당사의 폴리카보네이트 사출 성형 역량
충격에 강한 안전 보호막부터 정밀 광학 부품까지, 우리는 귀사 산업의 성능 요구 사항에 맞춰 제작된 PC 성형 솔루션을 제공합니다.
제품 디자인 지원
- 고강도 투명 부품에 대한 DFM 분석
- 충격 흡수 및 투명도 균형을 위한 벽 두께 지침
- UV, 난연성 또는 유리 섬유 강화 PC 등급 선택
금형 설계 및 제조
- 광학 표면용 고광택 몰드 마감
- 응력 자국 및 뒤틀림을 방지하기 위한 흐름 및 냉각 최적화
- 기포 및 표면 결함을 방지하기 위한 통풍 설계
플라스틱 사출 성형
- 중요한 조립품을 위한 엄격한 허용 오차 성형(±0.03mm)
- 투명도와 인성을 위해 건조 및 용융 온도를 제어합니다.
- TPE, ABS 또는 기타 호환 소재로 오버몰딩
후처리 및 조립
- 선명도 향상을 위한 광학 연마
- 긁힘 방지, 안개 방지 또는 자외선 차단 코팅
- 안전 또는 의료 표준에 따른 조립 및 포장
PC(폴리카보네이트)란?
폴리카보네이트(PC)는 뛰어난 내충격성과 치수 안정성으로 유명한 고강도 투명 열가소성 수지입니다. 일반 플라스틱보다 높은 기계적 하중을 견디면서도 투명성을 유지하여 전자 하우징, 보호 커버, 광학 부품 및 자동차 부품에 이상적입니다. PC는 사출 성형 또는 CNC 가공으로 가공할 수 있습니다. 광학적 투명도, 표면 품질 및 치수 정확도를 유지하려면 세심한 온도 제어, 건조 및 금형 설계가 중요합니다.
| 부동산 | 일반적인 값 / 설명 | 노트 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 60~70MPa | 고강도, 하중 지지 부품에 적합; 표준 시편을 사용하여 23°C에서 테스트됨 |
| 굽힘 강도 | 90~110MPa | 구조적 부품에 충분히 강함 |
| 충격 강도(노치/비노치) | 600~800J/m | 뛰어난 충격 저항성; 낙하 및 충격에 강함 |
| 탄성 계수 | 2.2~2.4GPa | 강성이 좋습니다 |
| 열 변형 온도 | 130-140 ° C | 적당히 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 자외선 노출은 장기 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 밀도 | 1.20 g / cm³ | 가벼우면서도 강함 |
| 내 화학성 | 중간; 물과 알코올에는 강하지만 케톤과 강산에는 취약함 | 강한 용매는 피하세요 |
| 물 흡수 | 0.15-0.25의 % | 기포 및 표면 결함을 방지하기 위해 가공 전 건조하세요 |
| 수축 | 0.4-0.7의 % | 금형 설계는 광학 및 치수 품질을 유지하기 위해 수축을 고려해야 합니다. |
| 인화성 | UL94V-2 | 중간 정도의 난연성; 첨가제를 첨가하면 개선 가능 |
폴리카보네이트 성형 부품의 일반적인 응용 분야
| 업종 | 예시 부품 | PC가 잘 작동하는 이유 |
|---|---|---|
| 자동차 | 헤드라이트 커버, 선루프 패널 | 높은 충격 저항성, 열 안정성 |
| 전자 | 보호 커버, 커넥터 하우징 | 치수 정확도, 난연성 옵션 |
| 안전 장비 | 헬멧 바이저, 페이스 실드 | 충격 흡수, 광학 등급 투명성 |
| 산업(공업) | 기계 보호대, 투명 인클로저 | 파손 저항성, 장기 내구성 |
폴리카보네이트 사출 성형 FAQ
PMMA는 PC보다 투명도와 내긁힘성이 우수하지만 충격 강도는 낮습니다. 더 높은 충격 강도가 요구되는 경우에는 충격 개질 PMMA를 사용할 수 있습니다.
표준 폴리카보네이트는 장시간 자외선에 노출되면 황변할 수 있습니다. 옥외 사용에는 자외선 안정화 등급을 권장합니다.
네, 적절한 금형 설계와 가공 제어를 통해 폴리카보네이트는 강도를 유지하면서도 매우 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.
일부 등급은 FDA 규정을 준수하며 식품 접촉 분야에 사용하기에 안전합니다. 요청 시 재료 인증을 제공합니다.
폴리카보네이트는 최대 약 120°C까지 구조적 무결성을 유지하며 난연성도 우수합니다.
