도구 변경 및 도구 위치 지점 이해 XNUMX축 CNC 머시닝 센터
소개 :
XNUMX축 CNC 머시닝 센터는 정밀하고 복잡한 머시닝 작업에 사용되는 고급 기계입니다. 이 기사는 이러한 머시닝 센터의 공구 교환 지점 및 공구 위치 지점의 개념과 이들이 가공 프로세스에 미치는 영향을 설명하는 것을 목표로 합니다.
XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 공구 교환 지점:
XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 공구 교환 지점은 자동 인덱싱 중 공구 홀더의 방향을 나타냅니다. 대부분의 경우 공구 교환 과정에서 공작물이나 고정 장치와의 간섭을 피하기 위해 공구 교환 지점을 임의로 선택합니다. 그러나 일부 머시닝 센터에는 고정된 공구 교환 지점이 있으며 종종 기계의 기준점 또는 두 번째 기준점 근처에서 선택됩니다.
XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 공구 위치 지점:
공구 위치 지점은 XNUMX축 CNC 머시닝 센터에서 프로그래밍, 처리, 공구 설정 및 보정에 사용되는 중요한 기준입니다. 도구의 특성을 정의하며 사용 중인 도구 유형에 따라 다릅니다.
- a) 뾰족한 선삭 공구: 뾰족한 선삭 공구의 공구 지점은 일반적으로 공구의 절삭날에서 가장 날카로운 지점인 툴팁을 나타냅니다.
- b) 원호 모양 선삭 도구: 원호 모양 선삭 도구의 경우 도구 지점은 원호 가장자리의 중심입니다.
- c) 포밍 도구: 포밍 도구의 툴 포인트는 일반적으로 툴팁이기도 합니다.
XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 공구 보정:
XNUMX축 CNC 머시닝 센터는 공구 보정 설정 또는 취소를 위해 탄젠트 컷인 방법 또는 표준 라인 컷인 방법을 사용합니다. 공작물 윤곽선을 접선 방향으로 또는 일반적으로 절단하는 것이 편리하지 않은 경우 프로세스를 용이하게 하기 위해 전환 호가 있는 보조 블록을 추가할 수 있습니다.
공구 반경 보정 설정 및 취소 중에 공구 과절삭을 방지하려면 프로그램 세그먼트의 시작 및 끝 위치를 보정 방향과 같은 쪽에 배치하는 것이 좋습니다.
결론 :
공구 교환 지점과 공구 위치 지점은 XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 중요한 측면입니다. 대부분의 머시닝 센터에는 간섭을 피하기 위해 임의의 공구 교환 지점이 있지만 일부는 고정 지점을 가질 수 있습니다. 도구 위치 지점을 이해하면 도구를 정확하게 프로그래밍하고 설정하는 데 도움이 됩니다. 또한 적절한 공구 보정 기술을 활용하면 정확하고 효율적인 가공이 보장되어 XNUMX축 CNC 머시닝 센터의 전반적인 성능과 기능이 향상됩니다.
