플라스틱 사출 금형 및 성형 서비스

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플라스틱 사출 금형 및 사출 성형 서비스

RJCmold는 고급 플라스틱 사출 금형의 세계적인 공급업체입니다. 당사는 원자재 검증, 도구 제작, 부품 제조, 마무리 및 최종 검사의 모든 측면을 다루는 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다. 당사의 국제적인 제조 전문가 팀은 모든 크기 또는 복잡성의 플라스틱 사출 금형에 대해 최고 수준의 전문적인 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

우리는 완전한 인력을 갖추고 연중무휴 24시간 제조합니다.

프로토타이핑부터 고객에게 배송할 준비가 된 최종 패키지 제품까지. 기업가이든 대기업이든 RJCmold. 완전한 제조 요구 사항을 위한 "Total Project Solution"을 제공합니다.

개념에서 완제품에 이르기까지 RJCmold는 제품을 제도판에서 벗어나 시장에 출시하는 데 필요한 경험과 서비스를 제공합니다. 이를 친절하고 지식이 풍부한 직원과 결합하면 시간과 비용을 절약할 수 있는 서비스를 얻을 수 있습니다. 필요한 모든 것을 한 지붕 아래에서 제공합니다.

당사의 사내 서비스는 제품 요구 사항에 따라 프로토타입 제작, 사출 금형 설계, 툴링 설계 및 자동화 설계로 시작됩니다. 그런 다음 자체 시설을 사용하여 사출 금형, 툴링 및 자동 조립 기계를 구성합니다.
프로토타입 개발이 완료되면 제품 생산을 시작할 수 있습니다. 여기에는 맞춤형 사출 성형, 장식, 부품 조립, 계약 제조, 자동 조립, 맞춤형 포장 등이 포함될 수 있습니다. RJCmold는 작업 셀 생산, 독립 조립 및 의료 클린룸 조립을 포함하여 다양한 생산 환경을 수용할 수 있습니다.

우리의 핵심 비즈니스 서비스

RJCMold는 플라스틱 사출 금형의 설계, 엔지니어링, 구축 및 검증을 전문으로 하는 풀 서비스 금형 도구 빌더이자 정밀 사출 성형 전문가입니다. 우리는 많은 정밀 플라스틱 사출 금형 및 툴링 솔루션, 플라스틱 사출 성형 솔루션 및 실리콘 고무 부품 솔루션을 제공합니다. 어쨌든, 당신의 제품 서비스를 위해 저희에게 연락하십시오.

우리와 함께 일하는 이유

원스톱 솔루션 전문가
이상적인 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.

  1. 개념, 스케치, CAD 또는 3D 부품 도면을 가지고 저희에게 오십시오. 당신의 아이디어를 실행 가능한 제품으로 디자인하고 개발할 것입니다.
  2. 금형을 제작하기 전에 설계 및 조립을 확인할 수 있도록 시제품을 제작합니다.
  3. 전문가의 제조 가능성 분석.
    일반적으로 DFM 및 금형 흐름 분석으로 알려진 당사의 엔지니어 팀은 사출 성형 부품에 대한 전문 제조 가능성 분석을 무료로 수행합니다. 그 결과 제조 비용을 최대 50%까지 절감할 수 있었습니다!
  4. 10년 이상의 경험을 통해 금형 및 사출 성형 부품에 적합한 재료를 선택하고 평가할 수 있습니다.
  5. 적시에 공정한 가격으로 고품질 부품을 원하십니까? 아무도 우리를 이길 수 없습니다.
    중개인 사출 성형 계약 제조가 없습니다.
    공급망의 각 추가 단계는 커뮤니케이션 효율성을 감소시키고 비용을 증가시킬 가능성이 있습니다. 사출 성형 시설에서 직접 작업하기 때문에 매우 경쟁력 있는 생산 속도를 제공합니다.
  6. 제품의 일관성을 보장하기 위해 정밀하게 제작된 툴링.
    툴링 비용을 한 번만 지불하면 다시는 걱정할 필요가 없습니다. 툴링 최적화 프로세스 외에도 프로그램에는 시작 비용이 아닌 제품에 집중할 수 있는 평생 툴링 옵션이 포함되어 있습니다.
  7. 실현 서비스에 디자인. 처음부터 끝까지 RJCmold의 숙련된 손을 믿고 비전을 실현할 수 있습니다.

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RJCMOLD를 사용하면 인용이 간단합니다. 여기에서 견적 프로세스에 대해 자세히 알아보십시오.

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플라스틱 사출 금형이란 무엇입니까?

플라스틱 사출 금형은 사출 공정을 통해 용융 플라스틱을 형성하는 데 사용되는 공동이 있는 중공 금속 블록으로 설계되었습니다. 금형 내부에는 많은 구멍이 있으며 온도는 기름, 물 또는 히터를 사용하여 제어할 수 있습니다.

금형의 게이트를 통해 용융 플라스틱이 유입되어 러너와 게이트를 통해 캐비티를 채웁니다. 냉각 후 금형을 열고 사출 성형기의 이젝터 핀을 상판으로 밀어 성형 부품을 더 사출합니다.

  • 가이드 핀– 플라스틱 사출 금형의 절반에 설치하고 다른 절반의 구멍을 입력하여 두 개의 절반을 정렬합니다. 대부분의 기능은 코어 및 캐비티 인서트를 올바른 위치에 배치하고 성형 부품의 파팅 라인에 단계를 피하거나 금형의 두 절반 사이의 불일치를 방지하는 것입니다.
  • 러너– 스프루 부시를 몰딩 캐비티에 연결하고 유동 재료의 통로이며 단면 모양은 일반적으로 원형 또는 사다리꼴입니다.
  • – 유동 재료가 성형 캐비티로 들어가는 러너의 가장 좁은 위치. 많은 종류가 있으며 일부는 배출할 때 몰딩 부분에서 파손됩니다. 잠수함 게이트, 터널 게이트와 같은. 일부는 성형 후 절단해야 합니다. 탭 게이트, 사이드 게이트 등.
  • 스프루(부시) – 유동 재료가 사출기의 노즐에서 러너로 이동하는 플라스틱 사출 금형 중앙의 테이퍼 구멍
  • 위치 링– 사출기의 고정 플래튼에 플라스틱 사출 금형을 배치하여 사출 노즐이 스프루 부시와 정렬되도록 합니다.
  • 금형 캐비티(캐비티 및 코어 포함)– 성형품을 생산하기 위한 형태의 금형 내 공간.
  • 이젝터(핀)– 러너와 몰딩 부품을 몰드 밖으로 밀어냅니다.
  • – 러너 및 몰딩 부품을 포함하여 캐비티에 들어가는 재료의 총량
  • 이젝터 플레이트/이젝터 백플레이트: 이젝터를 올바른 위치에 고정하기 위한 것입니다.
  • 클램핑 플레이트: 사출기의 플래튼에 금형을 고정

엔지니어링

우리는 실제 생산이 시작되기 전에 제품에 들어가는 모든 프론트 엔드 작업으로 고객을 돕기 위해 광범위한 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스에는 예비 설계, 재료 선택, 가격 책정, 금형 설계, 평가 및 조달, CAD/CAM, 표면 모델링, 고객의 엔지니어링 부서와의 커뮤니케이션이 포함됩니다. 각 부품에 대해 DFM 연구 및 금형 흐름 분석을 수행하여 금형 구조 설계를 개선하고 지원하도록 제조합니다. 사용 가능한 최고의 리소스를 조합하여 제공합니다. 성형기 또는 작업자를 지원하고 시간과 비용을 절약할 수 있는 특수 요구 사항의 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 충분히 유연한 첨단 장비, 품질 솜씨, 프로그램 관리 및 제품 개발 기술

금형 흐름

가장 저렴한 비용으로 가장 빠른 시간에 고품질의 제품과 서비스를 제공합니다. 오늘날의 시장에서 경쟁하기 위해 모든 회사가 따라야 하는 보편적인 표준입니다. 성형된 모든 플라스틱 부품은 제품 설계, 도구 제작, 시험, 제조, 조립, 현장 적용 및 제품 수명 전반에 걸쳐 원활하게 실행되어야 합니다. 수백 가지의 성형 제품 경험과 함께 CAE(Computer-Aided Engineering)에 대한 우리의 전문 지식은 최저 비용과 최단 시간에 고품질 제품을 생산한다는 목표에 도달할 수 있는 귀중한 링크를 제공합니다. 당사 엔지니어는 금형 충전, 냉각 및 뒤틀림(변형)을 분석할 것입니다. 모든 부품에 대해 툴링 설계는 물론 과학적으로 검증된 핵심 단계를 통해 제품을 성공적으로 설계하고 제작할 수 있습니다. 모든 프로젝트에 대한 당사의 탁월한 전문가 접근 방식은 장기적으로 최고의 가치를 제공하고 비용과 시간을 절약할 것입니다.

프로젝트 관리

프로젝트 관리는 제품의 성공과 품질의 열쇠입니다. 각 프로젝트에는 툴링 및 플라스틱 사출 성형에 대한 풍부한 지식을 갖춘 프로젝트 엔지니어가 임명됩니다. 그들 모두는 영어를 잘합니다.

프로젝트 엔지니어는 툴링 일정을 추적하고 고객이 처리하는 프로젝트의 모든 문제와 진행 상황에 대해 적시에 보고할 책임이 있습니다. 프로젝트 엔지니어는 또한 고객의 기술 요구 사항을 준수함을 보장합니다.

프로젝트 관리 목표

– 정시 납품 – 고객의 프로젝트가 고객의 표준 및 요청에 따라 생산되도록 보장
– 시의적절하고 명확한 방식으로 전달되는 모든 것
– 개념부터 최종 부품 검사 및 승인까지 완벽한 프로젝트 관리 및 지원.

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대부분의 견적은 프로젝트 세부 정보 및 사출 성형 요구 사항에 따라 24시간 이내 또는 더 빠르게 제공됩니다. 귀하의 고객 지원 파트너는 귀하가 견적의 모든 측면을 수신 및 이해했는지 확인하고 사출 성형, 제조 공정, 당사가 사용하는 재료, 귀하의 견적 등에 관한 질문에 답하기 위해 귀하에게 직접 연락할 것입니다!

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