Wanneer u onderdelen bewerkt, giet of print, bespaart het u geld, tijd en stress als u weet hoe elke kunststof zich in de praktijk gedraagt. Zo bepaal ik het zelf en kunt u dat ook.
Opmerking: Aan het einde vindt u een verklarende woordenlijst waarin alle technische termen worden gedefinieerd.
Mijn snelle 60-seconden beslissings-spiekbriefje
Wanneer ik moet kiezen tussen ABS versus PETG, meestal geven drie snelle controles mij het antwoord.
Eindgebruiksvoorwaarden
- Ik kies voor PETG als het onderdeel aan chemicaliën wordt blootgesteld, voor buitengebruik is of helder en transparant moet zijn
- Ik kies voor ABS als het onderdeel voor gebruik binnenshuis is, een glad geverfd oppervlak nodig heeft of als het hittebestendig moet zijn en er goed uit moet zien
Productie- en procesfactoren
- Bewerking: Ik kies voor ABS als ik schone getapte draden, scherpe sneden en een glad oppervlakteafwerking wil.
- 3d printen: ABS biedt een hoge hittebestendigheid, een professionele uitstraling en eenvoudige nabewerking bij gebruik in 3D-printen. Het heeft echter een gesloten printer nodig om kromtrekken te voorkomen. PETG print daarentegen met minder moeite, houdt zich goed buiten en hecht lagen goed. Maar het is niet erg hittebestendig.
- Spuitgieten: Beide kunststoffen zijn geschikt voor de holte, maar ze gedragen zich elk anders in de mal. Ik richt me op de droogbehoeften, de oppervlaktetextuur, de chemische compatibiliteit en de vloei van elk materiaal.
In mijn proces kies ik voor ABS voor een gepolijste look of wanneer ik onderdelen nodig heb die bestand zijn tegen hitte. Ik kies voor PETG als een onderdeel bestand moet zijn tegen uv-straling, water of milde chemicaliën.
Hoe belasting en temperatuur uw keuze beïnvloeden
- ABS is mijn eerste keus bij mechanische schokken, hoge of aanhoudende hitte of bij werkzaamheden in de buurt van elektronica, motoren of andere hotspots.
- PETG werkt beter als ik flexibiliteit, slagvastheid, weerbestendigheid of gewoon stevige stevigheid bij wisselende omstandigheden nodig heb.
Materiële basisprincipes: waar je echt tussen kiest
- Eigenlijk ABS is een stijve, sterke en amorfe thermoplast. Het neemt verf en afwerkingen goed op, is gemakkelijk te bewerken en bestand tegen hogere temperaturen.
- PET-extensie PET met toegevoegde glycol. Het is helder, gemakkelijk te vormen, heeft een hoge slagvastheid en is vaak goed bestand tegen chemicaliën en weersinvloeden.
Hoe verandert het verwerkingstraject de keuze?
- Bewerking: ABS produceert gepolijste oppervlakken en snijdt zuivere draden. PETG kan bewerkt worden, maar vereist het juiste gereedschap en voelt zachter aan.
- Spuitgieten: ABS is verkrijgbaar in vele kwaliteiten en werkt goed met textuur en verf. PETG is daarentegen bestand tegen chemicaliën, is helder en vloeit goed.
- 3d printen: U kunt met beide soorten plastic printen, maar ze verschillen in afwerking, kromtrekken, hittebestendigheid en hoe ze met de omgeving omgaan.
Kracht Face-Off: PETG vs ABS
Veel lezers vragen “Is ABS sterker dan PETG?” or “Hoe sterk is PETG?” Om bruikbare antwoorden te kunnen geven, dient u rekening te houden met de volgende punten:
- Uit sommige onderzoeken is gebleken dat bepaalde soorten PET-extensie hebben a hogere treksterkte dan ABSDit betekent dat PETG verder kan uitrekken voordat het breekt.
| Materiaal | Treksterkte (opbrengst) | Hardheid | Ultieme treksterkte (breuk) | Dichtheid |
| PET-extensie | 50 MPa | Rockwell R ≈ 106 | 28 MPa | 1.27 g / cm³ |
| ABS | 39 tot 45 MPa | Rockwell R ≈ 100 tot 110 | 41 tot 42 MPa | 1.03 tot 1.06 g / cm³ |
- Aan de andere kant presteert ABS over het algemeen beter als het gaat om stijfheid en temperatuurbestendigheid – vooral onder belasting of hitte. Bijvoorbeeld: glas overgangstemperatuur Bij ABS ligt de temperatuur tussen de 90 en 110 °C, terwijl dit bij PETG doorgaans rond de 80 °C ligt.
- In de praktijk: Ik kies voor PETG als ik een onderdeel nodig heb dat moet buigen, schokken moet absorberen of flexibel moet zijn. Voor onderdelen die echter constante belasting moeten verdragen, hitte moeten weerstaan of exacte afmetingen nodig hebben, kies ik voor ABS.
Kortom, ABS kan sterker zijn qua stijfheid en hittebestendigheid. PETG kan echter, afhankelijk van de kwaliteit, een betere duurzaamheid en slagvastheid bieden.
Duurzaamheid buitenshuis en blootstelling aan chemicaliën: ABS versus PETG
Deze twee eigenschappen hebben een sterke invloed op de materiaalkeuze. Gebaseerd op mijn eigen projecten:
- Buiten- en UV-blootstellingPETG gaat doorgaans langer mee dan standaard ABS bij blootstelling aan weer en zonlicht. ABS heeft echter een speciale UV-behandeling of verf nodig om de prestaties van PETG buitenshuis te evenaren.
- Chemische bestendigheid: PETG is over het algemeen beter bestand tegen logen, zuren en reinigingsmiddelen. ABS verzwakt vaak bij contact met bepaalde oplosmiddelen.
Ik heb ooit een PETG-beugel een jaar lang buiten laten staan in warme, vochtige omstandigheden en hij bleef in goede staat. Ter vergelijking: een ABS-beugel die ik had geverfd, kreeg binnen een jaar scheuren aan de binnenhoeken door blootstelling aan uv-straling en hitte.
Belangrijkste afhaalmaaltijden: PETG is over het algemeen de veiligere optie voor onderdelen buitenshuis, tenzij u er UV-bescherming of verf aan toevoegt.
Bewerkbaarheid van ABS & PETG
Dit is wat ik opmerk als ik boormachines, freesmachines of CNC-machines gebruik
- Met ABS: Ik krijg schone spanen, scherpe draden en een gladde oppervlakteafwerking die gemakkelijk te verven is. Ik kies scherpe hardmetalen of HSS-frezen, stel een gematigde snelheid in en combineer vloeistof met luchtnevel voor koeling.
- Met PET-extensie: Ik let op smeren en trillen omdat het materiaal een hogere ductiliteit heeft. Ik kies voor gepolijste frezen, laat de machine op lagere snelheden draaien, concentreer me op het verwijderen van spanen en klem het onderdeel stevig vast. Na het bewerken ontbramen het onderdeel voorzichtig om te voorkomen dat de randen wit worden of beschadigd raken.
Inbelbewerkingsparameters voor PETG en ABS
| Parameter | PET-extensie | ABS |
| Aanbevolen gereedschap | Scherpe hardmetalen gereedschappen, gepolijste randen, hoge spaanhoek | Scherpe HSS- of hardmetalen frezen, gepolijste groeven |
| Voer per tand (fz) | 0.05-0.20 mm/tand | 0.10-0.30 mm/tand |
| Diepte van de snede | Zeer licht (≤ 1 mm/pass) | Licht tot medium (≤ 2 mm/pass) |
| Snijsnelheid (Vc) | 150 tot 300 m/min | 300 tot 500 m/min |
Mijn mening: Ik raad ABS CNC-bewerking Voor kleine, bewerkte onderdelen waarbij de afwerkingskwaliteit belangrijk is, zoals onderdelen die getextureerd of geverfd moeten worden, of onderdelen die nauwe toleranties vereisen. Kies PETG als u chemische bestendigheid, helderheid of duurzaamheid buitenshuis nodig heeft. Vergeet niet om uw voeding en gereedschap aan te passen aan het materiaal.
Spuitgieten – ABS vergeleken met PETG
ABS moet grondig worden gedroogd om vocht te verwijderen voordat het kan worden gegoten en vereist specifieke maltemperaturen. Het materiaal biedt bekende afwerkingen en texturen en is verkrijgbaar in vele kwaliteiten, zoals uv-gestabiliseerd, glasgevuld en brandvertragend. Ik kies voor ABS wanneer kleur, textuur, nabehandeling of een stevige behuizing vereist zijn.
PETG smelt en vormt zich bij lagere temperaturen dan sommige andere polyesters. Het werkt dus beter voor heldere onderdelen of wanneer chemische bestendigheid belangrijk is. Het materiaal vloeit gemakkelijk, maar ik besteed veel aandacht aan het ontwerp van de gates voor optische onderdelen. Bovendien zorg ik voor dikteovergangen om optische fouten of verzakking te voorkomen.
Spuitgietparameters voor PETG en ABS
| Parameter | PET-extensie | ABS |
| Vormtemperatuur | 20-60 ° C | 60-80 ° C |
| Injectiedruk | 80–140 MPa | 70–120 MPa |
| Drogen nodig | Ja 2–4 uur bij 65–75 °C | Ja, 2–4 uur bij 80–90 °C |
| Smelttemperatuur | 220-260 ° C | 210-250 ° C |
| inkrimping | 0.2-0.5% | 0.4-0.7% |
| Opmerkelijke verwerkingsnotitie | Goed laten drogen, want het is gevoelig voor vocht | Er is ontluchting nodig voor gassen |
Gerelateerd blogbericht: Tips voor ABS kunststof spuitgieten.
3D-printen – ABS en PETG
Tijdens het werken aan verschillende projecten heb ik geleerd dat ABS-filamenten geschikt zijn voor functionele onderdelen, prototypes die hittebestendig moeten zijn en onderdelen die geverfd moeten worden. Voor een gladde afwerking kan ik ABS gemakkelijk schuren, gronden en afwerken.
- Beperking: ABS-onderdelen kunnen krimpen of kromtrekken. Om scheuren te voorkomen, gebruik ik meestal een gesloten bouwkamer.
PETG-filament is daarentegen gemakkelijker te printen. Het hecht lagen sterk, is minder gevoelig voor kromtrekken en is bestand tegen zonlicht, vocht en milde chemicaliën.PETG versus ABS-filament,” Ik zie vaak dat PETG geprezen wordt vanwege zijn stevigheid en bedrukbaarheid.
Mijn mening: Voor buitenprojecten of transparante items zoals beugels, afdekkingen of displayonderdelen kies ik voor PETG. ABS heeft echter de voorkeur wanneer de klus een zeer gepolijst oppervlak of een interne bevestiging vereist.
Gerelateerd blogbericht: 3D-printen versus spuitgieten: welke methode past bij uw project?
Toeleveringsketen, kosten en duurzaamheid
Als ik de beschikbaarheid en kosten vergelijk, is ABS voor mij meestal makkelijker te vinden in een breed scala aan kwaliteiten en kleuren, en het is ook iets goedkoper. PETG wordt echter ook steeds gebruikelijker, met name voor transparante platen en voedselveilige toepassingen. Beide harsen zijn recyclebaar, hoewel PETG een voorsprong heeft op het gebied van hergebruik van verpakkingen. Toch controleer ik altijd de lokale recyclingregels voordat ik een materiaal kies.
Waar deze kunststoffen daadwerkelijk op de fabrieksvloer terechtkomen
| eis | Mijn keuze | Reden |
| Lichte hitte, buitengebruik, beugel of afdekking | PETG (of UV-gestabiliseerd ASA & ABS) | Is beter bestand tegen weersinvloeden, tenzij ABS behandeld is |
| Geschilderde binnenbehuizing, matige warmte (ca. 60 tot 80 °C) | ABS | Kan goed tegen hitte, heeft een goede afwerking en is gemakkelijk te bewerken. |
| Chemische spatten, transparante bescherming, buitenbeugel | PET-extensie | Helder, bestand tegen chemicaliën en weersinvloeden |
| Kortlopende spuitgietonderdelen met chemische contact- of optische vereisten | PET-extensie | Helder, vloeit goed, bestand tegen chemicaliën |
| CNC-prototype met nauwe tolerantie, kleine serie, getapte draden, | ABS | Klaar voor afwerking, machines zijn goed |
Uit ervaring weet ik dat ik ABS gebruik voor machinebevestigingen, behuizingen, kliksystemen of onderdelen die hittebestendig, geverfd of getextureerd moeten zijn. Voor displays, transparante afschermingen, verpakkingen of buitenbeugels gebruik ik PETG omdat het weer- en chemicaliënbestendig is.
Geleerde lessen – Valkuilen waar ik tegenaan ben gelopen
Gebaseerd op praktische ervaring:
● ABS-materiaal:
- Als ABS onbeschermd onder UV-licht wordt geplaatst, wordt het broos en geel.
- Als pellets of filament niet worden gedroogd vóór het printen of vormen, ontstaan er gaten of spleten.
- Er kunnen scheuren ontstaan na thermische cycli als de mal scherpe hoeken heeft.
● PETG-materiaal:
- Omdat PETG vocht aantrekt, kan de kwaliteit van het drukwerk of de mal achteruitgaan.
- Als u PETG op de verkeerde snelheid of met bot gereedschap bewerkt, kan het materiaal smelten of uitlopen en krijgt u geen zuivere sneden.
- Grote veranderingen in de dikte van de mal leiden vaak tot waas of verzakkingen, vooral in heldere delen.
Op te sommen
Uw keuze hangt af van de behoeften van uw project en de omgeving. Kies ABS als u hittebestendigheid, sterkte en een glad oppervlak nodig hebt. Kies PETG voor projecten die helderheid, duurzaamheid buitenshuis en chemische bestendigheid vereisen. Met een zorgvuldige planning en een doordacht ontwerp leveren beide materialen betrouwbare resultaten.
Als u deskundige begeleiding en nauwkeurige productie van ABS- of PETG-componenten nodig hebt, kunt u vertrouwen op RJC-vorm:Wij zijn specialisten in het op maat vervaardigen en vormen van kunststof.
Woordenlijst met technische korte vormen
- ABS – Acrylonitrilbutadieenstyreen
- PETG – Polyethyleentereftalaatglycol-gemodificeerd
- HUISDIER - Polyethyleentereftalaat
- HSS – Snelstaal
- ASA – Acrylonitril Styreen Acrylaat
- MFR – Smeltstroomsnelheid
- IV – Intrinsieke viscositeit
- Vc – snijsnelheid
- fz – Voer per tand
Gerelateerde Vragen
Wat is de sterkte van PETG?
PETG biedt voldoende sterkte voor een breed scala aan functionele onderdelen. Het verbindt lagen effectief tijdens 3D-printen, is goed bestand tegen schokken en is redelijk bestand tegen chemicaliën en omgevingsfactoren.
Biedt ABS meer sterkte dan PETG?
In veel gevallen biedt ABS meer sterkte, vooral wanneer stijfheid of hittebestendigheid belangrijk is. PETG kan echter een betere optie zijn als de toepassing een betere flexibiliteit of slagvastheid vereist.
Hoe duurzaam is PETG bij gebruik buitenshuis?
PETG gaat buiten over het algemeen langer mee dan standaard ABS, tenzij het ABS geverfd of UV-gestabiliseerd is. De werkelijke levensduur is afhankelijk van factoren zoals pigment- of materiaalkwaliteit, mechanische belasting, UV-licht en weersomstandigheden. Daarom is het raadzaam om het materiaal onder reële omstandigheden te testen.
Kan PETG hoge temperaturen aan?
PETG kan matige hitte verdragen. De glasovergangstemperatuur ligt meestal tussen de 70 en 80 °C, afhankelijk van het specifieke type. Voor langdurige mechanische belasting of gebruik in de buurt van warmtebronnen is ABS vaak een betrouwbaarder materiaal.
