이것은 Shenzhen RJC Industrial CO., Limited에서 근무하는 Bryan입니다. 금형 제조, 디자인, 사출 성형 경험 10+ 년 이상. 오늘은 의료용 몰딩 부품의 정확도를 향상시킬 수 있는 영역에 대해 말씀드리겠습니다.

1, 금형 설계: RJC의 금형 엔지니어는 10년 이상의 경험과 풍부한 금형 기술을 보유하고 있습니다. 그들은 무엇인가?

플라스틱 재료에 대한 지식: 다양한 유형의 플라스틱과 그 속성에 대한 이해가 있어야 특정 용도에 적합한 플라스틱 재료를 선택할 수 있습니다.

제조 공정에 대한 지식: 제조 공정을 잘 이해하면 금형에 대한 최상의 구조를 설계하고 원활하게 작동할 수 있습니다.

설계 기술: 복잡한 3D 모델을 생성하고 강도와 내구성을 위해 설계를 분석하고 효율적인 금형 설계를 개발하는 능력을 포함한 강력한 설계 기술입니다.

금형 재료 및 구조에 대한 지식: 금형에 사용되는 각 재료의 장단점을 잘 이해합니다.

문제 해결 기술: 금형 설계에서 잠재적인 문제를 식별하고 가장 빠르게 해결할 수 있는 솔루션을 개발할 수 있습니다.

커뮤니케이션 기술: 엔지니어링 팀의 다른 구성원은 물론 생산 직원 및 마케팅 팀/고객과 효과적으로 작업할 수 있는 훌륭한 커뮤니케이션 기술입니다.

프로젝트 관리 기술: 시간을 효과적으로 관리하여 프로젝트 마감일을 맞추고 여러 프로젝트를 동시에 관리할 수 있습니다.

지속적인 학습: 우리는 업계에서 경쟁력을 유지하고 서비스를 지속적으로 늘리고 고객을 더 잘 지원하기 위해 금형 설계 및 플라스틱 재료 기술의 최신 개발을 유지하기 위해 노력합니다.

금형이 원활하게 작동하도록 보장하고 모든 프로젝트의 위험을 줄일 수 있는 RJC 엔지니어 팀의 위 기술.

2, 금형 처리: 이것은 고정밀 금형을 만들기 위한 주요 단계입니다. 그러나 RJC 회사는 이 프로세스를 어떻게 보장합니까?

2.1, 장비;

고속 CNC 기계: RJC 회사는 4년 600월에 대만에서 2022세트의 새로운 CNC 기계 NXV XNUMXA를 가져왔습니다. 캐비티, 코어, 인서트, 몰드베이스 구성 요소와 같은 몰드의 모든 구성 요소가 수행됩니다. CNC로 가공, 부품이 정확함을 보장합니다.

EDM 기계: 방전 가공은 금형 제조에서 고정밀의 일반적인 공정이며 RJC 회사는 두 개의 샷 DM1470M-CNCEDM 기계를 사용하여 작업 효율성과 정확성을 높입니다. 반면 RJC는 항상 구리를 사용하여 전극을 만들고 모든 전극은 CMM으로 측정되며 통과해야만 사용할 수 있습니다.

수요일: 와이어 방전 가공, RJC 사용 저속 WEDM은 금형 구성 요소의 정확도를 향상시킬 수 있으며 대부분 금형 삽입물, 이젝터 핀 구멍, 리프터 구멍 및 리프터에 사용됩니다.

몰드 베이스 구매: RJC는 우수한 브랜드의 몰드 베이스를 구입하여 정확성에 대한 우리의 요구를 충족시키는 품질을 보장할 수 있습니다. 그리고 금형의 정확성을 보장합니다. 이는 고정밀 최종 플라스틱 부품을 얻으려는 경우에도 매우 중요합니다. 물론 비용이 조금 더 들겠지만 결국 그 가치를 알게 될 것입니다.

 

금형 제작자의 경험: 금형 제작은 기술 전문 지식, 정밀성, 창의성 및 세부 사항에 대한 관심이 필요한 전문 기술입니다. RJC 금형 제작자 60%는 10년 이상 금형 제조에 종사하고 있으며 풍부한 경험을 가지고 있으며 높은 요구 사항, 고정밀 및 복잡한 금형 구조를 처리할 수 있습니다.

금속 및 플라스틱 재료의 특성과 금형 가공의 각 공정을 잘 이해합니다. 금형 제작 과정에서 발생하는 문제를 해결할 수 있으며 설계 및 제조 문제에 대한 창의적인 솔루션도 제공합니다. 풍부한 경험의 금형 제작자는 돌이킬 수 없는 오류의 위험을 줄일 수 있으며 좋은 금형 맞춤 기술은 플라스틱 제품의 최종 품질에 영향을 미칩니다.

측정 : RJC 팀은 CMM으로 모든 금형 구성 요소를 측정하고 주요 위치는 0.01mm 미만으로 제어합니다. 또한 CMM으로 EDM의 모든 전극을 측정하여 0.01mm 이하로 제어합니다. 이 방법은 금형 품질을 보다 정확하게 제어하는 ​​데 매우 유용합니다. 이것은 또한 의료용 플라스틱 구성 요소 또는 기타 산업용 플라스틱 부품의 정확도를 향상시키는 주요 프로세스 중 하나입니다.

 

3, 사출 성형 기술 및 장비; RJC는 2021년에 10개의 새로운 사출기를 구입하고 사출 성형 엔지니어는 XNUMX년 이상의 업계 경험을 가지고 있으며 다양한 산업 성형 프로젝트를 처리할 수 있습니다. 다양한 유형의 플라스틱과 그 특성에 대한 이해, 색상 일치, 성형 전 원료 건조 방법 , 금형 온도, 사출 압력, 냉각 시간을 제어하는 ​​풍부한 경험, 제품을 자동으로 픽업하도록 로봇 설정, 싱크 마크, 뒤틀림, 치수 제어 등과 같은 다양한 제품 문제 해결

금형 테스트가 성공한 후 RJC 생산 팀은 성형 데이터를 기록하고 SOP, SIP, CP 등과 같은 품질 관리 프로세스 정보를 준비하여 향후 대량 생산에 사용할 것입니다.

위의 모든 프로세스는 RJC 팀이 정확도를 향상시키는 방법입니다. 의료 플라스틱 사출 성형 부품 또는 기타 산업 성형 부품. 질문이 있거나 의견이 다른 경우 저희에게 연락을 환영합니다.

고맙습니다.