Productie en bewerking van cilindrische onderdelen kan een aantal triviale en niet-triviale problemen vergroten. Deze problemen zijn soms duidelijk wanneer onervarenheid of het onjuiste type bewerking wordt gebruikt. Voor de vervaardiging van cilindrische onderdelen is draaien een proces waarbij het materiaal van het roterende onderdeel wordt verwijderd via een gereedschap dat in een bepaalde as beweegt. Draaien is een proces dat veel wordt gebruikt door machinisten voor zowel conventionele als onconventionele bewerkingsprocessen. Dit artikel geeft u gedetailleerd inzicht in hoe het draaiproces verloopt en ook in de verschillende stappen in het draaiproces. Laten we dus beginnen met het kennen van de verschillende stappen in het draaiproces:

1. Selectie van grondstoffen:

Het draaiproces begint met het selecteren van een geschikte grondstof, meestal een metalen of plastic staaf of buis. De materiaalkeuze is afhankelijk van de toepassingseisen, waarbij veel voorkomende materialen staal, aluminium, messing en kunststoffen zijn. De grondstof wordt op de gewenste lengte gesneden en in een draaibank vastgezet voor bewerking.

2. Werkstuk monteren:

Het werkstuk wordt stevig gemonteerd in een draaibank, een werktuigmachine die het werkstuk om zijn as draait, terwijl een snijgereedschap materiaal van het oppervlak verwijdert. Het werkstuk wordt op zijn plaats gehouden door een spantang, die het materiaal stevig vasthoudt om beweging tijdens de bewerking te voorkomen.

3. Selectie van snijgereedschappen:

Vervolgens worden de juiste snijgereedschappen voor de draaibewerking geselecteerd. Het snijgereedschap wordt op een gereedschapshouder gemonteerd en in de gewenste hoek en diepte ten opzichte van het werkstuk gepositioneerd. Het snijgereedschap is gemaakt van snelstaal, hardmetaal of andere materialen die bestand zijn tegen de snijkrachten en hitte die tijdens de bewerking worden gegenereerd.

4. Bewerking van het werkstuk:

Als het werkstuk is gemonteerd en het snijgereedschap is geplaatst, kan het draaiproces beginnen. De draaibank roteert het werkstuk met een gecontroleerde snelheid, terwijl het snijgereedschap in het materiaal wordt gevoerd om spanen te verwijderen en de gewenste vorm te creëren. Het snijgereedschap kan over de lengte van het werkstuk bewegen (langsdraaien) of over de diameter (vlakken).

5. Afwerkingen:

Nadat het voordraaien is voltooid, kan het werkstuk aanvullende nabewerkingen ondergaan om de gewenste oppervlakteafwerking en afmetingen te bereiken. Dit kunnen processen zijn zoals polijsten, slijpen of draadsnijden. Het voltooide onderdeel wordt vervolgens geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het aan de gewenste specificaties voldoet.

Soorten draaibewerkingen bij verspanen:

Draaien is een veelzijdige bewerkingsprocedure die op maat kan worden ontworpen om een ​​breed scala aan additieven met exclusieve vormen, afmetingen en kenmerken te leveren. Hier volgen enkele niet ongebruikelijke vormen van draaibewerkingen die bij de bewerking worden gebruikt:

1. Recht draaien:

Door onmiddellijk te draaien beweegt het reduceerapparaat evenwijdig aan de as van het werkstuk om stof te verwijderen en een cilindrische vorm te creëren. Deze bewerking wordt gebruikt om de diameter van het werkstuk te verkleinen of om een ​​recht, cilindrisch werkstuk te creëren.

2. Geconfronteerd met:

Facing is een draaibewerking waarbij de gereedschapsbewegingen loodrecht op de as van het werkstuk worden verminderd om een ​​vlakke vloer aan het uiteinde van het werkstuk te creëren. Facing wordt gebruikt om een ​​eenvoudig, vlak oppervlak te creëren, dit staat loodrecht op de as van het werkstuk.

3. Conisch draaien:

Conisch draaien is een draaibewerking waarbij de diameter van het werkstuk gestaag afneemt of toeneemt langs de lengte ervan. Deze bewerking wordt gebruikt om taps toelopende oppervlakken, zoals conische vormen of schuine elementen, op een component te creëren.

4. Contourdraaien:

Contourdraaien is een draaibewerking waarbij het reduceerapparaat een specifiek pad volgt om een ​​geprofileerde vorm op het oppervlak van het werkstuk te creëren. Deze bewerking wordt gebruikt om complexe vormen en kenmerken te creëren, bestaande uit groeven, rondingen en stralen.

5. Draadsnijden:

Draadsnijden is een draaibewerking waarbij de snijinrichting wordt gebruikt om buiten- of binnenschroefdraad aan het oppervlak van het werkstuk te creëren. Deze bewerking wordt gebruikt om additieven met schroefdraad te maken, inclusief bouten, moeren en schroeven.

6. Opruwen:

Opruwen is een draaibewerking waarbij een krultang met patroon naar het oppervlak van het werkstuk wordt gedrukt om een ​​structuurpatroon te creëren. Opruwen wordt gebruikt om de grip of het uiterlijk van een onderdeel te verbeteren.

7. Afsteken:

Afsteken is een draaibewerking waarbij het snijgereedschap wordt gebruikt om een ​​element uit het hoofdlichaam van het werkstuk af te snijden. Deze bewerking wordt gebruikt om een ​​voltooid aspect te scheiden van de ontspanning van het doek.

8. Saai:

Kotteren is een draaibewerking waarbij een enkelpunts reduceergereedschap wordt gebruikt om een ​​bestaand gat in het werkstuk uit te breiden. Deze bewerking wordt gebruikt om een ​​bepaalde diameter en een gemakkelijk vloeruiteinde in een holte te verkrijgen.

Elk soort draaibewerking heeft zijn eigen voordelen en voordelen, waardoor draaien een flexibele en essentiële methode is in de productie-onderneming.

Voordelen van draaien:

  • Veelzijdigheid: Draaien kan een enorm scala aan componenten produceren met uitzonderlijke vormen, afmetingen en kenmerken, waardoor het een veelzijdige bewerkingstechniek is.
  • Hoge precisie: Draaien biedt buitengewone precisie en nauwkeurigheid, waardoor nauwe toleranties en gladde oppervlakteafwerkingen mogelijk zijn.
  • Kosteneffectiviteit: Draaien is een kosteneffectief bewerkingsproces, dat minimale gereedschappen en instellingen vereist in vergelijking met andere technieken.
  • Efficiëntie: Draaien is een snel en efficiënt systeem, waardoor het het beste is voor de productie van elementen in grote hoeveelheden.
  • Geschikt voor verschillende materialen: Draaien kan worden gebruikt om een ​​heleboel stoffen te bewerken, zoals metalen, kunststoffen en composieten.

Nadelen van draaien:

  • Beperkt tot roterende onderdelen: Draaien wordt voornamelijk gebruikt voor het genereren van cilindrische of rotatiesymmetrische onderdelen, waardoor het gebruik ervan voor verschillende vormen wordt verboden.
  • Gereedschapsslijtage: Snijapparatuur bij het draaien kan snel verslijten, vooral bij het bewerken van taaie materialen, wat leidt tot hogere gereedschapskosten.
  • Beperkt tot externe kenmerken: Draaien wordt speciaal gebruikt voor het vergroten van externe mogelijkheden op onderdelen, waarbij aanvullende bewerkingen voor interne kenmerken nodig zijn.
  • Niet geschikt voor kleine onderdelen: Draaien is mogelijk niet geschikt voor het bewerken van kleine, complexe onderdelen vanwege beperkingen in de lengte en geometrie van het apparaat.
  • Vereist geschoolde operators: Het bedienen van een draaibank en het verschijnen van draaibewerkingen vereisen vaardigheid en ervaring, wat in sommige productieomgevingen een obstakel kan zijn.

Conclusie:

Over het geheel genomen heeft het draaiproces dus een behoorlijk aantal voor- en nadelen, maar de toepassingen van dit proces zijn talrijk en daarom wordt het in verschillende industrieën toegepast. Tegenwoordig worden voor dit proces CNC-machines gebruikt en het blijft een kosteneffectieve oplossing voor de productie van cilindrische onderdelen.