Rjcmold 열가소성 사출 성형 서비스에서 금형 풀기

금형이 있는 Rjcmold는 고급 제조 공정을 사용하여 매우 엄격한 공차를 충족하도록 고정밀로 제조됩니다. 이 놀라운 능력을 통해 가장 상세하고 복잡하며 마진이 높은 금형을 확보할 수 있습니다. 우리는 전문 지식을 가지고 있습니다 엔지니어 및 제조 금형 당사 시설 내에서 완전한 몰딩 시스템을 통합할 수 있는 능력을 갖춘 광범위한 시장용. 당사의 일반적인 금형 캐비테이션은 R&D 단일 캐비티 금형에서 192 캐비티 금형까지 다양합니다. TSY는 싱글 페이스 몰드를 제조합니다. 스택 금형, 고속 나사 풀기 금형 및 멀티샷 금형 여러 수지 및/또는 색상이 사용되는 경우.
모든 주요 성형 구성 요소는 캐비티 간, 몰드 간, 손으로 끼울 필요 없이 100% 상호 교환이 가능하도록 최첨단 검사 실험실을 사용하여 완전히 검사됩니다.
풀린 사출 금형 프로젝트가 있는 경우 가능한 한 빨리 이메일로 연락하거나 온라인으로 견적을 제출해야 합니다. 우리의 첫 번째 엔지니어는 사출 금형 구조 풀기에 대한 전문 지식과 많은 경험을 가지고 있으며 전문적인 조언을 제공할 수 있으며 고품질 풀린 사출 금형을 얻고 프로젝트를 성공시킬 수 있는 기회이기도 합니다.

나사 풀기 금형 서비스

수십 년 동안 당사는 풀림 플라스틱 사출 금형 제조로 명성을 쌓은 특수 기술을 개발했습니다. 당사 금형에 통합된 고품질 구성 요소와 메커니즘의 견고성으로 인한 높은 작동 속도는 대량 생산을 위한 첫 번째 선택입니다. 프로젝트 시작부터 신뢰할 수 있는 전략을 수립하도록 조언하고 도울 수 있습니다.

Rjcmold는 나사 부품용 고품질 풀림 플라스틱 사출 금형을 제조합니다. 더 높은 캐비테이션과 더 빠른 주기 시간으로 속도, 생산성 및 정확도를 높일 수 있는 고품질의 오래 지속되는 금형을 생산할 수 있습니다.

이러한 나사산이 있는 플라스틱 부품은 일반적으로 병 뚜껑이나 화장품 포장과 같은 품목의 대량 응용 분야에 필요하기 때문에 풀림 플라스틱 사출 금형은 대부분 고속으로 작동하여 사이클 시간을 줄여 부품 비용을 줄입니다. 나사를 푸는 플라스틱 사출 금형은 일상적인 예방 유지 보수만 필요로 하면서 많은 사이클 동안 작동할 수 있도록 고품질이고 신뢰할 수 있어야 합니다. Rjcmold unscrewing 몰딩 장비는 스레드 플라스틱 부품을 경제적으로 생산할 수 있는 속도와 생산성을 제공합니다.

우리의 경험에는 유압 구동 랙, 서보 모터 드라이브, 유성 기어 드라이브 및 유압 회전 모터 드라이브와 같은 다양한 회전 코어 드라이브 메커니즘의 사용이 포함됩니다.

Rjcmold의 Unscrewing 금형의 응용

당사의 나사 풀림 금형 설계는 너트와 볼트, 스프링클러 헤드, 병 뚜껑 및 클로저, 개인 관리 및 화장품을 포함한 광범위한 맞춤형 플라스틱 부품 또는 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 자동차 부품및 다른 많은 의료, 제약 또는 소비재.

비용 효율적인 열가소성 수지 사출 성형 공정, 금형이 고속으로 이동하여 성형 부품을 신속하게 제거하고 즉시 다음 주기로 이동하는 것이 중요합니다.

열가소성 수지 사출 성형 회사의 생산성을 높이고 금형 풀기 성능을 최대화하기 위해 Rjcmold는 베어링 지지 코어, 견고한 캐리지 어셈블리 및 일체형 기어/코어 설계 활용과 같은 기술을 개발했습니다.