PA-66은 폴리헥산디아민으로도 알려진 열가소성 수지의 일종으로 미국 회사인 DuPont에서 처음 발명했습니다. 폴리아미드 플라스틱 제품 베어링, 기어, 풀리 펌프 임펠러, 블레이드, 고압 실링 링, 패드, 시트, 부싱, 오일 파이프 라인, 오일 저장소, 로프, 벨트, 그라인딩 휠 접착제, 배터리 박스, 전기 코일, 케이블 조인트 등
나일론 PA66의 특징
결정성: 투명 나일론을 제외하고 대부분의 나일론은 결정성 폴리머입니다. 그들은 높은 결정성, 높은 인장 강도, 내마모성, 경도, 윤활성 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 열팽창 계수 및 수분 흡수의 감소는 투명성 및 내충격성에 도움이 되지 않습니다. 금형 온도는 결정화에 큰 영향을 미치며 금형 온도가 높을수록 결정도가 높고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
수축: 다른 결정화된 플라스틱과 마찬가지로 나일론 수지는 수축 문제가 큽니다. 일반적으로 나일론의 수축률은 결정화와 가장 큰 관련이 있으며, 제품의 결정화도가 높을수록 수축률도 증가합니다. 성형 과정에서 금형 온도를 낮추거나 사출 압력을 높이거나 재료 온도를 낮추면 수축이 줄어들지만 제품의 내부 응력이 증가하여 쉽게 변형됩니다.
성형 전처리: 나일론 PA66은 건조 처리가 필요합니다. 진공 건조 온도 95-105 ℃ 6 ~ 8 시간; 열풍 건조 온도 약 90-100℃ 4시간
PA66 제품 및 금형
PA66 제품의 흐름 길이 비율은 150-200이고 벽 두께는 0.8mm 이상, 일반적으로 1-3.2mm 사이여야 합니다. 수축률은 제품의 벽 두께와 관련이 있습니다. 나일론 수지의 오버플로 경계 값은 약 0.03mm이므로 벤트 슬롯은 0.025 이하로 제어해야합니다. 벽이 얇거나 결정도가 높은 제품은 일반적으로 냉수로 제어됩니다.
나일론 PA66의 사출 성형
실린더 온도. 나일론 66은 용융점이 뚜렷한 결정성 폴리머로, 나일론 수지를 주입할 때 실린더 온도를 선택하여 수지 자체의 성능, 장비, 제품의 형상을 고려합니다. 나일론의 열적 안정성이 좋지 않기 때문에 너무 높은 온도(260℃ 이상)에서 실린더에 장기간 머무르면 안 됩니다. 나일론은 유동성이 좋기 때문에 동시에 재료가 노란색으로 변색되지 않도록 해야 합니다. 녹는점보다 온도가 높으면 빠르게 흐릅니다.
사출 압력. 나일론 용질은 점도가 낮고 유동성이 좋지만 응축 속도가 빠르며 복잡한 형상과 결함이 발생하기 쉬운 얇은 제품의 벽 두께로 인해 더 높은 사출 압력이 필요합니다. 그러나 압력이 너무 높으면 제품이 넘칠 것입니다. 압력이 너무 낮고 제품이 주름, 기포, 명백한 용접 흉터 또는 제품 결함 부족을 생성할 수 있습니다. 대부분의 나일론 사출 압력은 120 MPA를 초과하지 않으며 60-100 mpa 내의 일반 선택은 대부분의 제품의 요구 사항을 충족합니다. , 제품이 기포, 함몰과 같은 결함이 나타나지 않는 한 일반적으로 고압 유지 압력을 사용하지 않으므로 내부 응력이 증가하지 않습니다. 나일론의 경우 사출 속도가 빠르면 리플, 충진 부족으로 인한 과도한 냉각을 방지할 수 있습니다. 제품 성능에 대한 높은 사출 속도의 영향은 명확하지 않습니다.
금형 온도. 결정성 및 성형 수축에 대한 금형 온도는 일정한 영향을 미치고 높은 금형 온도 결정도, 내마모성, 경도, 탄성 계수 및 성형 수축률이 증가하고 수분 흡수가 감소합니다. 이 공정은 낮은 금형 온도와 결정도, 우수한 인성 및 연신율을 생성합니다.
