In de huidige wereld, CNC-bewerking is stilaan een trend geworden in mechanische verspaning, maar handmatige verspaning neemt nog steeds een plaats in. Omdat de kosten van CNC-bewerking veel hoger zijn dan die van handmatige bewerking, en CNC-bewerking ook mensen met handmatige bewerkingservaring nodig heeft om soepel te werken. Dus handmatige bewerking heeft nog steeds een onvervangbare positie.
Handmatige bewerking omvat het bewerken van onderdelen op een motordraaibank of handmatige freesmachine, en de bediening van een handmatige machine vereist een ervaren machinist met een "gevoel". Over het algemeen omvat handmatige bewerking frezen, draaien en slijpen. We zullen het hebben over deze drie soorten handmatige bewerking.
Frezen
Frezen is de meest voorkomende vorm van machinale bewerking, een materiaalverwijderingsproces dat een verscheidenheid aan functies op onderdelen creëert door ongewenste materialen af te snijden. Het freesproces vereist freesmachines, werkstukken, klemmen en frezen. Het werkstuk is een stuk voorgevormd materiaal dat op het bevestigingsapparaat is bevestigd, dat zelf op het platform in de freesmachine is bevestigd. Een frees is een snijgereedschap met scherpe tanden, dat ook in de freesmachine wordt vastgezet en met hoge snelheid wordt rondgedraaid. Door het werkstuk in een roterende frees te voeren, wordt het materiaal van het werkstuk in kleine stukjes gesneden om de gewenste vorm te krijgen. Frezen wordt vaak gebruikt om onderdelen te produceren die niet axiaal symmetrisch zijn en veel kenmerken hebben, zoals gaten, groeven, putten en zelfs driedimensionale oppervlakteprofielen.
Draaien：
Een draaibank is een werktuigmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor het draaien van het roterende werkstuk met een draaigereedschap.
In een metaalbewerkingsdraaibank wordt metaal van het werkstuk verwijderd door middel van een gehard snijgereedschap, meestal bevestigd aan een verplaatsbare bevestiging (gereedschapssteun of revolver), en het metaal wordt vervolgens verplaatst ten opzichte van het werkstuk met behulp van een handwiel of een computergestuurde motor. Deze snijgereedschappen zijn er in verschillende maten en vormen, afhankelijk van hun toepassing. Enkele veel voorkomende patronen zijn ruit, cirkel, vierkant en driehoek. Veelvoorkomende bewerkingen die op een draaibank worden uitgevoerd, zijn onder meer boren, kotteren, draadsnijden, in- en uitwendig groefsteken en het afsteken van de matrijs. Wanneer u snelle, herhaalbare, symmetrische cilindrische onderdelen wilt maken, zijn draaibanken de beste keuze.
slijpen:
Slijpen is een slijpproces waarbij de slijpschijf wordt gebruikt als snijgereedschap. Slijpen is een breed en divers gebied van fabricage en gereedschapsfabricage. Het kan een zeer goede afwerking en zeer nauwkeurige afmetingen opleveren. Bij massaproductie kan het echter ook worden gebruikt om vrij snel grote hoeveelheden metaal op te ruwen. Het was over het algemeen beter geschikt voor de verwerking van zeer harde materialen dan "conventionele" verspaning (waarbij snijgereedschappen zoals gereedschapsbits of frezen grote spanen snijden), en tot de laatste decennia was het de enige praktische manier om dergelijke materialen te verwerken. Slijpen is ook een onderdeel van snijden.
Onze gebruikelijke slijpmethoden zijn rondslijpen en vlakslijpen.
Cilindrisch slijpen (ook wel centraal slijpen genoemd) wordt gebruikt om het cilindrische oppervlak en de schouder van het werkstuk te slijpen. Het werkstuk wordt in het midden gemonteerd en geroteerd door een apparaat dat een draaibank of middenaandrijving wordt genoemd. De slijpschijf en het werkstuk worden door afzonderlijke elektromotoren met verschillende snelheden geroteerd. De tafel kan worden aangepast om taps toe te lopen. De wielkop kan draaien.
De vlakslijpmachine bestaat uit een slijpschijf, een elektromagnetische of vacuümtafel (een boorkop genoemd) en een heen en weer bewegende tafel. Slijpen wordt veel toegepast in gietijzer en diverse staalsoorten. Deze materialen zijn gemakkelijk te slijpen omdat ze kunnen worden vastgehouden door de elektromagnetische klauwplaten die gewoonlijk op slijpmachines worden gebruikt, zonder in het wiel te smelten, het te blokkeren en te voorkomen dat het doorsnijdt. Minder vaak geslepen materialen zijn aluminium, roestvrij staal, messing en kunststoffen. Deze zijn gemakkelijker te blokkeren dan staal of gietijzer, maar kunnen met speciale technieken worden geslepen.
Hier zijn enkele redenen waarom handmatige bewerking nog steeds nodig is:
1. Risico verminderen
Wanneer u een handmatige draaibank gebruikt voor bewerking, kunt u alle bewerkingen op elk moment regelen, wanneer de draaibank in automatische invoer staat, kunt u meerdere vrijgavepunten vanuit elke hoek observeren, als er een probleem is, kunt u de werking van de draaibank stoppen in tijd. Als u bijvoorbeeld de trilling van een machine of staal voelt, kunt u de bewerking op tijd annuleren om grotere verliezen te voorkomen. Om ervoor te zorgen dat de CNC-draaibank soepel draait, moet u een tekening maken en zorgvuldig alle mogelijke crashlocaties onderzoeken voordat u iets uitvoert. En u moet vooruit plannen voor handmatige controles en aanpassingen op de CNC.
2. Lager kapitaal
In tegenstelling tot CNC-freesmachines zijn de kosten van handmatige machines niet hoog. Ze hebben niet veel componenten of ruimte nodig om te werken, waardoor ze de eerste keuze zijn voor een startup.
3. Geen programmering
Het vergt veel programmeerwerk om een CNC-draaibank goed te laten werken. Met handmatig frezen hoeft u zich geen zorgen te maken over programmeren of de tijd die nodig is om ervoor te zorgen dat de details correct zijn.
4. Kortere doorlooptijd
Door handmatig te frezen kost het minder tijd om onderdelen te produceren. Er zijn niet zoveel stappen nodig als CNC-frezen, dus het kost meestal minder tijd om het werkstuk voor te bereiden.
5. Dit is een goede ondersteuning
Handmatig frezen is een goede ondersteuning voor CNC frezen. Bij het verwerken van grote artikelen bij CNC-frezen kan handmatig frezen worden gebruikt om kleinere artikelen te verwerken.
