Bij RJCMOLD hebben we een ervaren, goed geïnformeerd team, waaronder productontwerpers, kunststofingenieurs en een productiefabriek die allemaal samenwerken om ervoor te zorgen dat u de op maat gegoten kunststof componenten en auto-onderdelen krijgt die u nodig hebt. We gaan met u zitten om de specificaties van uw project te bespreken, inclusief het product dat u nodig heeft, hoe het zal worden gebruikt, de hoeveelheid en andere belangrijke details. Aan de hand van deze informatie kunnen we u helpen beslissen of automotive thermovormen of automotive spuitgieten de beste optie is, evenals de juiste thermoplast om te gebruiken.

Nadat de details zijn afgerond, kunnen we een zeer gedetailleerd driedimensionaal model van het product maken en dit afdrukken met onze innovatie 3D afdrukken technologie om een ​​prototype te maken en te testen. Ons team zal met u samenwerken om de nodige aanpassingen te maken, eventuele problemen op te lossen en te zoeken naar mogelijkheden om het ontwerp te verbeteren.

Zodra het prototype compleet is en uw goedkeuring heeft, kunnen we doorgaan naar de toolingfase, waar we het complex ontwerpen, dubbelzijdige spuitgietmatrijzen gebruikt om de producten, onderdelen of componenten vorm te geven en te vormen. Omdat kunststof spuitgieten voor auto's precisie en perfectie vereist, zullen we ook tijdelijke gereedschappen produceren om de juiste druk te bepalen, eventuele problemen met de matrijs op te lossen en ervoor te zorgen dat het eindresultaat nauwkeurig is voor het ontwerp en het prototype van het product.

zodra het ontwerp klaar is, kunnen we beginnen met het kunststof spuitgietproces voor uw auto-onderdelen. Thermoplastisch materiaal wordt verwarmd tot een vloeistof en met behulp van injectoren die tot 1000 ton druk kunnen produceren, wordt het gesmolten plastic in de holte geïnjecteerd, waardoor de binnenkant van de vorm wordt gecoat en gevuld om elk detail, hoek en hoek vast te leggen. Nadat het plastic is afgekoeld, wordt het uit de spuitgietmatrijs geworpen en verzonden voor eventuele afwerkingstaken, waaronder schuren, schilderen of assembleren.

De auto-industrie kiest sneller dan ooit voor op maat gemaakte kunststoffen in plaats van metalen of keramische onderdelen, omdat de hedendaagse technische harsen en polymeren lichtgewicht, duurzaam en goed presterend zijn en bestand zijn tegen extreme hitte en wrijving. Door het gebruik van kunststoffen hebben voertuigen een lager brandstofverbruik, zijn ze goedkoper om te produceren en zijn de exterieurelementen slag- en krasbestendiger dan hun tegenhangers van keramiek of metaal.

Omdat het dubbelzijdige gereedschap dat wordt gebruikt voor het spuitgieten van kunststof in de automobielindustrie complexer is, heeft het een langere doorlooptijd dan thermovormen, meestal 16 tot 20 weken in plaats van 14 weken. Er zijn echter verschillende voordelen verbonden aan het kiezen van auto-onderdelen voor spuitgieten.

Bestellingen met een hoog volume
Om bestand te zijn tegen massaproductie van plastic auto-onderdelen, is ons gereedschap gemaakt van zwaar staal, aluminium of een beryllium-koperlegering. Of u nu een enkele productierun met een hoog volume of meerdere bestellingen nodig heeft, de mogelijkheid om de spuitgietmatrijs opnieuw te gebruiken, verlaagt de kosten per stuk van uw kunststof onderdelen aanzienlijk.

Snelle productie
Zodra de auto-spuitgietmatrijs klaar is voor gebruik, zorgt dit proces voor een snelle fabricage. Er is minimaal of geen afval, dus als de plastic onderdelen eenmaal uit de mal zijn, kunnen ze naar behoefte worden afgewerkt of geassembleerd.

Complexe of geavanceerde componentontwerpen
Kunststof auto-onderdelen zijn vaak ongelooflijk gedetailleerd met verschillende diktes, opstaande randen en scherpe hoeken of hoeken. Een spuitgietmatrijs maakt deze details mogelijk op een manier die niet kan worden verkregen via andere productieprocessen.

Kleine componenten
Carrosseriepanelen en grote stukken kunnen worden gevormd door middel van thermovormen, maar knoppen, wijzerplaten en andere kleine auto-onderdelen kunnen gemakkelijker worden geproduceerd door middel van spuitgieten, omdat we matrijzen met meerdere holtes kunnen maken om de productieprocessen te versnellen.