In de productiewereld is plastic koning. Het zijn goedkope opties voor andere materialen. Ze zijn water-, hitte- en oliebestendig. Sommige hebben zelfs geweldige opnamesnelheden. Al met al zijn ze geweldig voor het produceren van artikelen, vooral veel artikelen op de meest kosteneffectieve manier.

Deze materialen worden dus vaak verbonden met een productieproces waardoor ze van plastic tot een product worden gevormd. En deze koppeling gebeurt voor topresultaten. Je koppelt de beste processen aan de beste materialen. Zoek de juiste balans om topresultaten te krijgen.

Dus de laatste tijd is er een nieuwe koppeling. Industrieën combineren AS-hars nu met spuitgieten. Dat is een geweldige kunststof met een topvormproces. Dus, waarom wordt dit gedaan? Hoe is het gedaan? Wat is AS-hars? En wat is spuitgiettechnologie? Deze vragen en meer zal dit artikel beantwoorden. Dus, als je nieuwsgierig bent naar AS-hars, lees dan verder, vind antwoorden en weet meer. Welkom bij een korte introductie over AS-harsspuitgieten.

Wat is AS-hars?

Ook wel SAN genoemd, ALS hars staat voor styreen acrylonitrilhars. Het is een soort plastic dat wordt gebruikt voor waterflessen. En ook om keukengerei te maken. AS-hars is een copolymeerplastic. Dat heeft zowel acrylonitril als styreen.

SAN heeft een hoge warmtetemperatuur. En dit maakt is geschikt voor producten. Bedrijven gebruiken het dus als alternatief voor polystyreen. De hittebestendigheid geeft meer kwaliteit aan het product. Het is een favoriet in de branche en wordt in veel artikelen gebruikt.

Deze producten omvatten; waterflessen, voedselcontainers, andere computerartikelen, accubakken, dagelijkse artikelen en keukengereedschap en ander verpakkingsmateriaal.

Voordelen

AS-hars heeft veel eigenschappen. Zoals eerder vermeld bevat het zowel acrylonitril als styreen. Grote acrylonitril helpt om mechanische onderdelen te vergroten. Dat wil zeggen, de chemische onderdelen verbeteren zowel hun mechanische eigenschappen als de chemische bestendigheid van het artikel.

Maar dit kan een gele tint aan de transparantie toevoegen, waardoor het normale transparante plastic gele tinten heeft. Maar natuurlijk is de AS-hars transparant en broos. Het gebruik ervan is vergelijkbaar met polystyreen. Structureel zijn er relaties met ABS-kunststof, maar de AS-hars is bestand tegen kokend water.

Dit komt omdat de glasovergangstemperatuur hoger is dan 100°C. Deze toename is een gevolg van de chemische onderdelen.

De AS-hars heeft rubberen kettingen. En deze ketens creëren aparte fasen. En deze kettingen hebben een diameter van ongeveer 10-20 micrometer. Dit zijn enkele van de onderdelen van AS-hars.

Wat is spuitgiettechnologie

Productie is een middel om producten te creëren. En spuitgieten is een van deze processen. Spuitgieten is een technologie die wordt gebruikt voor massaproductie. Het is een bekend proces in veel industrieën.

De machine wordt soms IMM genoemd, die het proces omvat. In de spuitgietproces, verwarm je het materiaal. Spuit het dan in een mal. De machine klemt en drukt het materiaal in vorm. In de mal vinden veel gebeurtenissen plaats, zoals temperatuur, klemmen, druk en gieten.

De spuitgiettechnologie vervult vele rollen. Alles om de creatie van vele producten te bereiken. En vaak dezelfde producten.

Spuitgieten is een proces waarbij een thermoplastisch polymeer betrokken is. Dit wordt verwarmd en omgezet in vloeistof die vervolgens tot een mal wordt geperst en uit dergelijk materiaal het gewenste product vormt.

Hoe spuitgietvorm AS-hars?

Nu wilt u misschien het verband tussen beide weten of weten of u AS-hars kunt spuitgieten. Nou ja, je kunt AS-hars vormen met behulp van het injectieproces. Net als andere materialen is het proces vergelijkbaar. Maar toch bepalen de eigenschappen van elk materiaal de details.

Laten we dus het AS-hars-spuitgietproces beoordelen. En laten we de belangrijkste details erin lokaliseren terwijl we vertrouwd raken met het hele proces en de dingen waar we op moeten letten.

Belangrijkste kenmerken van AS Resin Injection Molding

Deze te beoordelen onderdelen zijn van vitaal belang. Ze kunnen het hele proces verpesten of goedmaken. Het zijn die kleine details die kwaliteit toevoegen aan items. Het zijn die kleine dingen die processen verpesten. En schade, overmatige kosten en verspilling van moeite veroorzaken.

Beoordeel ze dus zorgvuldig terwijl u leest. De meeste van deze kenmerken zijn afhankelijk van de materiële onderdelen. Deze omvatten;

· Smelttemperatuur

Dit verwijst naar het niveau waarop het materiaal smelt. Je kunt zeggen dat het het kookpunt is. Het niveau waarop AS-hars waarschijnlijk zal smelten. Dit is van vitaal belang omdat materialen moeten smelten voordat ze worden geïnjecteerd of gevormd.

De verwerkingstemperatuur van AS-hars ligt rond de 200-250°C. En het smeltwarmteniveau ligt rond de 200-270 ° C. Bij voorkeur zijn dit de criteria voor het warmteniveau. Het niveau waarop u AS-hars moet verwarmen.

Maar soms hebben de gewenste producten dikke muren nodig. Dan kun je vergaderen bij een warmteniveau onder de 200°C. Ook, SAN heeft een kleinere liquiditeit in vergelijking met anderen.

· Injectiedruk

Een ander aspect is de injectiedruk. Dit is essentieel voor het resultaat van het item. Het beïnvloedt de druk die op de mal wordt gebruikt, de compressie van de mal en de uiteindelijke vorm van het item.

Het is ook de druk waarmee de mal zich vult. Dat betekent dat het actief is tijdens het vullen van de mal. Kan dus invloed hebben op de manier waarop materialen in de mal worden geïnjecteerd. Je kunt het ook de eerste fase druk noemen.

Voor topresultaten met AS-hars stelt u uw injectiedruk goed in. 350-1300bar snelle injectie zou het werk doen. Dit betekent dat AS-hars snel moet worden gevuld met mallen. En u kunt dit bereiken met snelle injectiedruk. Dit is uw keuze voor de injectiedruk bij het gebruik van AS-hars.

· Vormtemperatuur

Er is nog een ander warmteniveau om in dit proces te beoordelen. Afgezien van de smelttemperatuur, moet u de matrijstemperatuur beoordelen. Niet alleen is de smelttemperatuur van vitaal belang. Maar ook die van de mal is van levensbelang.

Het warmteniveau in de matrijs zelf heeft invloed op het product. Het vormt het uiteindelijke resultaat. En zelfs het gieten van AS-hars in items.

Als u verbeterde AS-hars gebruikt, mag de matrijstemperatuur niet hoger zijn dan 60°C. Dit komt omdat het materiaal toegevoegde onderdelen heeft. Maar voor normale AS-hars zonder toegevoegde chemicaliën. Laat de matrijstemperatuur rond de 40-80°C liggen, afhankelijk van de behoefte van het gewenste product.

· Koelsysteem

Met schimmeltemperatuur moet je het koelsysteem in evenwicht brengen. De warmte in de mal helpt bij het vormen van het materiaal. Maar het koelsysteem heeft ook invloed op de vorm.

Een goed verwarmde AS-hars kan morsen als deze niet goed wordt afgekoeld. Of zelfs krimpen als het koelsysteem defect is. Dat betekent dat al het werk dat in de mal wordt gedaan, verloren gaat.

Het uiterlijk van het item kan zelfs somber worden. Of de producten buigen omdat ze niet goed worden gekoeld. Je moet dus een balans vinden tussen warmte en koeling. Want ze zijn net zo belangrijk voor het product. Zijn uiterlijk, ontwerp, krimpen of buigen, hangt ervan af.

· Runner en Gate

Als laatste op onze lijst zijn de lopers en poorten. Ja, de spuitgietmachine heeft ook een poort en een runnersysteem. Dit zijn belangrijke gebieden in het vormproces. Zoals uw poort sluit en een uitgang zonder toestemming verhindert, zo sluit de poort hier en helpt voorkomen dat er verwarmd materiaal naar buiten loopt.

Bij het gebruik van AS-hars is de gewone poort ideaal. U heeft dus geen speciale poort nodig. Bij het spuitgieten van AS-hars. Maar zorg ervoor dat de poort een goede maat heeft. Dat wil zeggen, ideaal voor de mal om gaten, ongewenste steaks en verbrande vlekken te voorkomen.

Zorg ervoor dat de hardloper ideaal is voor het systeem. Zoek er een die werkt voor AS-hars. Zoek een balans tussen de loper en de poort. Dit zou helpen om topresultaten te behalen.

Conclusie

Kortom, het spuitgieten houdt niet snel op. En bedrijven zijn op zoek naar nieuwe materialen voor spuitgieten. Ze willen goedkopere, gemakkelijk te vormen materialen die topresultaten geven met minder stress. Maar hebben topkwaliteit en een hoge weerstand.

AS-hars is sterker dan andere opties. Het heeft een grote hittebestendigheid en chemische sterkte. Het is bestand tegen sommige componenten die polystyreen belasten, zoals koolwaterstoffen. Het heeft ook een grotere elasticiteitsmodulus dan thermoplasten. Het lijkt de volledige deal te zijn. Vergeet niet dat het transparant is. En gemakkelijk te vormen of te verwerken, waardoor het een favoriet in de branche is.

Geen wonder dat bedrijven het met spuitgieten verwerken. In aantallen sterkere, hitte- en chemicaliënbestendige artikelen maken. Veel bedrijven maken er gebruik van. Het technische veld gebruikt het om stopcontacten te maken en ook keukengereedschap, tv-bases en nog veel meer.

De auto-industrie gebruikt het om dashboards, brandstoftanks voor tractoren, koplampbehuizingen en nog veel meer te maken. Het muziekveld gebruikt het om instrumentenkoffers te maken. Accubakken, servies, gereedschap maken allemaal deel uit van de items.