실리콘 고무 사출 성형

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실리콘 고무 사출 성형 1970년대 후반부터 반세기 이상 동안 사용되었습니다. 실리콘 고무 사출 성형 공정에는 액체 실리콘 고무 사출 성형(LSR)과 고체 실리콘 고무 성형의 두 가지 성형 방법이 있습니다. 실리콘 고무 사출 성형은 의료, 자동차 및 전자와 같은 다양한 산업 분야에서 수천 가지 응용 분야를 가지고 있습니다.

실리콘 사출성형 전문기업으로서 RJC 수년간 실리콘 고무 사출 금형을 생산해 왔습니다. 특히 액체 실리콘 고무 사출 성형의 경우 의료용 고무 카테터 생산을 위한 BD Medical의 OEM 공급업체가 되었습니다. 우리는 프로토 타이핑에서 대량 생산 제조에 이르기까지 액체 실리콘 고무 사출 성형 서비스를 제공할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.

RJC에는 의료 계약 제조 요구 사항에 사용할 수 있는 ISO 클래스 9 클린룸이 있는 8개 이상의 액체 실리콘 고무 사출 성형기가 있습니다. 우리는 빠르고 고품질의 서비스를 제공할 수 있으며 액체 실리콘 고무 사출 성형에 대한 광범위한 경험을 가진 전문 엔지니어링 팀이 프로젝트 전반에 걸쳐 귀하를 돕기 위해 여기 있습니다. 액체 실리콘 고무 사출 성형 서비스가 필요한 경우 오늘 저희에게 연락하십시오.

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액체 실리콘 고무가 사출 성형 응용 분야에 이상적인 이유는 무엇입니까?

자동차, 의료, 일반 산업, 유아 보육, 소비재 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업의 제조업체는 부품을 효율적이고 비용 효율적으로 생산하기 위해 쉽게 성형(및 탈형)할 수 있는 저점도 또는 고점도 고무 실리콘을 필요로 합니다.

액체 실리콘 고무(LSR)는 사출 성형 분야에서 선택되는 재료입니다. 실리콘 백본은 본질적으로 매우 유연한 반복되는 Si-O 사슬로 구성되어 이 화학 구조에 광범위한 작동 온도 범위, 내후성, 소수성, 생체 비활성, 전기 절연성 및 지속 가능한 수명과 같은 고유한 특성을 부여합니다.

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액체 사출 성형

액체 사출 성형은 미경화 상태의 재료를 경화 부품으로 고정하기 위해 액체 실리콘 고무(LSR)와 함께 사용되는 공정입니다.

  • 고점도 LSR은 도징 장치를 사용하여 드럼이나 통에서 추출되고 프레스의 닫힌 금형에 주입됩니다.
  • 그런 다음 금형이 가열되고 LSR에 가해지는 압력과 열이 결합되어 고무가 단단한 부품이 됩니다.

일반 용도의 액체 실리콘 고무.

고품질 부품을 신속하게 생산하는 것은 LSR 성형 시장에서 필수적입니다. 액체 사출 성형은 액체 실리콘 고무(LSR)를 사용하여 가장 효율적이고 경제적으로 실행 가능한 공정을 제공합니다. Elkem 실리콘은 01-70 Shore A의 경도계를 포함하여 강력한 범용 LSR 재료 제품군을 제공합니다. 이러한 재료는 우수한 물리적 및 기계적 특성뿐만 아니라 빠른 경화 및 우수한 이형성을 갖도록 특별히 설계되었습니다.

귀하의 비즈니스를 위한 맞춤형 실리콘 고무 사출 성형 서비스

액체 실리콘 고무 사출 성형 부품은 인장 강도가 좋은 내구성이 특징이며 고용량, 엄격한 허용 오차에 사용됩니다. 따라서 다양한 산업분야, 특히 의료용 부품에 널리 사용됩니다.

액체 실리콘 고무의 장점은 다음과 같습니다.

  • 우수한 절연 특성, 엄격한 공차/정밀 부품에 적합
  • 고온/저온 극한에서 우수한 인장 강도
  • 물에 대한 저항성이 우수하고 산과 같은 일부 화학 용액도 산화됩니다.

실리콘 고무 사출 성형 공정

구성 A 및 구성 B는 별도의 호스를 통해 부품 A 실리콘 XNUMX개와 부품 B 실리콘 XNUMX개를 정적 혼합기로 펌핑합니다. 실린더 A는 기본 재료를 포함합니다. 실린더 B에는 촉매가 들어 있습니다. 또한 색상은 다른 호스를 통해 정적 혼합기로 펌핑됩니다. 그런 다음 혼합된 성분을 목구멍으로 공급합니다. 사출 성형 차단 밸브를 통해 배럴. 이것은 전체 실리콘 고무 사출 성형 공정입니다.

실리콘 재료가 배럴 내부에 들어가면 노즐이 실리콘 고무 액체 몰드에 단단히 밀착되면서 냉각된 혼합 실리콘 샷이 몰드로 이동합니다.

노즐 차단 밸브가 열리고 냉각 액체 실리콘의 측정된 샷이 뜨거운(275F ~ 390F) 클램핑된 실리콘 고무 성형 부품에 주입됩니다.

노즐 차단 밸브가 열리고 배럴이 실리콘 고무 액체 주형에서 후퇴하는 동안 나사는 차가운 액체 실리콘의 또 다른 측정 샷을 만들기 시작합니다.

주기가 완료되면 금형이 열리고 조각과 후레싱을 자동으로 또는 개별 작업자가 제거할 수 있습니다. 그런 다음 금형을 닫고 절차를 반복합니다.

성형품을 금형에서 꺼낸 후의 성형 후 공정은 김서림 방지, 후 경화, 검사 및 포장을 포함할 수 있다.

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실리콘 고무 사출 성형 응용

-실리콘 고무 사출 성형은 성형 부품에 적용할 수 있습니다. 성형 부품은 수십에서 수백만 부품까지 소량 생산에 좋은 방법입니다. 성형 부품은 CNC 또는 3D 인쇄 같은 재료로. 성형 부품에 사용되는 수지의 올바른 선택은 광범위한 특성을 허용합니다. 금형은 성형 부품에 필수적인 중간입니다. 따라서 CNC 및 Wire cut EDM으로 가공한 금형은 정밀도와 공차가 수천 개가 넘습니다.

- ISO9001, ISO13485 인증 및 ISO 8 의료용 크린룸 몰딩 장착

-급속 가공 금형 저렴한 비용으로 10일 이내에 성형품을 경쟁력 있는 가격으로 만들 수 있습니다.

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