De 5-assig CNC-bewerkingscentrum heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en hoge precisie, en de complexe verwerking kan worden voltooid in één klemming van het werkstuk. Het kan zich aanpassen aan de verwerking van moderne mallen zoals auto-onderdelen en structurele onderdelen van vliegtuigen. Er is een groot verschil tussen een 5-assig bewerkingscentrum en een vijfvlaks bewerkingscentrum. Veel mensen weten dit niet en verwarren het pentahedron bewerkingscentrum voor een vijfassig bewerkingscentrum. Het vijfassige bewerkingscentrum heeft vijf assen van x, y, z, a en c. De xyz- en ac-assen vormen 5-assige koppelingsverwerking. Het "pentahedron-bewerkingscentrum" is vergelijkbaar met een 3-assig bewerkingscentrum, behalve dat het vijf oppervlakken tegelijk kan bewerken, maar het kan geen speciale bewerkingen, schuine gaten, afschuiningen snijden, enz.

 

 

Zeven voordelen van 5-assig CNC-bewerkingscentrum:

  1. Het is geschikt voor het verwerken van complexe speciaal gevormde onderdelen. Het 5-assige bewerkingscentrum kan de verwerking van complexe onderdelen realiseren die moeilijk te bereiken of in principe niet te bewerken zijn door algemene bewerkingscentra, dus het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, schimmels en andere verwerkende industrieën.
  2. Het is geschikt voor het verwerken van complexe speciaal gevormde onderdelen. Het 5-assige bewerkingscentrum kan de verwerking van complexe onderdelen realiseren die moeilijk te bereiken of in principe niet te bewerken zijn door algemene bewerkingscentra, dus het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, schimmels en andere verwerkende industrieën.
  3. Hoge precisie bewerking. Het 5-assige bewerkingscentrum voltooit de inspectie door dimensionale analyse van het materiaal door 5-assige positionering, zodat de nauwkeurigheid van het 5-assige verticale bewerkingscentrum hoger is dan die van het gewone bewerkingscentrum.
  4. De verwerking is stevig en stevig. Beheers de computer, elimineer menselijke fouten, de onderdelen hebben een goede verwerkingsconsistentie en stevige kwaliteit.
  5. Hoge flexibiliteit. Bij objectconversie is het over het algemeen alleen nodig om de numerieke besturingsvolgorde te wijzigen, wat een goed aanpassingsvermogen vertoont en veel tijd voor productie kan besparen. Op basis van het 5-assige bewerkingscentrum kan een geautomatiseerd productiesysteem met hoge flexibiliteit worden gevormd.
  6. Efficiënt. Het 5-assige bewerkingscentrum heeft een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. De stijfheid van het bed is groot en het verwerkingsvolume kan automatisch worden geselecteerd. Het 5-assige bewerkingscentrum heeft een hoge productiviteit, die over het algemeen 3 ~ 5 keer die van het gewone bewerkingscentrum is. Het kan de verwerking van sommige complexe onderdelen aan en kan meer dan tien keer of zelfs tientallen keren toenemen.
  7. Goede productieomstandigheden. De machine heeft een hoge mate van automatisering, de werkintensiteit van de operator is sterk verminderd en de werkomgeving is beter.
  8. Bevorderlijk voor het beheer. Het gebruik van 5-assige bewerkingscentra is bevorderlijk voor de beheersing en beheersing van de productie en schept voorwaarden voor de automatisering van het productieproces.

In de CNC-verwerkende industrie kan CNC-verwerking van batchonderdelen voordelen van verwerking vertonen, een van de voordelen die efficiëntie is.

Omdat CNC-verwerking van batchonderdelen eerst tijdwinst in overweging moet nemen, kan efficiëntie veel kosten verlagen, en het belangrijkste is om tijd te besparen. Gewoonlijk is de efficiëntie van 3-assige machine CNC-verwerking van batchonderdelen relatief laag. Het moet eerst een paar keer worden vastgeklemd. Als het onderdeel vier zijden heeft, moet het hele werkstuk aan zes zijden worden bewerkt en zes keer worden vastgeklemd.

Hoe kleine batchonderdelen de voordelen van vijfassige CNC-bewerking kunnen benadrukken

Om nog maar te zwijgen over de efficiëntie van de bewerking, het spannen kost veel tijd en het toewijzen van veelzijdige bewerkingen kost meer machines. Als u een zijde tegenkomt die niet gemakkelijk te verwerken is, moet u een armatuur maken die past bij de verwerking, wat niet ideaal is in termen van kosten en efficiëntie. Echter, 5-assige gelijktijdige bewerking verbetert veel problemen. laten we zeggen efficiëntie eerst. 5-assige CNC-bewerking en klemmen vereisen niet zoveel inspanning.

Het heeft slechts één klemming nodig om de verwerking van meerdere oppervlakken te voltooien, wat de efficiëntie verbetert, de druk van CNC-klemming op locatie vermindert en ook veel tijd en kosten voor de verwerking van het armatuur vermindert. Gewoonlijk heeft één set 3-assige bewerkingsmachines zes instellingen nodig om de bewerking van het werkstuk te voltooien. In principe kan één set 5-assige bewerkingsmachines de bewerking van het hele werkstuk voltooien met slechts twee opspanningen.

Daarom heeft de efficiëntie van 5-assige CNC-bewerking een groot voordeel, gevolgd door kwaliteit. Uitgaande van het waarborgen van efficiëntie, moeten batchonderdelen eerst de kwaliteit in overweging nemen.

Als er een kwaliteitsprobleem is, wordt de hele partij werkstukken gerepareerd. Zelfs de hele batch wordt gesloopt. Daarom moeten we, voordat we de efficiëntie verbeteren, eerst zorgen voor een goede kwaliteit. Door een groot aantal opspantijden zullen er enkele fouten optreden bij het bewerken van de zijkanten van veelzijdige batchonderdelen met 3-assige bewerking.

Aan de ene kant heeft het niets te maken met de stijging van de kosten en zullen er enkele kwaliteitsgebreken zijn. Bij 5-assige CNC-bewerking kunnen sommige complexe flanken echter een snijomgeving voor het gereedschap bieden, afhankelijk van de verandering van de werkstukhoek. Omdat het niet nodig is om het werkstuk voor kalibratie te demonteren, wordt de fout bij het bewerken van de zijkanten aanzienlijk verminderd. In veel complexe constructies die niet door drie assen kunnen worden verwerkt, kunnen vijf assen ook worden bewerkt volgens veranderende hoeken, wat ook de kosten verlaagt en de kwaliteit van het werkstuk garandeert.

Partner met RJC

Twijfel je nog om een ​​5-assige CNC-machine te gebruiken? RJC kunnen helpen. De experts van ons team kunnen met u praten via uw onderdeelontwerptekeningen en u helpen bij het kiezen van de beste oplossing voor uw project. Als vertrouwde CNC-bewerkingspartner biedt RJC ook hoogwaardige CNC-bewerkingsmogelijkheden door middel van CNC-bewerkingsapparatuur op basis van routers, draaibanken, boren en freesmachines. Neem vandaag nog contact met ons op om aan de slag te gaan.

Bezoek ons ​​Resource Center voor meer informatie over CNC-bewerkingen, inclusief tips om kosten te verlagen en best practices voor ontwerpen.