Op maat bewerkte onderdelen worden vervaardigd door middel van machinale bewerking. Verspanen is een productieproces waarbij een werkstuk wordt verwerkt tot een deel van de gewenste vorm en grootte door materiaal te verwijderen met behulp van werktuigmachines. Werkstukken die worden bewerkt, zijn gemaakt van materialen zoals metalen, kunststoffen, rubbers, enz.

Met metaal bewerkte onderdelen zijn een typisch voorbeeld van een bewerkingsproces. Het maken van kunststof bewerkte onderdelen is een heel ander proces dan het verspanen van metaal. Voor machinisten betekent het werken met diverse materialen het aangaan van verschillende uitdagingen, waarvoor verschillende gereedschappen, parameters en technieken moeten worden gekozen.

Voor machinaal bewerkte onderdelen van hoge kwaliteit kan een bedrijf gebruik maken van de diensten van een CNC-machinewerkplaats met uitgebreide ervaring in verspanen. Op maat bewerkte onderdelen bieden vele voordelen, zoals:

Voldeed aan de eisen van de klant Volledig zonder ingebouwde tooling

Op maat gemaakte onderdelen die door het bewerkingsproces zijn gemaakt, voldoen volledig aan de eisen van een bedrijf. Ze worden vervaardigd volgens de exacte specificaties die een klant aan een machinewerkplaats heeft gegeven. Een deskundige machinewerkplaats kan gemakkelijk op maat gemaakte onderdelen met complexe vormen vervaardigen. Tooling is niet nodig, de doorlooptijd kan extreem worden verkort tot enkele dagen om onderdelen in RJC te maken.

Extreme nauwkeurigheid

Bewerkte onderdelen vervaardigd met behulp van CNC-technologie zijn zeer nauwkeurig in grootte en vorm. Alle CNC-gefreesde onderdelen zijn zeer betrouwbaar vanwege de drie kenmerken van bewerkingsnauwkeurigheid die inherent zijn aan CNC-technologie. Dit zijn extreme dimensionale, positionele en vormnauwkeurigheid.

Machinisten zorgen ervoor dat de bewerkingstolerantie binnen het toegestane bereik ligt en dat het hoogste niveau van precisie wordt verkregen. Tolerantie wordt gedefinieerd als het acceptabele bereik van een afmeting van een onderdeel bepaald door de ingenieurs. De geometrie van een onderdeel en het soort materiaal waaruit het onderdeel bestaat, hebben grote invloed op de tolerantie.

Streven naar een strakkere tolerantie kan leiden tot extra kosten als gevolg van een grotere productie van schroot, extra opspanningen en het gebruik van geavanceerde meetinstrumenten. Om deze kosten te minimaliseren, passen machinisten alleen strikte toleranties toe op kritieke gebieden. Door gebruik te maken van CNC-machines kunnen eenvoudig krappe toleranties worden verkregen. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid en hoogopgeleide machinisten helpen bij het creëren van nauwkeurig bewerkte onderdelen die volledig het gewenste doel dienen.

Snelle doorlooptijd en op maat gemaakte onderdelen

Door onderdelen te krijgen die volgens hun exacte vereisten zijn bewerkt, hoeven bedrijven geen tijd te verspillen aan het vinden van kant-en-klare onderdelen die momenteel niet worden vervaardigd en waarvan zelfs de oude voorraad niet beschikbaar is.
Bedrijven kunnen ook onderdelen op maat nodig hebben wanneer ze een project met een korte doorlooptijd moeten voltooien. Als de tijd minder is, is het gemakkelijker om op maat gemaakte onderdelen te krijgen dan om op de markt naar benodigde onderdelen te zoeken.

Het kan ook zijn dat een bedrijf unieke onderdelen nodig heeft voor bepaalde projecten die niet beschikbaar zijn in de catalogi van de fabrikant. Als een bedrijf de middelen, in dit geval unieke onderdelen, mist om deze speciale projecten uit te voeren, zullen zijn klanten zich tot zijn concurrent wenden en waarschijnlijk zelfs in de verre toekomst niet meer terugkeren.

Ook in dit geval komen aangepaste onderdelen te hulp. Door aangepaste onderdelen te krijgen, kan een bedrijf doorgaan en deze speciale projecten binnenhalen en klanten voor het leven verdienen. Voor elk project geldt dat wanneer onderdelen op tijd beschikbaar zijn voor bedrijven, hun bedrijfsplanning niet wordt vertraagd. Ze kunnen deze onderdelen gemakkelijk aan het werk zetten.

Krijg gemakkelijk identieke onderdelen

Als een bedrijf meer aangepaste onderdelen nodig heeft, kan een CNC-machinewerkplaats deze gemakkelijk leveren. Dit komt doordat het ontwerp op een computer is opgeslagen. Nieuwe onderdelen die worden gefabriceerd, zijn identiek aan de vorige partij onderdelen. Dit is heel gunstig voor productiebedrijven, bijvoorbeeld als sommige machines van een fabrikant niet meer werken en stalen onderdelen nodig hebben om weer te functioneren, dan kunnen de aangepaste stalen onderdelen die identiek zijn aan de eerder gebruikte stalen onderdelen gemakkelijk worden verkregen.

Moeilijk te verwerken materialen kunnen worden gebruikt

Sommige materialen kunnen niet gemakkelijk worden bewerkt. Kunststof, brons, roestvrij staal, enz. vereisen bijvoorbeeld geavanceerde CNC-bewerking apparatuur. Deze materialen kunnen niet zomaar door standaardapparatuur en -processen worden gehaald om de gewenste resultaten te krijgen.
Om machinale onderdelen van deze materialen te maken, kan een bedrijf contact opnemen met een deskundige, op maat gemaakte machinewerkplaats die gespecialiseerde apparatuur gebruikt om aan moeilijk te verwerken materialen te werken.

Aangepaste onderdelen kunnen worden gemaakt van bestaande onderdelen

Een bedrijf kan een groot aantal onderdelen hebben waarvan het denkt dat het niet nodig is. Deze onderdelen kunnen worden aangepast en aangepast om ze in een ander gebruik te brengen. De onderdelen van afgedankte machines kunnen bijvoorbeeld worden gewijzigd en worden gebruikt in andere machines die deze onderdelen nodig hebben. Dit scheelt een bedrijf veel tijd en geld.

Gestroomlijnde productie

Wanneer een bedrijf een band heeft met de fabrikant van maatwerkonderdelen, hoeft het niet afhankelijk te zijn van leveranciers van kant-en-klare onderdelen. Aangepaste onderdelen zijn beschikbaar wanneer ze nodig zijn. Het productieproces van bedrijven werkt dus op een gestroomlijnde manier, omdat het niet lijdt onder het niet beschikbaar zijn van onderdelen. Met een efficiënt productieproces profiteert een bedrijf van een snellere doorlooptijd.

Bovendien, als een bedrijf op het laatste moment wat wijzigingen in de onderdelen wil, kunnen deze wijzigingen eenvoudig door een machinewerkplaats in de aangepaste onderdelen worden verwerkt.

Brede toepassing

CNC-gefreesde onderdelen worden gebruikt in een groot aantal industrieën, waaronder de auto-industrie, robotica, olie en gas, defensie, mijnbouw, medisch, elektronica, enz. Omdat deze onderdelen extreme nauwkeurigheid met zich meebrengen, worden ze gebruikt in zeer gevoelige gebieden zoals defensie, ruimtevaart en luchtvaart.

Uit de bovenstaande discussie wordt duidelijk dat op maat bewerkte onderdelen bedrijven veel voordelen bieden. Wanneer bedrijven onderdelen krijgen die volledig aan hun specificaties voldoen en zeer nauwkeurig zijn, wordt hun productieproces efficiënter en behalen ze een concurrentievoordeel.

Welke RJC kan het bedrijf van klanten ondersteunen en consistent voordelen opleveren?

Een toonaangevende fabrikant zijn voor kunststof spuitgietmatrijzen en: spuitgieten. en CNC-bewerking. RJC ondersteunt de productie van medische producten met vormprocessen helemaal. en dit stelt ons in staat om covid-19 in 2020 te dienen en te verdedigen door onderdelen voor medische apparatuur te leveren door snelle productie van wat u nodig hebt. ISO13485 en FDA zijn de kant-en-klare licenties voor ons om het ontwerp en de ontwikkeling van medische producten van DFM via machinale bewerking naar massaproductie te brengen, zoals ventilatorcomponenten, componenten van intubatieapparatuur en wegwerptestproducten en buizen die zoals verwacht in de cleanroom worden geproduceerd. wat RJC kan ondersteunen is als volgt:

  • Matrijzen in eigen beheer (kunststof en spuitgieten)
  • spuitgieten
  • Geëxporteerde mallen (lever mallen naar het buitenland om ze lokaal te gieten)
  • Snel prototype ( 3D afdrukken, machinale bewerking en vacuümgieten)
  • Precisie CNC-bewerking (frezen en draaien)
  • Siliconen componenten (LSR & Compressie)
  • Plaat metaal
  • Nabewerking (verven, plateren, bedrukken, anodiseren, verchromen, enz...)