Onze PBT-spuitgietmogelijkheden
Onze PBT-spuitgietdiensten omvatten het gehele proces, van materiaalkeuze en ontwerpoptimalisatie tot matrijzenbouw en grootschalige productie. Zo garanderen we dat uw onderdelen voldoen aan strenge prestatie-eisen.
Ondersteuning bij productontwerp
- DFM-analyse (Design for Manufacturability) voor ontwerpen met hoge sterkte en lage krimp
- Richtlijnen voor glasgevulde versus ongevulde PBT-kwaliteiten
- Optimalisatie voor elektrische en structurele toepassingen
Vormontwerp en -fabricage
- Simulatie van de gietvorm om vulgedrag en kromtrekken te voorspellen
- Hoogglans mallenoppervlakken voor een gladde afwerking
- Matrijsontwerpen die rekening houden met nauwe toleranties en complexe geometrieën
Spuitgieten van kunststof
- Verwerkingstemperaturen: 240–260°C voor optimale kristalliniteit
- Tolerantiecontrole voor precisie-elektrische componenten
- Geschikt voor hoge glasvezelladingen (tot 30%)
Nabewerking en assemblage
- Secundaire bewerking voor uiterst nauwkeurige pasvormen
- Tampondruk, lasermarkering en aangepaste oppervlaktebehandelingen
- Integratie van mechanische en elektrische assemblage
Wat is PBT – Polybutyleentereftalaat
Polybutyleentereftalaat (PBT) is een semi-kristallijne thermoplast die bekend staat om zijn uitstekende maatvastheid, elektrische isolatie-eigenschappen en chemische en hittebestendigheid. PBT wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, elektrische connectoren, huishoudelijke apparaten en industriële machines. Het biedt een goede mechanische sterkte, een lage vochtopname en kan worden verwerkt door middel van spuitgieten of CNC-bewerking. Een goed matrijsontwerp en temperatuurregeling zijn essentieel om kromtrekken te voorkomen en nauwe toleranties te handhaven.
| Eigendom | Typische waarde / beschrijving | Notes |
|---|---|---|
| Treksterkte | 55–75 MPa | Hoge sterkte, geschikt voor structurele componenten |
| Buigsterkte | 90–110 MPa | Zorgt voor stijfheid van dragende onderdelen |
| Slagvastheid (gekerfd/ongekerfd) | 40–60 J/m | Goede taaiheid; kan worden verbeterd met versterkte kwaliteiten |
| Elastische modulus | 2.3–2.8 GPa | Stijf materiaal met goede maatvastheid |
| Heat deflection temperatuur | -140 150 ° C | Kan matige tot hoge temperaturen weerstaan |
| Dichtheid | 1.31–1.42 g/cm³ | Matige dichtheid; stabiel onder mechanische belasting |
| Chemische weerstand | Uitstekend; bestand tegen oliën, brandstoffen en de meeste chemicaliën | Vermijd sterke zuren en oxidatiemiddelen |
| Waterabsorptie | 0.2-0.4% | Laag, waardoor maatvastheid gegarandeerd is |
| inkrimping | 0.4-0.7% | Moet in het ontwerp van de mal in acht worden genomen om de toleranties te behouden |
| Ontvlambaarheid | UL94 V-0 | Goede vlambestendigheid |
Veelvoorkomende toepassingen van PBT-gegoten onderdelen
| Industrie | Voorbeeldonderdelen | Waarom PBT goed werkt |
|---|---|---|
| Automobielsector | Sensorbehuizingen, connectoren, clips | Hittebestendigheid, maatvastheid |
| Elektra | Schakelaars, stopcontacten, stroomonderbrekers | Uitstekende isolatie, lage vochtopname |
| Industriële | Pompbehuizingen, machinecomponenten | Slijtvastheid, chemische bestendigheid |
| Consumer Products | Apparaatonderdelen, handgrepen, behuizingen | Esthetische afwerking, structurele integriteit |
Productie- en leveringsoplossingen
| Type oplossing | beste voor | Typische doorlooptijd | Notes |
|---|---|---|---|
| Rapid prototyping | Ontwerp- en pasvormvalidatie | 3 – 7 dagen | Ideaal voor functioneel testen |
| Kleine partij | Bestellingen met een laag volume | 1-2 weken | Flexibele productie met snelle doorlooptijd |
| Massaproductie | Veelgevraagde producten | 2-5 weken | Kosteneffectieve, consistente kwaliteit |
| Exportmallen | Productie in het buitenland | 4-6 weken | Gebouwd om te voldoen aan wereldwijde productienormen |
Veelgestelde vragen over PBT-spuitgieten
PBT biedt een balans tussen mechanische sterkte, chemische bestendigheid en elektrische isolatie, vooral in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid of chemisch agressieve omgevingen.
Ja, standaard PBT kan temperaturen tot 150°C aan, en speciale kwaliteiten zijn bestand tegen hogere temperaturen bij continu gebruik.
Ja, vlamvertragende varianten die voldoen aan UL 94 V-0 zijn beschikbaar voor elektrische en automobielveiligheidseisen.
Ja, glasvezelversterking verbetert de stijfheid, maatvastheid en hittebestendigheid.
