Voor de meeste kopers die overwegen spuitgieten, de allereerste vraag is altijd: Hoeveel kost de mal?
Dat is volkomen begrijpelijk: gereedschap is tenslotte meestal de grootste investering bij de productie van kunststofonderdelen.
Maar hier schuilt het verborgen risico: als u alleen naar de initiële gereedschapsprijs kijkt en andere belangrijke factoren negeert, betaalt u op de lange termijn mogelijk veel meer. Wat in eerste instantie een goedkopere matrijs lijkt, kan al snel leiden tot hogere productiekosten, onverwachte stilstand en zelfs volledige vervanging van het gereedschap.
Laten we de belangrijke factoren naast de initiële kosten die echt bepalen of uw investering in schimmels geld bespaart, of dat u er alleen maar stilletjes geld aan uitgeeft.
Levensduur van de mal: het gereedschap ziet er goedkoop uit, totdat u het vervangt
De levensduur van een mal bepaalt hoeveel cycli deze kan draaien voordat er grote reparaties of vervanging nodig zijn.
Een ‘goedkope’ mal gemaakt van staal van lage kwaliteit gaat misschien maar 100,000 schoten mee, terwijl een goed geharde mal gemaakt van staal van hogere kwaliteit ruim 1 miljoen cycli mee kan gaan.
Als uw project bijvoorbeeld 500,000 onderdelen nodig heeft, moet een mal met een korte levensduur mogelijk halverwege de productie worden vervangen. Dat brengt niet alleen de kosten van een nieuwe mal met zich mee, maar ook downtime en vertragingen in uw toeleveringsketen.
De werkelijke kosten zijn niet wat u voor de mal betaalt, maar hoe lang u ermee kunt doen.
Precisie — Besparen op gereedschap, uitgeven aan schroot
Goedkope mallen gaan vaak ten koste van de bewerkingsnauwkeurigheid. Het resultaat is een hogere afvalproductie en een inconsistente kwaliteit van de onderdelen.
Zelfs een toename van 2-3% in het afvalpercentage lijkt misschien klein, maar bij massaproductie betekent dit dat er tienduizenden onderdelen verloren gaan, plus verspilling van hars, arbeid en machinetijd.
Elk procentpunt in onderdeelkwaliteit vertaalt zich direct in kosten. Bezuinigen op precisiematrijzen kost altijd meer dan het bespaart.
Cyclustijd — Elke seconde is geld
Spuitgieten is een kwestie van cijfers: hoe sneller de cyclustijd, hoe meer onderdelen je per uur produceert. Koelontwerp en matrijsmaterialen spelen hierbij een grote rol.
Een matrijs met slechte koeling kan 40 seconden per cyclus draaien, terwijl een goed ontworpen matrijs met berylliumkoper inzetstukken dit kan verkorten tot 30 seconden. Meer dan 1 miljoen cycli, een besparing van 10 seconden per cyclus betekent bijna 2,777 uur minder machinetijd. Vermenigvuldig dat met de uurkosten van uw machine, en de "dure" matrijs blijkt op de lange termijn al snel goedkoper te zijn.
De kosten voor een mal zijn eenmalig; de cyclustijd heeft invloed op elk afzonderlijk onderdeel dat u produceert.
Onderhoud en reparatie — Stilstand is duurder dan gereedschap
Goedkope mallen hebben vaak een geïntegreerd ontwerp dat moeilijk te repareren is. Wanneer een klein onderdeel verslijt, kan het nodig zijn om de productie van het hele gereedschap stil te leggen voor langdurig onderhoud.
Een beter ontworpen mal met vervangbare inzetstukken is in eerste instantie misschien duurder, maar wanneer er slijtage optreedt, kunt u het inzetstuk binnen enkele uren vervangen in plaats van de productie dagen of weken stil te leggen.
Elk uur stilstand kost meer dan de meeste klanten beseffen. Iets meer investeren in onderhoudbare mallen bespaart op de lange termijn geld.
Materiaalcompatibiliteit: onderschat slijtage en corrosie niet
Kunstharsen gedragen zich anders onder hitte en druk. Sommige bevatten glasvezels of brandvertragers die zeer schurend zijn. Andere, zoals PVC, geven corrosieve gassen af.
Als de mal met het verkeerde staal is gemaakt, kunnen er binnen enkele maanden corrosieputjes of slijtplekken ontstaan. Dit leidt tot frequent opnieuw polijsten, verlies van precisie en voortijdig falen van het gereedschap.
Iets meer uitgeven aan het juiste malstaal vermijdt kostbare onderhoudscycli en voortijdige ombouw.
Automatiseringsgereedheid: bespaar nu, verlies later
Door de automatiseringsplanning over te slaan, bespaart u misschien op de initiële kosten van de matrijs, maar later wordt opschalen duur.
Wanneer mallen niet kunnen worden geïntegreerd met robots of geautomatiseerde productielijnen, is retrofitten of herontwerpen kostbaar en verstorend. In sommige gevallen kan de mal simpelweg niet worden aangepast, waardoor u vastzit aan hogere arbeidskosten.
Een mal die met uw bedrijf meegroeit, is een investering en niet alleen een uitgave.
Oppervlaktekwaliteit — Problemen met het uiterlijk zijn moeilijk op te lossen
Voor hoogglanzende of transparante onderdelen, zoals telefoonhoesjes of autolenzen, is een superieur gietstaal en polijstproces nodig.
Als er staal van lage kwaliteit wordt gebruikt, kan polijsten niet de gewenste afwerking bereiken. In deze gevallen is de enige oplossing wellicht om de mal volledig te herbouwen.
Als het verkeerde malmateriaal is gekozen, zijn uiterlijke gebreken bijzonder moeilijk en duur om te corrigeren.
Kosten per onderdeel: de ware maatstaf voor de economische aspecten van mallen
Uiteindelijk is het niet zozeer van belang hoeveel de mal kost, maar hoeveel het kost om elk afgewerkt onderdeel te produceren.
De kosten per onderdeel kunnen worden begrepen als de totale kosten van de matrijs plus alle onderhouds- of reparatiekosten, gedeeld door het aantal geproduceerde onderdelen. Stel dat een matrijs bijvoorbeeld $ 20,000 kost en de totale productiekosten $ 30,000 bedragen, en u van plan bent 50,000 onderdelen te produceren, dan bedragen de kosten per onderdeel simpelweg $ 50,000 gedeeld door 50,000 onderdelen, wat neerkomt op $ 1 per onderdeel.
Een matrijs die in eerste instantie goedkoper is, maar snel faalt, traag draait of kwaliteitsproblemen veroorzaakt, zal de kosten per onderdeel verhogen. Daarentegen zal een matrijs die in eerste instantie duurder is, maar langer meegaat, sneller onderdelen van hogere kwaliteit produceert en minder onderhoud vereist, bijna altijd de kosten per onderdeel verlagen.
Conclusie
De vraag "Hoeveel kost de mal?" is logisch. Maar de slimmere vraag is: "Wat kost deze mal per onderdeel gedurende zijn levensduur?"
Een betrouwbare leverancier van matrijzen begeleidt klanten bij het maken van afwegingen – levensduur, precisie, cyclustijd, onderhoud, materiaalcompatibiliteit, automatiseringsgereedheid en oppervlaktekwaliteit – om ervoor te zorgen dat uw investering daadwerkelijk geld bespaart.
Bij RJC Mold helpen we klanten de verborgen valkuilen van 'goedkope gereedschappen' te vermijden door matrijzen te ontwerpen die kosten in evenwicht brengen met prestaties op de lange termijn. Als u een spuitgietmatrijs project kunnen wij u helpen de werkelijke economische aspecten van uw investering in een mal te berekenen.
