지금까지 가공 프로젝트가 진행되었으므로 가장 적합한 표면 마감으로 완벽하게 마무리하지 않겠습니까?

분명히 올바른 표면 마무리 프로그램을 선택하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 특히 CNC 머시닝 업계를 처음 접하는 사람들에게는 더욱 그렇습니다. 절삭 가공 공정에서 재료 선택이 너무 많기 때문에 공정에 표면 처리를 추가하면 상황이 더 복잡해집니다.

다행히 RJC는 처리 및 표면 마무리에 대한 지침을 제공할 준비가 되어 있습니다. 표면 마무리는 CNC 구성 요소의 미용입니다. RJC Mold에 직접 연락하거나 이 기사를 읽고 알아보세요. CNC 가공 그리고 필요한 마무리 프로그램.

무엇인가 표면 마무리노래?

CNC 기계에서 가공된 부품을 꺼낸다고 해서 항상 완벽하고 사용할 준비가 된 것은 아닙니다. 일부 부품(예: 초기 프로토타입)은 최종 사용자가 직접 사용할 수 있지만 다른 많은 부품은 외관이나 성능을 개선하기 위해 표면 처리 절차가 필요합니다. CNC 가공은 일종의 절삭 가공이기 때문에 가공 제품의 표면에 공구 자국이 나타나므로 CNC 가공 제품의 표면 거칠기, 시각적 성능 및 내마모성을 향상시키기 위해 다양한 마무리 방법을 채택해야 합니다.

표면 마감의 중요성ING

표면 처리는 미학뿐만 아니라 다른 많은 중요한 목적에도 사용됩니다. 절단공정에서 잔존면적이 적고 절단부하, 절단열, 진동의 역효과를 최대한 제거하여 전공정에서 남은 표면열화층을 효과적으로 제거할 수 있으며, 가공후 표면 기본적으로 잔류 인장 응력이 없으며 거칠기도 크게 감소하여 처리 된 표면의 품질을 크게 향상시킵니다. 금속 표면 마무리의 중요성은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

  • 향상된 성능

부식은 금속 부품과 표면을 파괴하는 중요한 원인 중 하나입니다. 금속 표면의 녹은 금속 부품의 품질을 심각하게 저하시키고 기능을 완전히 수행할 수 없게 만듭니다. 대부분의 금속 표면 마감은 내식성 향상을 목표로 합니다. 적절한 표면 마감은 금속이 화학적 공격으로부터 완전히 보호되고 금속의 녹슬지 않는 성능을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 제품의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 또한, 다른 금속 표면 마무리는 금속 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 내마모성 증가; 금속에 대한 마찰 충격을 최소화합니다. 재료의 강도를 높입니다.

  • 미학 강화

일부 고객은 제품 성능이 필요할 때 미학에 대한 요구 사항을 제시하기도 합니다. RJC의 다양한 금속 표면 마감 처리를 통해 CNC 가공 부품은 미학과 실용성을 모두 갖추게 되며 가능한 한 멋지게 보일 것입니다. 예를 들어, 알루미늄 부품이 양극 산화된 후 양극 산화된 필름의 외부 층은 다공성이며 약 0.01-0.03μm의 공극 직경을 갖습니다. 염료는 약 0.0015 ~ 0.0030μm 직경의 물에서 단일 분자로 분리되어 양극 산화 피막에 쉽게 흡착됩니다. 따라서 RJC에서 생산하는 양극 산화 처리 부품은 염색 색역이 넓고 색상이 밝고 장식이 좋습니다.

  • 제조 공정 간소화

적절한 금속 표면 마감은 후속 처리 단계를 더 쉽게 만듭니다. 예를 들어, 사포나 솔질한 표면은 페인트에 더 잘 붙습니다. 이는 제조업체의 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.

표면 마감 카테고리ING

RJC가 제공할 수 있는 표면 처리 공정이 너무 많아서 내용을 하나하나 나열하다 보면 글이 길어질 것입니다. 따라서 여기에서는 RJC가 사용하는 몇 가지 일반적인 방법 중 이미 익숙할 수 있는 방법만 언급합니다.

  • 아노다이징 처리
  • 코팅
  • 연마
  • 레이저 조각
  • 그림
  • 도금
  • 세련
  • 샌딩
  • 샌드 블라스팅

방법을 선택하는 방법 표면 마무리ING

물론 고객이 슈퍼 부자라면 원하는 표면 처리 방법을 선택할 수 있습니다. 고객이 현실 세계에 살고 있다면 현지 조건에 따라 비용과 효과가 좋은 표면 처리 방법을 선택해야 합니다.

부품의 표면 처리 방법을 결정할 때 부품의 기능, 비용 및 미학을 기준으로 고려해야 합니다.

이 세 가지 요소 중 기능이 가장 중요합니다. 표면 처리가 재료의 강도에 어떤 영향을 미치는지, 재료 표면의 내구성이 표면 처리를 제한하는 방법을 고려하고 적용 가능한 공차 유형을 설정할 필요가 있습니다. 비용과 외관이 그 뒤를 이었습니다.

제품 성분 분석을 통해 각 표면의 처리 방법을 결정할 수 있습니다. RJC에 문의하면 엔지니어가 고객의 모든 질문에 답변해 드립니다.

뭐  RJC 제공?

RJC는 고객이 필요로 하는 다양한 표면 처리를 달성할 수 있는 다양한 장비와 신뢰할 수 있는 파트너를 보유하고 있습니다. 고객이 다양한 표면 처리 중 선택을 주저하는 경우 RJC의 엔지니어링 팀은 효과 달성을 전제로 제품 설계를 분석하고 경제적인 표면 처리를 사용자 정의할 수 있습니다.

RJC는 제품 개발 솔루션을 제공하고 신속한 프로토 타입 고객의 요구에 따라 다음과 같은 여러 서비스를 제공할 수 있습니다. 선회, 갈기, 및 표면 연삭.

RJC는 고객 아이디어를 실현하는 모든 과정에서 고객에게 서비스를 제공할 것입니다.