Uitleg fabricageproces medische componenten

In de hele levenscyclus van een product, van ontwerp, gebruik, hergebruik tot definitieve verwijdering, is het van vitaal belang om thermoplastische materialen te zoeken die geschikt zijn voor medische hulpmiddelen. Het is echter net zo belangrijk om het beste vormproces voor elk onderdeel of assemblage te bevestigen na overweging van verschillende factoren, zoals ontwerpparameters, materiaalkenmerken en apparatuurmogelijkheden. Elke kunststofverwerkingstechnologie heeft voor- en nadelen en het geoptimaliseerde technologische proces zal het succes van producten voor medische hulpmiddelen op de markt helpen bevorderen.

De standaard spuitgieten

Omdat het traditionele spuitgietproces van de verwerkingsmethode extreem veelzijdig is en een hoge maatnauwkeurigheid en een hoge outputsnelheid kan bieden, is het nog steeds erg populair in de industrie voor de productie van medische hulpmiddelen. Dit proces kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan producten te produceren, waaronder chirurgische instrumenten zoals nietmachines en trocars, en grote behuizingen voor diagnostische apparatuur.

Voordelen van spuitgieten op medisch gebied

Verbeter het genezingspercentage van de patiënt

Voor apparaten voor medicijnafgifte, zoals injectiepennen en auto-injectoren met beweegbare precisieonderdelen, kan het spuitgietproces de hoge precisie bieden die nodig is voor nauwkeurige medicijndoseringen, waardoor goede behandelingsresultaten worden gegarandeerd.

verlaag de kosten

Door onderdelen te integreren en secundaire bewerkingsstappen te elimineren, kan het productontwerp dat door het spuitgietproces wordt gecreëerd, helpen de gebruikskosten van componenten die nodig zijn voor vaste apparatuur, zoals chassis en skelet, te verlagen.

Verbeter de bruikbaarheid

Het dunwandige spuitgietproces helpt het gewicht van draagbare medische apparaten te verminderen en biedt medisch personeel en patiënten gemak om de apparaten te vervoeren en te bedienen.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij spuitgieten

Systeemkosten:

De eerste noodzaak om rekening te houden met de systeemkosten bij het toepassen van het spuitgietproces. Hoewel de kosten van vroege spuitgietmatrijzen relatief hoog zijn, compenseren de economische voordelen, zoals een extreem hoge productievormefficiëntie, een lange levensduur van de mal en productie van grote volumes, ook de nadelige effecten van buitensporige malkosten tot op zekere hoogte.

Ontwerpvrijheid

Een andere factor is ontwerpvrijheid. Ontwerpers van apparaten kunnen kiezen uit een verscheidenheid aan harsen en harscomposietmaterialen die geschikt zijn voor spuitgietprocessen. Dergelijke materialen omvatten PC, PC, ABS en gemodificeerde polyfenyleenether die geschikt is voor schuimvorming. Het kan herhaaldelijk worden gebruikt onder zware omstandigheden zoals autoclaveren en sterilisatie om speciale composietmaterialen te voorzien van inherente smering of hoge modulus, waardoor ontwerpers meer keuzes hebben.

Verwerkingstemperatuur, druk en harsvochtgehalte, enz.
Ontwerpspecificaties en uitrustingsmogelijkheden

Specifieke analyse en tests zijn vereist om de consistentie tussen de onderdelen in de mal met meerdere holtes te waarborgen, het kromtrekken van dunwandige producten te beheersen en het stroomgebied uit te breiden, terwijl de complexe prestatiekenmerken worden bereikt die door de onderdelen worden vereist.

De sspeciaal spuitgietproces