Klaar om uw kunststof spuitgietproject te starten?

Vraag vandaag nog een gratis offerte en ontwerpbeoordeling aan

Ontvang direct uw offerte
Home » Diensten » Vormen maken » Kunststof spuitgietmatrijs

Kunststof spuitgietmatrijs

rjc is een leverancier van geavanceerde kunststof spuitgietmatrijzen van wereldklasse. We bieden een complete productieoplossing die elk aspect van grondstofverificatie, gereedschapsbouw, fabricage van onderdelen, afwerking en eindinspectie omvat. Ons internationale team van productie-experts zet zich in om u het hoogste niveau van professionele ondersteuning te bieden voor kunststof spuitgietmatrijzen van elke grootte of complexiteit.

Wat is kunststof spuitgietmatrijs?

Kunststof spuitgietmatrijzen zijn ontworpen als holle metalen blokken met holtes die worden gebruikt om gesmolten plastic te vormen door het injectieproces. Er zitten veel gaten in de mal en de temperatuur kan worden geregeld door middel van olie, water of verwarming.

Poorten in de mal laten gesmolten plastic naar binnen stromen, dat vervolgens de holte vult via lopers en poorten. Na afkoeling wordt de mal geopend en wordt de uitwerppen van de spuitgietmachine door de bovenplaat geduwd om het vormdeel verder uit te werpen.

  • Geleidepennen– Geïnstalleerd op de ene helft van de kunststof spuitgietmatrijs en lijn de twee helften uit door de gaten in de andere helft in te voeren. de meeste functie is om de kern en het holte-inzetstuk in de juiste positie te plaatsen, om stappen op de scheidingslijn van vormdelen of mismatch tussen twee helften van vormen te vermijden.
  • Loper- Verbind de aanspuitbus met vormholten, het is een doorgang van stroommateriaal, de sectievorm is meestal rond of trapeziumvormig.
  • Schuif–De smalste positie van de loper, waar het stromende materiaal de vormholte binnenkomt. Er zijn veel verschillende soorten, sommige zullen bij het uitwerpen uit het vormdeel breken. zoals onderzeese poort, tunnelpoort. Sommige moeten na het vormen worden gesneden. zoals tabpoort, zijpoort enzovoort.
  • Spruit (Bush) - Taps gat in het midden van de kunststof spuitgietmatrijs waarin het stroommateriaal van het mondstuk van de injectiemachine naar de lopers gaat
  • Ring zoeken– Plaatsing van de kunststof spuitgietmatrijs op de vaste plaat van spuitmachines, zodat de spuitmond op één lijn ligt met de aanspuitbus.
  • Vormholte (inclusief holte en kern)– De ruimte in de mal gevormd om vormproduct te produceren.
  • De uitwerper (pinnen)– Schuif de runner en vormdelen uit de mal
  • Het schot– Totale hoeveelheid materiaal in holtes, inclusief runner en vormdelen
  • Uitwerpplaat/achterplaat van de uitwerper: Alleen om de uitwerpers in de juiste positie te houden
  • Klemplaat: De mal op de plaat van injectiemachines klemmen

Vraag een offerte aan voor uw kunststof spuitgietmatrijs

Citeren is eenvoudig met RJCMOLD. Lees hier meer over ons offerteproces.

Ontvang direct uw offerte

Waarom kiezen we voor kunststof spuitgietmatrijs (gieten)?

Als zeer nauwkeurige verwerkingsbenadering kan het kunststof spuitgietproces worden gebruikt om gediversifieerde kunststof onderdelen van bijna elk type te produceren. Hoewel er bepaalde ontwerpbeperkingen zijn, worden de spuitgietmatrijzen gemaakt om de grote precisie van de gegoten producten te garanderen. In feite kan de precisie van de afgewerkte producten binnen een tolerantie van 0.005 inch worden gehouden.

Kunststof spuitgieten staat bekend als een van de meest gebruikte technologieën voor lange productieperiodes omdat het erg snel is. Maar hoe snel? Hoewel de productiesnelheid afhankelijk kan zijn van de complexiteit van de vormstructuur, is er slechts ongeveer 15 tot 30 seconden interval tussen cyclustijden.

De spuitgieten apparatuur vereist minimaal menselijk toezicht, waarvan de reden is dat ze meestal werken met een self-gating en volautomatische tool, om een ​​gestroomlijnde werking en continue productie te realiseren.

Tegenwoordig wordt er veel aandacht besteed aan duurzaamheid, dus het is heel gebruikelijk dat productontwikkelaars kiezen voor een proces dat zou helpen bij de bescherming van het milieu en afvalverwijdering. Het kunststof spuitgieten is niet alleen een zeer efficiënt en effectief proces, het is ook erg vindingrijk. De redenen zijn ik. alleen de benodigde hoeveelheid plastic wordt gebruikt om het gewenste product te produceren; ii) overtollige materialen worden gerecycled voor verder gebruik.

Bovendien is het proces voor het maken van kunststof spuitgietmatrijzen niet alleen nauwkeurig, maar biedt het ook een grote flexibiliteit. Het betekent dat het voor ons heel gemakkelijk is om zowel het materiaaltype als de kleur voor onze productie te veranderen zodra we een mal hebben gemaakt. ook als u de vorm van het product wilt veranderen, hoeven we alleen wat staal te verwijderen of toe te voegen om dit te bereiken.

De dichtheid van het plastic materiaal is veel lager dan dat van metaal, en kunststof spuitgieten is een eenmalig vormproces zonder tweede bewerking. dus het is veel goedkoper dan metaal.

Waarom kiezen voor RJC voor kunststof spuitgietmatrijs?

De beste gereedschappen voor productievormen beginnen met hoogwaardige grondstoffen, strikte procescontrole en deskundige gereedschapmakers. Alleen een leverancier met jarenlange ervaring in het ondersteunen van Fortune 500-bedrijven kan zorgen voor herhaalbare resultaten voor uw productiegereedschapsbehoeften. Hier zijn enkele van de voordelen die RJC biedt voor het maken van grote hoeveelheden productiegereedschappen en spuitgieten.

✓ Een compleet aanbod van diensten

Wij bieden meer dan alleen het maken en gieten van gereedschappen. Ons complete pakket omvat elk productieproces dat u nodig heeft voor een totale productontwikkelingsoplossing.

✓ Positieve materiaalidentificatie

Uw naleving van de regelgeving en uw gemoedsrust zijn verzekerd met onze toonaangevende afdeling voor identificatie van positieve materialen. Mensen vertrouwen RJC als het werk absoluut goed moet zijn.

✓ Bewezen succes

Duizenden bedrijven van elke omvang van over de hele wereld hebben ervoor gekozen om met RJC samen te werken om hen te helpen nieuwe spuitgietgereedschappen en afgewerkte onderdelen te ontwikkelen. Uw succes is de basis van onze reputatie.

✓Ontwerpoptimalisatie

Bij elk gereedschaps- en productontwerpproject wordt een uitgebreid ontwerp voor fabricagebeoordeling geleverd. U krijgt superieure resultaten terwijl u tijd en geld bespaart.

✓ Snelle offertes voor elk item

We ondersteunen uw ontwikkelingsdoelen door geen minimale bestelhoeveelheden of waarde te hebben voor onze spuitgietproductie. Bovendien hebben we toegewijde offertemedewerkers die elke keer een snelle, nauwkeurige en transparante prijsstelling bieden voor elk project.

Ontvang direct uw offerte

RJC heeft de grootste zorg besteed aan het maken van onze tooling en heeft bij elke stap met ons overlegd.

Engineering

We bieden een breed scala aan diensten om klanten te helpen met al het front-end werk dat in een product zit voordat de daadwerkelijke productie begint. Sommige van die diensten omvatten voorlopig ontwerp, materiaalselectie, prijsstelling, matrijsontwerp, evaluatie en inkoop, CAD/CAM, oppervlaktemodellering en communicatie met de technische afdeling van de klant. Voor elk onderdeel dat we produceren, zullen we de DFM-studie en matrijsstroomanalyse uitvoeren die het ontwerp van de matrijsstructuur zal verbeteren en ondersteunen. We bieden u een combinatie van de beste beschikbare middelen; hoogtechnologische apparatuur, hoogwaardige afwerking en technieken voor programmabeheer en productontwikkeling die flexibel genoeg zijn om te voldoen aan de behoeften van uw speciale vereisten die de vormer of arbeider kunnen helpen en tijd en kosten kunnen besparen

Schimmelstroom

Kwaliteitsproducten en -diensten tegen de laagste kosten en in de kortste tijd. Een universele standaard die elk bedrijf moet volgen om te kunnen concurreren in de huidige markten. Elk gegoten kunststof onderdeel moet soepel verlopen door productontwerp, gereedschapsbouw, try-outs, productie, assemblage, veldtoepassingen en gedurende de levensduur van producten. Onze expertise in CAE (computer-aided engineering) in combinatie met de ervaring van honderden gegoten producten vormt een waardevolle schakel om het doel te bereiken om kwaliteitsproducten te produceren tegen de laagste kosten en in de kortste tijd. Onze technici analyseren voor elk onderdeel het vullen, afkoelen en kromtrekken (vervorming) van de mal, met het gereedschapsontwerp en wetenschappelijk valideren van de belangrijkste stappen om van uw product een succes te maken - ontworpen en gebouwd in de allereerste keer. Onze ongeëvenaarde deskundige benadering van elk project biedt de beste waarde op de lange termijn en bespaart u kosten en tijd.

Project Management

Projectmanagement is de sleutel tot het succes en de kwaliteit van de producten. Voor elk project wordt een projectingenieur aangesteld met een rijke kennis op het gebied van tooling en kunststofspuitgieten. Ze hebben allemaal een goede beheersing van het Engels.

De projectingenieurs zijn verantwoordelijk voor het opvolgen van het gereedschapsschema en het tijdig rapporteren aan de klant over eventuele problemen en voortgang van het project dat hij afhandelt. De projectingenieur garandeert ook dat aan de technische vereisten van de klant wordt voldaan.

Projectmanagementdoelstellingen

– Tijdige levering – Ervoor zorgen dat het project van de klant wordt geproduceerd volgens de normen en verzoeken van de klant
– Alles op een tijdige en duidelijke manier gecommuniceerd
– Compleet projectmanagement en ondersteuning van concept tot eindinspectie en goedkeuring van het onderdeel.

Vraag vandaag nog uw gratis spuitgietofferte aan

Onze meeste offertes worden binnen 24 uur geleverd, of sneller, afhankelijk van de projectdetails en uw spuitgietbehoeften. Uw klantenservicepartner zal rechtstreeks contact met u opnemen om ervoor te zorgen dat u alle aspecten van uw offerte hebt ontvangen en begrepen en om al uw vragen te beantwoorden over spuitgieten, het productieproces, de materialen die we gebruiken, uw offerte en meer!

Ontvang direct uw offerte