Rapid prototyping is een reeks technieken om snel een fysiek item of een assemblageschaalmodel te maken met behulp van een 3D CAD (computer-aided design). Het geproduceerde onderdeel wordt vervolgens geassembleerd met behulp van 3D-printen. RJC biedt de volgende 3D-printservices;

3D-architectuur

Er zijn verschillende soorten driedimensionale architectuurmodellen die worden gebruikt. RJC is gespecialiseerd in het maken hiervan, en we kunnen samen met u uitzoeken welke het beste bij uw wensen passen.

3D-geprint architectuurmodel

Nadat we een modelontwerp hebben ontwikkeld, kunnen we mogelijk driedimensionale gedrukte reproducties voor u maken.

Het digitale model kan vervolgens tot leven worden gebracht, zodat we u een fysieke weergave van uw gebouw kunnen geven die u naar behoefte kunt oppakken, aanraken en veranderen.

3D-modelschilderservice

We begrijpen dat u het nauwkeurig moet laten schilderen om het meeste uit uw afgedrukte driedimensionale model te halen. We zorgen ervoor dat onze prijzen marktconform zijn.

Als uw budget beperkt is, kunnen we met u samenwerken om een ​​oplossing te vinden om onze schilderdiensten te betalen.

Verhuisservice voor 3D-modellen

We begrijpen hoe belangrijk uw modellen zijn en we willen er alles aan doen om ze te beschermen. We weten dat als u moet verhuizen, u zich zorgen maakt over het verzenden van uw model. U bent bang dat het beschadigd raakt tijdens het transport.

Indien gewenst kunnen wij u helpen bij het overzetten van uw model. We doen dit al heel lang en onze kennis stelt ons in staat om u veilig te helpen bij het overzetten van uw model.

Voordelen van Rapid Prototyping Service

In het moderne tijdperk van innovatie komen ideeën overal vandaan. Rapid prototyping biedt bedrijven een kosteneffectieve manier om snel meerdere producten vroeg in de ontwerpcyclus te produceren. Dit zorgt op zijn beurt voor een verscheidenheid aan voordelen, waaronder:

In de vroege stadia van het fabricage- en ontwerpproces is het zeer belangrijk om een ​​volledig beeld te kunnen schetsen van hoe een product eruit zal zien of zal presteren. Wijzigingen of upgrades kunnen ook eerder in het proces worden doorgevoerd, wat zowel tijd als geld bespaart.

Rapid prototyping is een goedkope techniek om dingen te prototypen, omdat het een geautomatiseerd proces is dat minimale arbeid vereist. De RP-procedure is ook vrij nauwkeurig.

Het gebruik van computerondersteund ontwerp vermindert materiaalverspilling en elimineert de noodzaak voor gespecialiseerde tools om elk nieuw product te prototypen.

Ontwerpers kunnen RP gebruiken om nieuwe concepten te laten zien aan bestuursleden, klanten, investeerders en anderen. Wanneer deze concepten worden gepresenteerd met behulp van Rapid Prototyping, kan het publiek het concept en de ontwikkeling veel sneller absorberen en begrijpen.

Deze visualisatie stelt ontwerpers ook in staat om consistente realtime input van klanten en opdrachtgevers te ontvangen.

De mogelijkheid om ontwerpproblemen tot een minimum te beperken met een snelle prototyperun met een beperkt volume helpt bij het elimineren van kostbare ontwerpfouten die misschien niet eens worden ontdekt tijdens vroege beoordelingen.

De kosten van snelle prototypen

Rapid Prototyping kosten is een van de meest gestelde vragen die we krijgen. Doorgaans resulteren verschillende methoden in verschillende niveaus van kwaliteit en kosten.

Het kiezen van de juiste productiemethode is dus de sleutel tot de kosten. Voor de meeste prototypingproductie is 3D-printen bijvoorbeeld een meer kosteneffectieve optie dan CNC-frezen.

In de meeste gevallen is er slechts één bewerkingsproces nodig om een ​​enkel onderdeel te voltooien, hoewel in sommige gevallen minstens twee manieren nodig zijn.

Als gevolg hiervan is het berekenen van de werkelijke kosten voor een prototype-case een moeilijke taak.

Een andere manier om het te formuleren is: er is geen vaste prijs.

Wanneer u de ontwerptekening naar verschillende productiefaciliteiten voor prototypen stuurt, kunt u een gevarieerde schatting ontvangen, aangezien de offerte-ingenieur alle kostencriteria moet onderzoeken.

Het is echter onjuist om te geloven dat het maken van een prototyping-offerte een persoonlijk werk is.

We kunnen de meest kosteneffectieve productiemethode voor uw project bepalen, en dus de meest kosteneffectieve prijs.

RJC volgt enkele offertecriteria en onderzoekt alle parameters. Verschillende factoren beïnvloeden de prijs, waaronder:

  • Wat voor product wil je maken met een prototype?
  • Of je nu een kant-en-klaar ontwerp hebt.
  • Wat is het doel van je prototype?
  • Het volume of de grootte van de stukken die worden vervaardigd.
  • De oppervlakteafwerking van het product.
  • De materialen die zijn gebruikt om het prototype te maken.
  • Hoeveel zal er na de productie worden verwerkt?

Om de kosten van uw prototype vast te stellen, moet u eerst bepalen waar u zich in het proces bevindt. Hier zijn enkele voorbeelden van verschillende fasen van het productontwikkelingsproces:

Fase 1: Conceptontwerp

Dit voortraject richt zich op onderzoek en de selectie van een prototype dat de gebruikerservaring gaat nabootsen.

Mock-ups van de gebruikersinterface, schuimmodellen, virtuele 3D-weergaven en prachtige modellen zijn voorbeelden van prototypes die doorgaans tijdens deze fase worden gemaakt.

De uitgaven zijn in dit stadium relatief bescheiden, beginnend bij ongeveer $ 1,000, en het ontwerp kan meestal in minder dan een week worden gedaan.

Fase 2: Bankmodel

Engineering prototypes die keuzes kwantificeren voor het maken van ontwerpoordelen.

In dit stadium kunnen prototypes schaalmodellen van het product zijn of met de hand gebouwde proof-of-concept-modellen.

De kosten op dit niveau zijn laag, maar ze zijn afhankelijk van de hoeveelheid maatwerk die nodig is voor subsystemen en gebruikersvalidatiestatistieken.

Deze kosten beginnen meestal rond de $ 5,000 voor het testen en benodigdheden van prototypen van bankmodellen.

Fase 3: prototype en test

Tijdens deze fase wordt een alfa-prototype gemaakt dat volledig functioneert.

Tijdens deze fase zijn de kosten gematigd en variëren ze op basis van de complexiteit van het product en de hoeveelheid output.

Afhankelijk van de vereiste op maat gemaakte onderdelen, elektronica en betrouwbaarheid, kunnen de kosten van de alfa-prototypematerialen variëren van een paar honderd tot duizenden dollars.

Fase 4: Productie-instellingen

Tijdens deze fase wordt een prototype voor productie-onderdelen gebouwd dat klaar is voor fabricage en een volledig gefabriceerd item in een vroeg stadium.

De kosten van deze fase beginnen bij ongeveer $ 30,000 voor essentiële items en kunnen stijgen afhankelijk van de omvang van het productieproces, het volume en de benodigde ontwikkelingstijd.

Hoe de kosten van Rapid Prototyping te verlagen?

Nu u de belangrijkste factoren hebt gezien die van invloed zijn op de prijzen van snelle prototypes, gaan we eens kijken naar enkele benaderingen om de kosten voor snelle prototypen te verlagen.

  • Selecteer de juiste machines en materialen

De eerste techniek bij rapid prototyping om geld te besparen, is het gebruik van de juiste machines en materialen die bij prototyping worden gebruikt.

Om dit te doen, moet u doorgaans rekening houden met de doelstellingen van uw prototype.

Als u bijvoorbeeld alleen een eenvoudig model nodig heeft om een ​​proof of concept te leveren, zullen uw apparatuurvereisten heel anders zijn dan wanneer u een werkend prototype nodig heeft dat er echt uitziet.

Bovendien is het voor een basismodel onwaarschijnlijk dat u materialen gebruikt die speciaal zijn ontwikkeld voor hoogwaardige afwerkingen en nauwkeurige detaillering.

Dus zodra u het doel van uw prototype heeft bepaald, kunt u de juiste machines en materialen selecteren op basis van uw eisen en specificaties.

  • Passende planning

Laten we eerlijk zijn: hoe efficiënter u bent, hoe meer geld u bespaart. Er zijn een paar strategieën om uw efficiëntie te verhogen bij rapid prototyping.

Overdag zou je bijvoorbeeld kleinere onderdelen kunnen produceren. Omdat het meestal minder tijd kost om ze te maken, kun je er overdag een paar afmaken.

De productie van belangrijkere onderdelen kan daarom van de ene op de andere dag worden gepland. Je zou zelfs kunnen proberen om meerdere elementen in één build te combineren.

Op deze manier zorgt u ervoor dat u zo efficiënt mogelijk werkt en overweegt u tegelijkertijd uw productiviteit te verhogen.

  • Nabewerking stroomlijnen

Zoals eerder vermeld, kan afwerking een aanzienlijke impact hebben op de kosten en een aanzienlijke hoeveelheid tijd en werk vergen.

Terwijl specifieke methoden onderdelen creëren die een kleine nabewerking nodig hebben dan andere, zullen alle details waarschijnlijk enige nabewerking vereisen.

  • Gebruik meerdere stukken voor meer belangrijke onderdelen.

Meer oversized items duren doorgaans langer en kosten meer om te produceren. Als gevolg hiervan is het logisch om belangrijkere secties op te delen in kleinere stukken die snel en goedkoop kunnen worden gemaakt.

In dit geval kunt u kenmerken in het ontwerp integreren waardoor deze onderdelen tijdens de montage automatisch kunnen worden uitgelijnd.

  • Holle onderdelen maken

In tegenstelling tot subtractieve fabricage, waarbij u veel materiaal verliest als u een item hol maakt, kunt u met additieve fabricage dit bereiken en u geld besparen in het proces.

  • Ontwerp optimaliseren

Ontwerpcomplexiteit kan een belangrijke bijdrage leveren aan de totale kosten. Als gevolg hiervan wilt u uw ontwerp optimaliseren om geld en tijd te besparen. In de woorden van de leek, het optimaliseren van uw ontwerp zorgt voor een efficiënte fabricage.

  • Storingen zoveel mogelijk minimaliseren

Mislukkingen kunnen u terughoudend maken, waardoor u tijd en geld moet besteden om weer op het goede spoor te komen. Daarom wilt u kapotte machines en defecte onderdelen zoveel mogelijk vermijden.

Conclusie

Onderzoek de hierboven genoemde kostenkenmerken en u zult het meest kosteneffectieve ontwerp voor uw prototypeonderdelen ontdekken.

Jarenlang zijn de artikelen vervaardigd door RJC waren van de beste kwaliteit en leverden de beste resultaten op.

We nodigen u uit om onze kwaliteit en service te vergelijken met die van elke andere fabrikant.

U kunt snel en eenvoudig uw productievereisten voor rapid prototyping bepalen.

Wij kunnen u helpen bij het hervatten van de ontwikkeling van een baanbrekend product.

Enkele van de belangrijkste klanten in de branche huren ons in omdat we uitstekende service en een kwalitatief hoogstaand product bieden.

Contact onmiddellijk het beste in de schaalmodelbouw te ontvangen.