현 세상에서, CNC 가공 점차적으로 기계 가공의 트렌드가되었지만 수동 가공은 여전히 ​​​​자리를 차지합니다. CNC 가공의 비용은 수동 가공의 비용보다 훨씬 높기 때문에 CNC 가공도 원활하게 작동하려면 수동 가공 경험이 있는 사람이 필요합니다. 따라서 수동 가공은 여전히 ​​대체 불가능한 위치에 있습니다.

수동 가공은 엔진 선반이나 수동 밀링 머신에서 부품을 가공하는 작업을 포함하며, 수동 기계의 작동은 "느낌"을 가진 숙련된 기계공이 필요합니다. 일반적으로 수동 가공에는 밀링, 선반 및 연삭이 포함됩니다. 이 세 가지 유형의 수동 가공에 대해 이야기하겠습니다.

갈기

밀링은 원치 않는 재료를 잘라 부품에 다양한 형상을 생성하는 재료 제거 프로세스인 가장 일반적인 가공 형태입니다. 밀링 공정에는 밀링 머신, 공작물, 고정 장치 및 커터가 필요합니다. 공작물은 밀링 머신 내부의 플랫폼에 고정된 고정 장치에 고정된 미리 성형된 재료 조각입니다. 커터는 날카로운 이빨을 가진 절삭 공구로 밀링 머신에 고정되어 고속으로 회전합니다. 공작물을 회전하는 커터에 공급하여 원하는 모양을 형성하기 위해 공작물에서 재료를 작은 조각으로 절단합니다. 밀링은 종종 축 대칭이 아닌 구멍, 홈, 피트 및 XNUMX차원 표면 프로파일과 같은 많은 기능을 가진 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

선반:

선반은 주로 회전하는 공작물을 선삭 공구로 선삭하는 데 사용되는 공작 기계입니다.
금속 가공 선반에서 금속은 일반적으로 움직일 수 있는 고정구(공구 받침대 또는 터렛)에 고정된 경화된 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 제거되며, 그런 다음 금속은 핸드휠 또는 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 공작물에 대해 상대적으로 이동합니다. 모터. 이 절삭 공구는 용도에 따라 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 몇 가지 일반적인 패턴은 다이아몬드, 원형, 사각형 및 삼각형입니다. 선반에서 수행되는 일반적인 작업에는 드릴링, 보링, 나사 가공, 내부 및 외부 홈 가공, 다이 절단이 포함됩니다. 빠르고 반복 가능하며 대칭적인 원통형 부품을 생성하려면 선반이 최선의 선택입니다.

연마:

연삭은 연삭 휠을 절삭 공구로 사용하는 연삭 공정입니다. 연삭은 제조 및 공구 제조의 광범위하고 다양한 분야입니다. 아주 좋은 마무리와 매우 정확한 크기를 생산할 수 있습니다. 그러나 대량 생산에서는 대량의 금속을 상당히 빠르게 조면화하는 데 사용할 수도 있습니다. 일반적으로 "재래식" 가공(공구 비트 또는 밀링 커터와 같은 절삭 공구가 큰 칩을 절단)보다 매우 단단한 재료의 가공에 더 적합했으며 최근 수십 년까지 이러한 재료를 가공하는 유일한 실용적인 방법이었습니다. 연삭도 절단의 일부입니다.

우리의 일반적인 연삭 방법에는 원통 연삭과 표면 연삭이 있습니다.

원통형 연삭(중앙 연삭이라고도 함)은 공작물의 원통형 표면과 숄더를 연삭하는 데 사용됩니다. 공작물은 중앙에 장착되고 선반 또는 센터 드라이브라는 장치에 의해 회전됩니다. 연삭 휠과 공작물은 별도의 전기 모터에 의해 서로 다른 속도로 회전합니다. 테이블은 테이퍼를 생성하도록 조정할 수 있습니다. 휠 헤드는 회전할 수 있습니다.

표면 그라인더는 연삭 휠, 전자기 또는 진공 테이블(척이라고 함) 및 왕복 테이블로 구성됩니다. 연삭은 일반적으로 주철 및 다양한 유형의 강에 사용됩니다. 이러한 재료는 연마기에 일반적으로 사용되는 전자 척에 의해 휠에 녹지 않고 휠을 차단하고 절단을 방지할 수 있기 때문에 쉽게 연마됩니다. 덜 자주 연마되는 재료는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동 및 플라스틱입니다. 이들은 강철이나 주철보다 차단하기 쉽지만 특별한 기술로 연마할 수 있습니다.

수동 가공이 여전히 필요한 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

1. 위험 감소

수동 선반을 사용하여 가공할 때 언제든지 모든 작업을 제어할 수 있습니다. 선반이 자동 이송 상태일 때 모든 각도에서 여러 여유 지점을 관찰할 수 있습니다. 문제가 있는 경우 선반 작업을 중지할 수 있습니다. 시각. 예를 들어 기계나 강철의 진동이 느껴지면 적시에 작업을 취소하여 더 큰 손실을 피할 수 있습니다. CNC 선반이 원활하게 작동하도록 하려면 작업을 실행하기 전에 도면을 그리고 가능한 모든 충돌 사이트를 주의 깊게 검사해야 합니다. 그리고 CNC에 대한 수동 점검 및 조정을 미리 계획해야 합니다.

2. 낮은 자본

CNC 밀링 머신과 달리 수동 머신의 비용은 높지 않습니다. 작동하는 데 많은 구성 요소나 공간이 필요하지 않으므로 스타트업을 위한 첫 번째 선택이 됩니다.

3. 프로그래밍 없음

CNC 선반이 제대로 작동하려면 많은 프로그래밍이 필요합니다. 수동 밀링을 사용하면 프로그래밍이나 세부 사항이 정확한지 확인하는 데 걸리는 시간에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

4. 처리 시간 단축

수동 밀링을 사용하면 부품 생산 시간이 단축됩니다. CNC 밀링만큼 많은 단계가 필요하지 않으므로 일반적으로 공작물을 준비하는 데 시간이 덜 걸립니다.

5. 이것은 좋은 지원입니다

수동 밀링은 CNC 밀링. CNC 밀링에서 큰 항목을 처리할 때 수동 밀링을 사용하여 작은 항목을 처리할 수 있습니다.