22+
사출 성형 분야에서 22년 이상의 경험
3000+
전 세계 3,000개 이상의 기업 고객의 신뢰를 받음
10000+
10,000개 이상의 맞춤형 사출 성형 프로젝트 완료
20000+
제조를 위한 20,000개 이상의 설계 도면 처리
맞춤형 사출 성형 서비스
우리는 프로토타입 제작부터 엔드투엔드 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 낮은 볼륨 제조부터 대량 생산까지 가능하며, 선택 사양으로 조립 서비스도 제공합니다. 저희 시설에는 중형(100~500톤) 기계, 500~650톤 기계, 그리고 1000톤 대형 기계가 갖춰져 있어 다양한 크기와 복잡한 부품도 처리할 수 있습니다.
매일 100,000개의 부품을 생산하며, 엔지니어링 구성 요소, 1.2색 성형 및 미적 부품을 전문으로 합니다. 최대 XNUMXm 크기의 부품을 생산할 수 있어 고객의 요구에 맞는 고품질의 효율적인 제조를 보장합니다.
사출성형부품 케이스
RJCmold의 엔지니어링 설계팀은 고객의 설계를 지원하여 제조 가능성과 금형 흐름 분석을 통해 프로젝트를 컨셉트에서 설계까지 진행합니다.
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사출 성형 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?
디자인 파일을 업로드하여 즉시 가격과 리드 타임을 받으세요. 저희 팀은 귀하의 부품에 생명을 불어넣는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
제공 소량 사출 성형 시장을 빠르게 장악하는 데 도움이 되는 서비스입니다.
당사의 사출 성형 역량
당사는 신속한 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 모든 것을 처리할 수 있는 유연한 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 정밀성과 빠른 리드타임에 중점을 두고, 귀사의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 부품을 보장합니다. 당사의 서비스에는 귀사의 프로젝트의 완전한 요구 사항을 지원하기 위한 2차 작업도 포함됩니다.
카테고리 | 세부 정보 |
---|---|
리드 타임 | 5 영업일부터 시작합니다. 대부분 주문은 15일 이내에 완료됩니다. |
소스 | ABS, PC, PP, PA, POM, PBT, PE, PS, TPU, PEEK, PPS 및 맞춤형 수지. |
기계 및 금형 유형 | 50T – 1100T 기계; 단일/다중 캐비티 및 패밀리 금형; 강철 및 알루미늄 금형. |
부품 크기 범위 | 5 × 5 × 5mm ~ 1200 × 1000 × 500mm |
허용오차 및 정밀도 | 금형 캐비티 허용 오차 ±0.02mm, 부품 반복성 ±0.1mm. |
벽 두께 및 특징 | 0.5 mm – 5 mm 벽; 0.5° – 2° 드래프트; 언더컷, 리브, 거셋, 보스. |
생산량 | 프로토타입부터 대량 생산까지(최대 100,000만회 이상) |
보조 작업 | 금형 질감 처리, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사산 인서트, 조립. |
사출성형용 소재
이들은 당사의 사출 성형 서비스에서 제공하는 일반적으로 성형된 플라스틱입니다. 일반적인 등급, 브랜드, 장점 및 단점과 같은 재료의 기본 사항을 파악한 후 응용 프로그램 요구 사항에 따라 올바른 사출 성형 재료를 선택하십시오.
카테고리 | 소스 |
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툴링 재료 | 공구강: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 스테인리스 스틸: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 알루미늄: 6061, 5052, 7075 |
경질 플라스틱 | ABS, ASA, CA, HDPE, LCP, LDPE, PA6, PA6/6, PARA, PBT, PBT-PET, PC, PC-ABS, PC-PBT, PC-PET, PCT, PE, PEEK, PEI, PE-PP, PE-PS, PES, PET, PLA, PMMA, POM, PP |
엘라스토머 및 고무 | EPDM, PEBA, PVC, TPE, TPU, TPV, LSR |
다양한 산업 응용 분야를 위한 사출 성형 서비스
RJCmold는 다양한 산업 분야의 주요 제조업체와 협력하여 증가하는 수요를 지원하고 공급망을 간소화합니다. 맞춤형 사출 성형 서비스의 디지털화는 점점 더 많은 제조업체가 아이디어를 제품에 구현하는 데 도움이 됩니다.
사출 성형 서비스 FAQ
재료 선택, 품질 관리, 리드 타임, 비용 최적화 및 설계 고려 사항에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요. 이 섹션은 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되며 원활한 제조 프로세스를 보장합니다.
ABS, PC, PP, PA, POM, PEEK 및 PPS와 같은 고성능 수지를 포함한 광범위한 소재를 제공합니다. 올바른 선택은 기계적 강도, 내열성 및 화학 노출과 같은 요인에 따라 달라집니다. 확신이 서지 않으면 당사 팀이 귀하의 응용 프로그램에 따라 최상의 소재를 추천해 드릴 수 있습니다.
우리는 엄격한 공차를 유지합니다. 금형 캐비티 공차는 ±0.02mm, 부품 반복성은 ±0.1mm입니다. 당사의 프로세스에는 엄격한 품질 관리 검사가 포함되며, 여기에는 첫 번째 제품 검사, 공정 중 모니터링, 최종 테스트가 포함되어 모든 배치가 사양을 충족하는지 확인합니다.
리드타임은 5영업일부터 시작하며, 대부분 주문은 15일 이내에 완료됩니다. 금형 복잡성과 생산량과 같은 요인이 납품 시간에 영향을 미칠 수 있지만, 우리는 품질을 떨어뜨리지 않으면서 효율성을 우선시합니다.
우리는 강철과 알루미늄 금형, 단일/다중 캐비티 옵션, 패밀리 금형을 제공하여 효율성을 극대화함으로써 비용을 최적화합니다. 또한 불필요한 복잡성을 줄이고 생산 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 설계 피드백을 제공합니다.
- 최적의 강도를 위해 0.5mm~5mm 사이의 벽 두께
- 금형 방출을 돕기 위한 0.5° – 2°의 드래프트 각도
- 스트레스 지점을 줄이기 위해 날카로운 모서리를 피하십시오
필요한 경우, 당사 엔지니어가 더 나은 성능과 비용 효율성을 위해 귀하의 설계를 개선하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
네, 완성품을 바로 사용할 수 있도록 제공하기 위해 금형 질감 처리, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사산 인서트 및 조립 서비스를 제공합니다.
네, 우리는 모든 것을 지원합니다 소량 생산 대량 생산이 가능하며, 최대 100,000만회 이상의 사이클 주문을 수용할 수 있습니다.
Rjcmold에서는 고품질 재료로 정밀한 맞춤형 사출 금형을 설계하고 제작합니다. 우리의 프로세스는 빠른 리드 타임과 저렴한 가격으로 타의 추종을 불허하는 일관성과 반복성을 보장합니다. 우리가 제작하는 모든 플라스틱 사출 성형은 국제 표준을 충족합니다. 일회성 프로젝트에서 소규모 배치 및 생산 툴링에 이르기까지 당사는 내구성 있고 신뢰할 수 있는 금형 도구를 제공합니다.
금형 클래스 | 목적 | 샷 수명 | 관용 | 리드 타임 |
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클래스 105 | 프로토타입 테스트 | 500회 미만 | ±0.02mm | 7-10 일 |
클래스 104 | 소량 생산 | 100.000회 미만 | ±0.02mm | 10-15 일 |
클래스 103 | 소량 생산 | 500.000회 미만 | ±0.02mm | 10-15 일 |
클래스 102 | 중간 규모 생산 | 중대형 생산 | ±0.02mm | 10-15 일 |
클래스 101 | 대량 생산 | 1,000,000 회 이상 | ±0.02mm | 10-18 일 |
성함 | 상품 설명 |
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광택이 나는 | A 등급 마감은 다이아몬드 버핑 공정을 사용하여 이루어지며 사출 성형 부품에 반짝이고 광택 있는 표면을 생성합니다. |
반광택 | B 등급 마감은 그릿 샌드페이퍼를 사용하여 A 등급 부품보다 마감이 약간 더 거친 부품을 생산합니다. B 등급 마감을 거친 맞춤형 성형 플라스틱 부품은 무광택 표면 질감을 가집니다. |
매트 | C 등급 마감은 그릿 샌딩 스톤을 사용하여 거칠고 고르지 않은 표면을 생성합니다. C 등급 마감을 거친 사출 플라스틱 부품은 무광택 표면 질감을 갖습니다. |
질감 | CD 등급 마감은 모래와 건조한 유리 구슬 또는 산화물을 사용하여 매우 거친 질감의 마감을 생성합니다. 사용된 재료의 유형에 따라 제품의 마감이 새틴이거나 둔탁할 수 있습니다. |