Meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen en maken van mallen
De oprichter richtte in 2002 een mallenbedrijf op. Dankzij meer dan 20 jaar ervaring kunnen wij stabiele kwaliteit en kosteneffectieve mallenmakerijdiensten leveren.
RJC heeft een productielocatie in Shenzhen, China, met een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en meer dan 40 ingenieurs. Onze fabriek is uitgerust met CNC-bewerking en EDM-bewerkingscentra voor nauwkeurige matrijzenbouw.
Onze matrijskosten zijn zeer concurrerend voor kortetermijn- en rapid prototyping Toepassingen. Ons proces is zeer snel en kosteneffectief en maakt gebruik van de juiste materialen in de uiteindelijke productiecomponenten. Hierdoor kunnen onze klanten hun producten sneller en tegen lagere kosten op de markt brengen.
En nog belangrijker: klanten in snel veranderende markten krijgen hierdoor meer tijd en flexibiliteit om productiebeslissingen te nemen, gereedschappen aan te passen en technische wijzigingen door te voeren op basis van de marktvraag.
Soorten mallen die we aanbieden:
Ontwerpproces voor matrijzen
Om aan de eisen van de klanten te voldoen, ontwerpt en produceert RJCmold de gegoten onderdelen onder de aanzienlijke analyse en het strikte gietproces.
Stap 1: Analyseer de producttekeningen
Stap 2: Maak het Design for Manufacturing (DFM)-rapport
Stap 3: Maakte de malstroomanalyse
Stap 4: Ontwerp gereedschapstekeningen
Stap 5: Matrijzen maken
Volledige service mallenmaker
- Uitgebreid matrijsbeheer
- Full-service matrijsonderhoud
Snelle matrijsverbeteringen in huis voltooid - Bouw bevestigingen en meters voor consistente kwaliteitsonderdelen
- Vormmogelijkheden omvatten CNC 3D-bewerking, EDM, polijsten en textureren.
- Harde en zachte gereedschappen
- Documentatie over gereedschapsgeschiedenis
- Diverse frames en configureerbare mallen
- Corrigeer problemen met poorten, ventilatie en koeling
- Volledige verbouwingen
- Inspectiearmaturen worden in eigen beheer ontworpen en gebouwd
Precisie maken
RJC maakt nauwkeurig mallen met behulp van 5-assige en EDM-processen. Veel matrijzen zijn zo nauwkeurig bewerkt dat ze een tolerantie hebben van minder dan een duizendste van een inch.
Onze 5-assige machine snijdt over de X-, Y- en Z-assen en roteert over de A- en B-assen. 5-assige CNC-bewerkingscentrum stelt ons in staat om de meest complexe matrijsontwerpen voor onze klanten te maken.
Kunststofmallen worden vaak gebruikt voor zachtere materialen en voor korte productieseries. Metalen mallen van staal, aluminium en andere legeringen zijn duurzaam genoeg voor lange productieseries. Voor tips over het ontwerpen voor het spuitgietproces,
Download hieronder ons e-book Design for Manufacturability.
Als u vragen heeft over huidige of toekomstige projecten, kunt u altijd contact opnemen met RJC.
kies het juiste materiaal
Bij RJC maken we geweldige gereedschappen voor productie in kleine volumes. Bij het maken van uw matrijsgereedschap gebruiken we voorgehard gereedschapsstaal zoals P20 en NAK-80 en volledig gehard S136 gereedschapsstaal.
Het gebruikte materiaal hangt af van uw specificaties, het type grondstoffen dat RJC gebruikt en het aantal onderdelen dat u wilt produceren. Zoals PP, PP+GF(20%/30%),ABS, PC/ABS, PC，PA66,POM，PA66+GF(20%/30%/40%),PPA, PPS，TPE, TPU, TPV etc……
Voordelen van CNC-bewerking
CNC-bewerking is een uitstekende oplossing voor een breed scala aan werkstukken, die kunnen voldoen aan de behoeften van uw productontwikkeling op het gebied van mallen en gereedschappen. Hier zijn enkele voordelen van precisiebewerking:
• Snelle verwijdering van grote hoeveelheden metalen materiaal
• Zeer nauwkeurig en herhaalbaar
• Geschikt voor veel verschillende soorten ondergronden
• Lage investering in gereedschaps- of voorbereidingskosten
• Zuinig
• Snelle doorlooptijd
Onze voordelen van diensten voor het maken van matrijzen
RJC is een ervaren leverancier van matrijzenbouwdiensten die veel meer te bieden heeft dan onze concurrenten:
1. Snelle DFM-rapporten
Hoewel we de haalbaarheid van uw ontwerp controleren bij het maken van een offerte, kunnen we een snel en grondig DFM-rapport (design for produceerbaarheid) leveren voordat de productie begint. In het DFM-rapport identificeren we eventuele fouten of problemen die in de loop van de tijd een fabricageprobleem kunnen veroorzaken.
2. Breed scala aan mallen:
We bieden verschillende soorten mallen aan, wat betekent dat u het splitsen van uw projecten kunt voorkomen; stuur gewoon alles naar ons om ervoor te zorgen dat uw project soepel verloopt.
3. Snelle doorlooptijd
Onze grote faciliteit en bewerkingsmogelijkheden stellen ons in staat om snel matrijzen te bouwen, ongeacht de toepassing of het materiaal, wat betekent dat u uw vormstukken sneller kunt voltooien.
4. Vormmogelijkheden
RJC kan uw matrijzen rechtstreeks naar u verzenden, maar we kunnen ook spuitgieten en andere productiediensten verzorgen om u prototypes en definitieve onderdelen te leveren met behulp van die matrijzen.
Breng uw project tot leven met geavanceerd prototypegieten. Of u nu snel een prototype van een mal nodig hebt of een afgewerkte productierun, RJCmold beschikt over de vaardigheden en ervaring om superieure resultaten te garanderen.
Wij leveren speciaal gereedschap, op maat gemaakte gietstukken en volledige productieseries voor allerlei soorten rubber-, metaal- en kunststofproducten. Wij streven ernaar om aan de behoeften van klanten in alle sectoren te voldoen. Wilt u weten of onze mogelijkheden geschikt zijn voor u? Neem dan contact op met ons team of vraag een offerte aan om aan de slag te gaan.
Deskundige maakbaarheidsanalyse.
Ons team van ingenieurs, algemeen bekend als DFM en Moldflow-analyse, voert gratis deskundige analyses uit van de maakbaarheid van uw spuitgegoten onderdelen. Als gevolg hiervan hebben we onze klanten een besparing opgeleverd van tot wel 50% verlaging van de productiekosten!.
Ontwerp voor fabrikanturiliteit (DFM), of meer specifiek analyse van een onderdeeldeteken voor zijn geschiktheid om te worden spuitgegoten, is uitgevoerd naar bereik het volgende:
- Minimaliseer gereedschapskosten
- Ontwerpwijzigingen verminderen
- Versnel het productieproces
- Zorg voor onderdeelkwaliteit
RJC voert op elk spuitgietproject een maakbaarheidsanalyse uit.
Na ontvangst van een offerteaanvraag en een passend 3D-ontwerpbestand, zullen we een eerste analyse uitvoeren om ervoor te zorgen dat het gevraagde onderdeel een geschikte kandidaat is voor spuitgieten.
Ons doel is om het onderdeel te produceren dat het dichtst bij de oorspronkelijke ontwerpintentie ligt. In sommige gevallen zijn er echter aanpassingen nodig om te voldoen aan de fundamentele eisen van goede spuitgietpraktijken.
In deze gevallen bespreken we met klanten voorgestelde verbeteringen aan het ontwerp of maatregelen die we mogelijk moeten nemen in het productieproces voordat we het matrijsproductieproces starten om onze klanten te besparen door de gereedschapskosten en ontwerpwijzigingen vooraf te minimaliseren en de totale projecttijd te verkorten.
RJC DFM en Mold Flow Analyse Voorbeeld: Schimmelstroomanalyse
mallen maken zonder tussenpersonen
Wij streven ernaar uitstekende oplossingen te bieden voor het maken van mallen, om de veiligheid, betrouwbaarheid en milieuduurzaamheid van de productie te verbeteren. RJCmold biedt uitgebreide technische ondersteuning en diensten aan haar klanten, van het ontwerp van onderdelen tot prototypes en productassemblage.
Onze expertise reikt verder dan alleen het maken van mallen. Wij verzorgen ook de productie van kunststofproducten, de oppervlaktebehandeling van producten, de assemblage van onderdelen en maatwerkverpakkingen.
Door deze diensten onder één dak aan te bieden, kunnen we de doorlooptijd aanzienlijk verkorten en de ontwikkelingskosten voor onze klanten verlagen.
