랍니다.

2K 금형 설계

2K 금형 설계는 성형 성공의 핵심 요소입니다. 다음은 2k 성형에 영향을 미치는 요소입니다. 스프루 게이트의 치수 및 위치, 전단 가장자리의 치수, 흐름 보조 장치, 냉각 및 이젝터 기술 등. 여기 Rjc 금형 성형 공장에서는 우수한 2K 금형 설계를 계속 만들고 있으며 작동 효율이 높고 유지 보수 및 성형 생산이 쉬운 내구성있는 금형을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다.

다음은 2K 금형 설계 시 고려해야 할 사항입니다.

  • 플라스틱 재료의 수축
  • 벽 두께
  • 캐비티 번호
  • 플라스틱 재료 흐름 시스템 - 러너 및 게이트
  • 캐비티 및 코어 주변 냉각 시스템
  • 방출 시스템
  • 공기 배출

신뢰할 수 있는 파트너

Your Professional Two Shot Molding Ltd

트윈 사출 성형 특정 기능을 위해 단일 작업에서 두 ​​가지 이상의 서로 다른 색상의 플라스틱 수지로 맞춤형 플라스틱 부품을 생산하기 위해 투샷 사출을 사용하는 프로세스입니다. 이 프로세스의 주요 목표는 다양한 용도로 사용할 수 있도록 보다 나은 구조적 무결성을 갖춘 제품을 만드는 것입니다.

Rjcmold는 거의 20년 이상 동안 주변에 있었으며 그 기간 동안 귀중한 경험을 축적하여 모든 금형 요구 사항을 처리할 수 있는 올바른 위치에 놓였습니다. 우리는 모든 투샷 사출 성형 기술에 정통한 자격을 갖춘 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 필요한 것을 정확히 얻을 수 있습니다.

귀하의 B2B 요구 사항도 당사 서비스에서 잘 다룹니다. Rjcmold에서 우리는 파트너십 구축의 중요성과 비즈니스 운영의 어려움을 이해합니다. 우리는 가장 충성도가 높은 고객이 도로를 달리는 데 도움이 되도록 대량 구매 시 상당한 할인을 제공합니다. 지속적인 지원은 우리 사업의 핵심입니다.

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투샷 사출 성형의 장점

업계 최고가 되는 것은 운이 따라오는 것이 아닙니다. 우리는 고객이 제조 요구에 가장 적합한 것을 얻을 수 있도록 기술과 최첨단 기계에 투자했습니다. 우리와 함께 일하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

2K성형/투샷성형이란?

2색 사출금형량 및 오버몰딩 설계의 기본원리. 2K성형/2색성형은 동일한 사출기에서 XNUMX가지 다른 플라스틱 소재 또는 XNUMX가지 색상을 성형하여 금형에서 제품이 나오는 금형입니다. 한 번만. 효율적이고 경제적이며 특별한 XNUMX색 사출 성형기가 필요합니다. XNUMXK 기술을 사용하면 가능한 수동 조립 단계, 비용 이점, 디자인 기능 또는 미적 선호도를 피할 수 있습니다.

(ABS, AS (SAN), PC, PC/ABS, PE, PP, PS(HIPS,GPPS), MBS와 같은 XNUMX차 사출 경질 플라스틱 소재, TPE, TPR, 실리콘, PVC와 같은 XNUMX차 성형용 연질 고무, TPU, TPV 및 TPEE, 핸들 부품, 제어 버튼 및 미끄럼 방지 응용 부품 등에 적용되는 모델 …
투명 플라스틱 소재로 XNUMX차 성형, 불투명으로 XNUMX차 성형을 하는 단계; 전자담배 등에 적용되는 플라스틱 부분.
고온 플라스틱 소재로 XNUMX차 성형을 하고, 저온 플라스틱 소재 성형 온도에서 XNUMX차 성형을 합니다.

투샷 사출 성형의 응용

XNUMX차 성형은 특히 대량 생산 시나리오에서 복잡한 다중 색상, 다중 재료 플라스틱 제품에 이상적인 플라스틱 성형 공정입니다. Rjcmold는 자동차, 소비재, 의료 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 이 프로세스는 여러 구성 요소, 복잡한 모양 또는 높은 정밀도가 필요한 응용 분야에서 특히 유용합니다. 투샷 사출 성형의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

도어 핸들, 스티어링 휠 커버 및 계기판과 같은 자동차 부품.
칫솔, 면도기 및 전자 장치와 같은 소비자 제품.
주사기, 카테터 및 이식형 장치와 같은 의료 기기.
키패드, 스위치 및 커넥터와 같은 전자 부품.

XNUMX차 성형 부품은 소비재에서 건축에 이르기까지 거의 모든 산업에서 사용되지만 다음을 요구하는 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용됩니다.

  • 움직일 수 있는 부품 또는 어셈블리
  • 소프트 그립이 있는 단단한 기판
  • 진동 또는 음향 감쇠
  • 표면 묘사 또는 마킹
  • 다중 색상 또는 다중 재료 어셈블리

다음 프로젝트에 대한 견적을 제공하겠습니다.

우리는 지난 20년 이상 XNUMX샷 사출 성형의 예술과 과학을 마스터하는 데 보냈습니다. Rjcmold는 개념에서 생산에 이르기까지 프로젝트를 간소화하는 데 필요한 설계, 엔지니어링 및 사내 툴링 기능을 갖추고 있습니다. 그리고 재정적으로 안정적인 회사로서 귀하의 회사와 투샷 요구 사항이 증가함에 따라 용량을 확장하고 운영을 확장할 준비가 되어 있습니다.
당신은 무엇을 기다리고 있습니까? 우리의 기술 영업팀은 투샷에 대한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 정보를 제공하기 위해 대기하고 있습니다.

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