Spuitgieten van kunststof is een belangrijk procesapparaat voor de productie van verschillende industriële producten. Met de snelle ontwikkeling van de kunststofindustrie en de popularisering en toepassing van kunststofproducten in de luchtvaart-, ruimtevaart-, elektronica-, machine-, scheeps- en auto-industrie, worden de eisen aan spuitgieten steeds hoger. Welke factoren moeten we kennen en waar moeten we op letten als we voor spuitgietmatrijzen kiezen?

Kijk allereerst niet alleen naar de prijs, maar overweeg alle aspecten van kwaliteit, cyclus en service.

1. Er zijn veel soorten spuitgieten, die grofweg in tien categorieën kunnen worden onderverdeeld. Afhankelijk van de verschillende vereisten van onderdelenmateriaal, fysieke en chemische eigenschappen, mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, levensduur, kosten, enzovoort, worden verschillende soorten vormvormen geselecteerd.

2. Matrijzen met hoge precisie moeten worden verwerkt door CNC-bewerkingsmachines met hoge precisie, en het materiaal en het vormingsproces van de matrijzen hebben strikte vereisten. CAD/CAE/CAM-technologie is ook nodig om te ontwerpen en te analyseren.

3. Omdat sommige onderdelen speciale informatieve vereisten hebben, heeft de mal ook geavanceerde technologie nodig, zoals hotrunner, gasondersteunde vorming, stikstofcilinder, enzovoort.

4. ikfabrikanten van spuitgietmatrijzen moet beschikken over CNC-, EDM-, WEDM-bewerkingsmachines en CNC-kopieerfreesapparatuur, een uiterst nauwkeurige slijpmachine, een uiterst nauwkeurig meetinstrument met drie coördinaten, computerontwerp en aanverwante software.

5. Algemene grote stempelmatrijzen (zoals matrijzen voor autoafdekkingen) moeten overwegen of de werktuigmachine een blanco houdermechanisme heeft, of zelfs randsmeermiddel, multi-station progressief, enz. Naast het stempeltonnage, ponstijden, invoerapparaten, machine gereedschappen en matrijzenbeschermingsinrichtingen moeten ook worden overwogen.

6. De fabricagemiddelen en technologie van de bovengenoemde matrijs zijn niet door elke onderneming in het bezit en onder de knie. Bij het kiezen van een spuitgietfabrikant moeten we zijn verwerkingscapaciteit begrijpen, niet alleen afhankelijk van hardwareapparatuur, maar ook een combinatie van managementniveau, verwerkingservaring en technische sterkte.

7. Voor dezelfde set schimmels zijn de offertes verschillend spuitgiet fabrikanten verschillen soms enorm. U moet niet te veel meer betalen dan de kosten van de dobbelsteen, en u mag ook niet minder betalen dan de kosten van de dobbelsteen. Spuitgietfabrikanten, zoals u, willen redelijke winsten maken in het bedrijfsleven. Het maken van een set van de mal met een veel lagere prijs zou het begin van de problemen zijn. Gebruikers moeten uitgebreide maatregelen nemen op basis van hun eigen vereisten.

Ten tweede, focus niet alleen op productontwerp, negeer de productie van plastic matrijzen.

Sommige gebruikers besteden alleen aandacht aan productonderzoek en -ontwikkeling in de beginfase bij het ontwikkelen van producten of proefproductie van nieuwe producten, en negeren de communicatie met fabrikanten van plastic matrijzen. Na de voorlopige bepaling van het productontwerpplan zijn er twee voordelen om vooraf contact op te nemen met de matrijsfabrikant:

1. Het kan ervoor zorgen dat de ontworpen producten een goede vormtechnologie hebben en het stereotyperingsontwerp niet wijzigen omdat de onderdelen moeilijk te verwerken zijn.

2. Matrijzenbouwers kunnen zich vooraf op het ontwerp voorbereiden, dit om ongepaste afwegingen te voorkomen en de bouwtijd te beïnvloeden.

3. Het maken van hoogwaardige kunststof matrijzen, alleen wanneer vraag en aanbod nauw samenwerken, kunnen we eindelijk de kosten verlagen en de cyclus verkorten.

Ten derde, vermijd samenwerking tussen meerdere partijen en probeer plastic mallen en producten te maken in een one-stop-proces.

1. Met gekwalificeerde matrijzen (gekwalificeerde exemplaren) is het niet noodzakelijkerwijs mogelijk om gekwalificeerde producten in batches te produceren. Dit heeft voornamelijk te maken met de selectie van werktuigmachines, het vormproces (vormtemperatuur, vormtijd, enz.) En de technische kwaliteit van de operator.

2. Als u een goede kunststof spuitgietmatrijs heeft, moet u ook een goed vormproces hebben. Het is beter om samen te werken in een one-stop-proces en samenwerking tussen meerdere partijen zoveel mogelijk te vermijden. Als niet aan de voorwaarden wordt voldaan, moet één partij volledig verantwoordelijk zijn en moet het contract duidelijk zijn geschreven.