Na voltooiing van de bouw van de nieuwe spuitgietmatrijs, moet u ook de spuitgietmatrijs opzetten om het plastic te testen of te vormen.
Hier zijn enkele dingen om op te letten bij het opzetten van een spuitgietmatrijs:
Alle bewegingen openen en proberen
In deze stap zullen we matrijssluitings- en matrijsopeningstests op de mal uitvoeren. Bij de matrijssluittest meten we voornamelijk of de matrijs gesloten is tijdens de matrijssluitbeweging en observeren we of er een opening of te dichtbij is wanneer de matrijs gesloten is, zodat de lucht in de holte en de kern niet kan worden afgevoerd. Bij de matrijsopeningstest kijken we voornamelijk of de matrijs soepel open is, of elk onderdeel soepel wordt gescheiden en of het product soepel in de matrijs kan vallen. Als de bovenstaande problemen zich voordoen in de test, moet de mal worden overwogen voor herbewerking.
Vormverwarmer/koeling
Deze verbindingen zijn nodig om de spuitgietmatrijs op de gewenste procestemperatuur te brengen door het toevoegen of verwijderen van energie uit de matrijs. Om de procestemperatuur te bereiken wordt een medium, water of olie in circuits door de matrijs geleid, één in en één uit verbinding wordt een set genoemd. Na het aansluiten en inschakelen van de matrijsverwarmer/koeler kunt u de werking van de verwarmer of koeler controleren door handmatig te controleren of de temperatuur is gestegen of gedaald bij alle aansluitingen die op de matrijs zijn aangesloten.
Vormtemperatuur
De matrijstemperatuur wordt getest om te bepalen of de matrijs bij een bepaalde temperatuur zal vervormen of welke temperatuur deze kan weerstaan. In de hete mal, als de mal een hoge temperatuurtolerantie heeft, kun je de plastic condensatie in de holte verminderen, zodat het gesmolten materiaal gemakkelijker in de holte stroomt, zodat de oppervlaktekwaliteit van het product beter zal zijn.
Hotrunner-instelling
Indien de ontwerp van spuitgietmatrijs een hot runner-systeem, zullen we de grootte van de opening van het mondstuk controleren. Buitensporige mondstukopeningen leiden tot overmatige of inconsistente druk, waardoor het materiaal verbrandt en zilveren strepen op de onderdelen ontstaan. Om dit probleem te voorkomen, moet ervoor worden gezorgd dat de straal van het mondstuk van de vormmachine even groot is als de straal van de basis van het mondstuk van het verdeelstuk. Pas de grootte van het gat van het mondstuk van de machine aan om de drukval aan te passen en meer materiaalstroom mogelijk te maken, waardoor problemen met brandwondenmaskers en strepen worden voorkomen.
