Er zijn veel dingen waarmee u rekening moet houden bij het beslissen welk type hars u moet gebruiken bij het maken van plastic onderdelen. Wat voor het ene product werkt, werkt misschien niet voor het andere, omdat elk plastic materiaal zijn eigen unieke eigenschappen en voordelen heeft.
Om volledig te begrijpen hoe u het perfecte materiaal voor uw plastic onderdelen kunt kiezen, moet u uw product begrijpen. Overweeg deze vragen dus terwijl u uw opties afweegt.
1.Wat is het beoogde gebruik van uw product?
Eerst en vooral moet u nadenken over hoe uw product wordt gebruikt. Is het voor vloeistoffen? Moet het bestand zijn tegen hoge temperaturen of druk? Komt het in contact met voedsel of wordt het voor medische doeleinden gebruikt?
Een duidelijk begrip van hoe uw product zal worden gebruikt, zal een belangrijke bepalende factor zijn voor het type plastic dat u nodig heeft.
Polyethyleen met hoge dichtheid en lage dichtheid, respectievelijk HDPE en LDPE genoemd, zijn beide bekend als waterdichte materialen. Je zult ze vaak zien worden gebruikt in melkkannen, frisdrankflessen of tuinmeubilair. Als u weet dat u uw product gaat gebruiken om contact met vloeistoffen te bevatten of te weerstaan, dan moet u een materiaal kiezen dat bestand is tegen het werk.
- Hoe duurzaam moet het zijn?
Duurzaamheid is een andere belangrijke factor om te overwegen bij het bepalen welk plastic materiaal het beste is voor uw behoeften.
Als uw product als eenmalig gebruik wordt verkocht, zoals een wegwerpbeker of plastic boodschappentas, kunt u kiezen voor een minder duurzaam plastic materiaal. Materialen als polyethyleen (PE) of polystyreen (PS) zijn goedkoop en kunnen tegen licht.
Aan de andere kant, als wordt verwacht dat uw product de tand des tijds zal doorstaan, moet u een sterkere hars gebruiken die niet zal ontleden. Neem mobiele telefoon onderdelen. Telefoons moeten bestand zijn tegen frequent en frequent zwaar gebruik en moeten bestand zijn tegen incidentele vallen. Daarom gebruiken veel fabrikanten van mobiele telefoons een zeer duurzaam mengsel van polycarbonaat en acrylonitril-butadieen-styreen (PC/ABS).
3. Heeft het normen of voorschriften waaraan moet worden voldaan?
Als u producten maakt die aan specifieke voorschriften of normen moeten voldoen, moet u niet alleen letten op het kiezen van het juiste plastic materiaal, maar ook op het kiezen van een gecertificeerde fabrikant om het te produceren.
Als u bijvoorbeeld plastic medische hulpmiddelen maakt, moet u ervoor zorgen dat de materialen die u gebruikt biocompatibel zijn, zoals polyetheretherketon (PEEK). Daarnaast moet de fabrikant waarmee u samenwerkt ISO 13485-gecertificeerd zijn.
Voor kunststofproducten in de farmaceutische of voedingsmiddelenindustrie moet u rekening houden met de weerstand van het materiaal tegen verschillende oplosmiddelen en hitte.
Enkele van de meest voorkomende instanties die gedetailleerde voorschriften vereisen, zijn USDA, NSF (National Health Foundation), 3A Dairy for Dairy-apparatuur, THE United States Pharmacopoeia (USP) en The Canadian AG. Dit laatste is belangrijk in Canada als je van plan bent om daar plastic voedselcontainers te verkopen.
4. Hoe wil je dat het eruitziet?
Aangezien de esthetische kwaliteit van uw product van invloed is op de vraag of mensen het kopen of niet, moet u ook rekening houden met het afgewerkte uiterlijk van een bepaald plastic materiaal, dwz wat voor soort afwerking is vereist?
Wil je een matte of hoogglans afwerking? Moet het materiaal doorschijnend of ondoorzichtig zijn? Moet het product na fabricage worden geverfd of verlijmd? De antwoorden op deze vragen helpen je bij het bepalen van het plastic dat je nodig hebt om de juiste look te krijgen.
Als u bijvoorbeeld een materiaal nodig heeft dat u kunt verven of lijmen, is ABS-kunststof een van de beste keuzes. Het is ook een van de meest betaalbare plastic materialen die er zijn. Veel fabrikanten gebruiken het om deze reden en omdat het er goed uitziet in verschillende producten.
- Wat is uw productievraag naar het product?
Voor de producten in het voorexperiment, vacuümvormen of 3D afdrukken kan worden gebruikt om kosten te besparen en de productkwaliteit te waarborgen. Voor verschillende hoeveelheden producten zal de keuze van matrijsmaterialen anders zijn. De levenscyclus van schimmels is ook anders, natuurlijk zullen RJC-ingenieurs de meest geschikte oplossing voor u kiezen op basis van uw ideale aantal, momenteel hebben we 20 jaar ervaring in schimmelvormteam 2, elk team van 10 personen, VIP-service, gewoon om de beste producten maken.
De mogelijkheden voor het maken van kunststof onderdelen zijn breed en gevarieerd. Om deze reden kan het overweldigend zijn om te proberen te beslissen welk materiaal geschikt is voor uw product. Neem na het beantwoorden van deze vragen contact op met een professional om te bespreken welke materialen aan al uw behoeften voldoen. Met het juiste advies en de juiste hars weet je zeker dat je het perfecte kunststof product krijgt.
Om uw volgende bestelling te bespreken of om onze gewoonte te bespreken diensten voor kunststofgieten, stuur een e-mail [e-mail beveiligd] om met een van onze teamleden te praten.
