CNC Verspaning Service

Machinaal bewerkte prototypes en productieonderdelen in slechts 1 dag. Vraag vandaag nog een online offerte aan.

Een Offerte Aanvragen
Home » Diensten » CNC Machining

Is uw bewerkingspartner betrouwbaar?

U kunt tal van CNC-bewerkingsfabrieken vinden, maar er een vinden waarop u echt kunt rekenen, is een ander verhaal. Als u ooit met een onbetrouwbare bewerkingspartner hebt gewerkt, dan weet u hoe stressvol en frustrerend het kan zijn telkens wanneer onderdelen niet beschikbaar zijn, niet aan de specificaties voldoen of vertraagd zijn.

Bij RJCMOLD vinden we dat u de onderdelen moet kunnen krijgen die u nodig hebt, wanneer u ze nodig heeft. U zou geen ruzie moeten hebben met uw CNC-bewerkingsfabriek om dingen voor elkaar te krijgen; in plaats daarvan moet u erop kunnen vertrouwen dat ze met u samenwerken om u te helpen de productie op schema te houden met onderdelen van hoge kwaliteit.

Voor ons ben je niet zomaar een opdracht, en we zullen met je samenwerken zodat je kwaliteitswerk krijgt, op tijd, van mensen die om je geven - elke dag weer.

Ontvang direct een offerte

Onze CNC-diensten

rjcmold biedt CNC-frees- en draaidiensten op maat. Lees meer over welke diensten we aanbieden.

CNC frezen

CNC-frezen is een subtractief productieproces dat gebruikmaakt van 3-assige frees- en 5-assige geïndexeerde freesprocessen om massieve plastic en metalen blokken tot definitieve onderdelen te snijden.

Lees meer

CNC Draaien

CNC-draaien met live tooling combineert zowel draaibank- als freesmogelijkheden tot machineonderdelen met cilindrische kenmerken van metalen staafvoorraad.

Lees meer

RJC CNC-bewerkingsrichtlijnen en -mogelijkheden

  • Maximale onderdeelgrootte: Milled parts up to 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 mm). Lathe parts up to 62” (1,575 mm) length and 32” (813 mm) diameter.
  • Standaard doorlooptijd: 3 werkdagen
  • Algemene toleranties: Toleranties op metalen worden gehouden tot +/- 0.005″ (+/- 0.127 mm) in overeenstemming met ISO 2768, tenzij anders aangegeven. Kunststoffen en composieten zullen +/- 0.010” zijn.
  • Precisie toleranties: RJC kan produceren en inspecteren met nauwe toleranties volgens uw tekeningspecificaties, inclusief GD&T-oproepen.
  • Minimale functiegrootte: 0.020” (0.50 mm). Dit kan variëren afhankelijk van de geometrie van het onderdeel en het gekozen materiaal.
  • Draden en getapte gaten: RJC is geschikt voor elke standaard schroefdraadmaat. We kunnen ook aangepaste draden machinaal bewerken; hiervoor is een handmatige beoordeling van de offerte vereist.
  • Randvoorwaarde:: Scherpe randen worden standaard afgebroken en ontbraamd
  • Oppervlakteafwerking: De standaardafwerking is machinaal bewerkt: 125 Ra of beter. Extra afwerkingsopties kunnen worden opgegeven bij het aanvragen van een offerte.
  • Binnenhoekfilets: Ontwerp interne hoeklijsten die 0.020” – 0.050” groter zijn dan een standaard boormaat voor de radii. Volg een verhouding boordiameter tot diepte van 1:6 (1:4 aanbevolen) als richtlijn voor interne hoekradii.
  • Vloer filets: Ontwerp vloerlijsten die kleiner zijn dan hoeklijsten, zodat hetzelfde gereedschap materiaal uit het interieur kan verwijderen.
  • Ondersnijdingen: Ontwerp ondersnijdingen altijd in standaardafmetingen en uit de buurt van hoeken, zodat ze toegankelijk zijn voor het snijgereedschap.
  • Diepte getapt/schroefdraad: Zorg voor gereedschapsspeling iets voorbij de diepte van het getapte gat om volledige schroefdraad te garanderen.
  • Ingewikkeldheid: Beperk het aantal kleine sneden tot een minimum om de kosten te verlagen; ontwerp alleen in de noodzakelijke functies om functie en esthetiek in evenwicht te brengen.

CNC-bewerkingsservices

RJC biedt een verscheidenheid aan precisie CNC-bewerking: diensten zoals frezen, draaien, EDM en vlakslijpen. Met precisie 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra, gecombineerd met andere geavanceerde mogelijkheden en ons ervaren team, kunnen we alle soorten CNC-bewerkingsonderdelen in zowel metaal als kunststof verwerken. Wat u ook prototypes of productieonderdelen nodig heeft, onze bewerkingsdiensten zijn uw beste keuze. Neem vandaag nog contact met ons op om uw bewerkingsonderdelen binnen 5 dagen klaar te krijgen!

Ontvang direct een offerte

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij verschillende precisiesnijgereedschappen worden gebruikt om grondstoffen te verwijderen om een ​​onderdeel of product te maken.

Geavanceerde software wordt gebruikt om apparaatspecificaties te regelen volgens uw 3D-ontwerp.

Ons team van ingenieurs en monteurs programmeert de apparatuur om de snijtijd, oppervlakteafwerking en uiteindelijke toleranties te optimaliseren om aan uw specificaties te voldoen.

Oppervlaktebehandeling van CNC-bewerkingsservice

Dit is onze standaard afwerking. Onderdelen worden machinaal bewerkt en ontbraamd, scherpe randen worden afgeschuind.

–Vlotte bewerking is als een 'As Machinaal bewerkte' afwerking, maar iets minder duidelijke machinesporen. Onderdelen worden machinaal bewerkt met een lagere voeding en er wordt niet met de hand gepolijst.

–Om bewerkingssporen te verminderen, worden onderdelen handmatig geborsteld met schuurpapier met korrel 400 – 600. Ideaal om de ruwheid van de afwerking iets te verminderen.

–Om bewerkingssporen te verminderen, worden onderdelen handmatig geborsteld met schuurpapier met korrel 400 – 600. Ideaal om de ruwheid van de afwerking iets te verminderen.

-Poedercoating is een sterke, slijtvaste afwerking die compatibel is met alle metalen materialen.

-Onderdelen worden geparelstraald met glasparels, wat resulteert in een korrelige textuur en minder bewerkingssporen.

-Van toepassing op staal, zwarte oxide is een conversiecoating die wordt gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren en lichtreflectie te minimaliseren.

– Onderdelen zijn machinaal bewerkt tot Ra1.6 m en stroomloos vernikkeld. Ideaal voor slijtvastheid en corrosiebestendigheid, niet voor cosmetische doeleinden.

– Onderdelen worden machinaal bewerkt en een anodiserende type III-coating wordt rechtstreeks op het oppervlak aangebracht - ideaal voor het verbeteren van de corrosie- en slijtvastheid van componenten.

– Onderdelen worden direct na bewerking geanodiseerd (type II). De meest kosteneffectieve anodisatieoptie, ideaal voor niet-cosmetische, functionele onderdelen. Ze worden gebruikt om de weerstand tegen slijtage en corrosie te verbeteren.

– Onderdelen worden handmatig geborsteld met fijn schuurpapier om de bewerkingssporen te verminderen en vervolgens geanodiseerd. Ideaal om de corrosieweerstand van het onderdeel te verhogen. Meestal resulteert dit in een glanzend aspect.

– Onderdelen zijn geborsteld en elektrolytisch gepolijst. Ideaal om de microruwheid van het onderdeel te verminderen.

– Onderdelen worden bewerkt en er wordt een chromaatconversiecoating aangebracht. Ideaal om de corrosieweerstand van het onderdeel te vergroten met behoud van de geleidende eigenschappen. RoHS-conformiteit.

– Onderdelen zijn geparelstraald, geanodiseerd type II en blank gedompeld. Resultaat in glanzende kleur. Ideaal voor cosmetische onderdelen die een verhoogde corrosieweerstand nodig hebben.

– Onderdelen zijn gestraald en geanodiseerd type II. Ideaal om de corrosieweerstand van het onderdeel te verhogen. Resultaten in natuurlijk matte kleuren. Kies voor glanzende kleuren de optie parelgestraald + glanzend anodiseren.

-Dit is een batchgebaseerd proces waarbij trillende media worden getuimeld om scherpe randen en bramen op bewerkte onderdelen te verwijderen. Door te tuimelen kunnen machinesporen op buitenoppervlakken worden verwijderd. Voor onderdelen van meer dan 8 inch is mogelijk een handmatige beoordeling vereist.

–Type II (MIL-A-8625, Type II) zorgt voor een corrosiebestendige afwerking. Onderdelen kunnen in verschillende kleuren worden geanodiseerd - helder, zwart, rood en goud komen het meest voor - en worden meestal geassocieerd met aluminium. Type III (MIL-A-8625, Type III, Klasse 1/2 "hardcoat") is dikker en creëert een slijtvaste laag naast de corrosieweerstand die wordt gezien bij Type II.

–Een oppervlakteafwerking voor titanium volgens AMS-2488 Type 2-specificatie. Ook wel Tiodize genoemd, deze afwerking verhoogt de vermoeiingssterkte en de slijtvastheid van een onderdeel. Titanium geanodiseerde onderdelen komen veel voor in de lucht- en ruimtevaart en de fabricage van medische apparatuur. Niet-gepigmenteerde titanium geanodiseerde afwerkingen zullen een doffe glans geven.

geïmpregneerd hard anodiseren– Een hardcoat-anodisatieproces waarbij PTFE is ingebed om een ​​zelfsmerend, droog contactoppervlak te creëren met de beschermende eigenschappen van Type 3 hardcoat. Deze afwerking kan worden gebruikt op aluminiumlegeringen of titanium en verlengt de levensduur van het product. Deze afwerking voldoet aan de AMS-2482 Type 1 Hard Coat Anodizing with Teflon (niet-geverfd).

–Verbetert de corrosieweerstand voor 200- en 300-series en precipitatiegeharde corrosiebestendige staalsoorten. Dikte is verwaarloosbaar, ongeveer 0.0000001”. Voldoet aan ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 of AMS 2700.

–Een elektrochemisch proces reinigt stalen onderdelen om corrosie te verminderen en het uiterlijk te verbeteren door het metaal helderder te maken. Verwijdert ongeveer 0.0001”-0.0025” van het metaal. Voldoet aan ASTM B912-02.

–Zilver biedt een hoge soldeerbaarheid en elektrische geleidbaarheid, maar is gevoelig voor aanslag. Voldoet aan AMS QQ-S-365D. Dikte is ongeveer 0.00002” – 0.0003.”

-Gold Plating biedt een goede weerstand tegen corrosie en aanslag met uitstekende soldeerbaarheid. De standaardtoepassingsspecificatie is MIL-G-45204 en ASTM B488, KLASSE 00, 0, OR 1. Dikte is ongeveer 0.00002″ – 0.00005.”

– Biedt een uniforme zinklaag die bescherming biedt tegen corrosie, oxidatie en slijtage op onregelmatige oppervlakken. Voldoet aan ASTM B633-15.

– Beschikbaar op uw verzoek.

CNC-bewerkingsmaterialen RJC-gebruik

Metalen CNC-bewerkingsmaterialen

Type Materiaal Type Materiaal
Aluminium Aluminium 6061-T651 Koolstofarm staal Laag koolstofstaal CR 1008
Aluminium Aluminium 7075-T651 Koolstofarm staal CR gegalvaniseerd
Aluminium Aluminium AlSi10Mg Koolstofarm staal CR Gegalvaniseerd uitgegloeid
Aluminium Aluminium 5052-H32 RVS Roestvrij staal 17-4 PH
Messing Messing C260 RVS Roestvrij staal 304 / 304L
Messing Messing C360 RVS Stainless Steel 316
Kobalt chroom Kobalt chroom RVS Roestvrij staal 316L
Koper Koper C101 RVS Stainless Steel 303
Koper Koper C110 Staallegering Staallegering 4140
Koper Koper CuNi2SiCr Titanium Titaan Ti 6Al-4V
Inconel Inconel 718 Titanium Titaniumkwaliteit 5 6A1-4V
Koolstofarm staal Staal CR 1018

Kunststof CNC-bewerkingsmaterialen

Type

Materiaal Type

Materiaal

ABS ABS PMMA (acryl) PMMA (acryl)
ABS ABS Vlamvertragend POM (Acetaal/Delrin) Acetaal homopolymeer (Delrin 150)
CPVC CPVC POM (Acetaal/Delrin) Acetaal 20% GF (Delrin 570)
HDPE HDPE POM (Acetaal/Delrin) Acetaal copolymeer
LDPE LDPE POM (Acetaal/Delrin) Acetaal Statisch Dissipatief (Tecaform SD)
PA (nylon) Nylon 6 Lichtblauw PP PP (Polypropyleen Homopolymeer)
PA (nylon) Nylon 6/6 PP PP (Polypropyleen Copolymeer)
PA (nylon) Nylon 6/6 (30% GF)_Natuurlijk PBM / PS PBM / PS
PA (nylon) Nylon 6 Zwart PBM / PS Noril 265
Polycarbonaat (pc) Polycarbonaat (20% GF) PPSU PPSU
Polycarbonaat (pc) Polycarbonaat – Zwart PPSU Radel R 5500
Polycarbonaat (pc) Polycarbonaat – Helder PS PS (HEUPEN)
Polycarbonaat (pc) Polycarbonaat – Doorschijnend PSU PSU
PEEK PEEK PTFE (teflon) PTFE (teflon)
PEI Ultem 1000 PVC PVC
PEI Ultem 2300 (30% GF) UHMW UHMW
PET PET UHMW Kwadrant EPP Tivar 1000

RJC volgt ISO-2768-normen voor CNC-bewerkingen

Limieten voor nominale maat

Metaal (ISO2768-m) Plastic

0.5mm te 3mm

± 0.05mm

± 0.1mm

Meer dan 3 mm tot 6 mm

± 0.05mm

± 0.1mm

Meer dan 6 mm tot 30 mm

± 0.1mm

± 0.2mm

Meer dan 30 mm tot 120 mm

± 0.15mm

± 0.3mm

Meer dan 120 mm tot 400 mm ± 0.2mm

± 0.5mm

Meer dan 400 mm tot 1000 mm ± 0.3mm

± 0.8mm

Meer dan 1000 mm tot 2000 mm ± 0.5mm

± 1.2mm

Meer dan 2000 mm tot 4000 mm ± 2mm

Start uw project met een gratis offerte

Ontvang direct een offerte