De keuze van het matrijsstaal is belangrijk voor een efficiënte werking van de matrijs. Om kostbare langetermijnfouten te voorkomen, is het gebruik van plastic mallen moet grondig worden onderzocht en volledig worden begrepen voordat een selectiebeslissing wordt genomen.

De mal heeft een grote vraag naar staal. De juiste staalkeuze heeft grote invloed op de levensduur, bewerkbaarheid en precisie van de matrijs.

De vereisten variëren afhankelijk van de structuur van de mal, de levensduur van de mal, de eigenschappen van de kunststof die wordt gebruikt voor het vormen en de prestaties, het uiterlijk en de maatnauwkeurigheid van het vormproduct.

Matrijsstaal moet kwaliteiten of eigenschappen hebben die relevant zijn voor de beoogde toepassing.

Hieronder worden de factoren opgesomd en uitgelegd waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van matrijsstaal.

1. Slijtvastheid:
Wanneer de plano van plastic is in de vormholte, zal deze stromen en langs het oppervlak van de vormholte glijden, wat resulteert in ernstige wrijving tussen het oppervlak van de vormholte en de plano, wat resulteert in het falen van de mal als gevolg van slijtage.

Daarom is de slijtvastheid van het materiaal dat wordt gebruikt om de mal te maken een van de meest fundamentele en belangrijke eigenschappen van de mal.

In slijtvast staal zijn veel voorkomende staalmaterialen AR400, AR450, AR500, AR550 en AR600. Deze getallen vertegenwoordigen hun hardheidsniveaus.

2. Sterke taaiheid:

De meeste werkomstandigheden van de mallen zijn erg zwaar en sommige moeten een grote impactbelasting dragen, wat resulteert in brosse breuk van de mallen.

Om te voorkomen dat de matrijsdelen tijdens het werken plotseling breken, moet de matrijs een hoge sterkte en taaiheid hebben.

Hoge taaiheid staalmaterialen omvatten LC200N, CPM CruWear, Z-ware, Aeb-l.

3. Prestaties op hoge temperatuur:
Wanneer de mal werkt, zal de temperatuur relatief hoog worden; zal de hardheid en sterkte doen dalen, waardoor de mal wordt veroorzaakt door slijtage of plastische vervorming en falen.

Daarom moet het matrijsmateriaal een hoge hardingsstabiliteit hebben om ervoor te zorgen dat de matrijs een hoge hardheid en sterkte heeft bij werktemperaturen.
Meer algemeen gebruikte hittebestendige staalsoorten zijn 304,316 L, 310S, 410.

4. Weerstand tegen koude en hittemoeheid:

Sommige mallen zullen in de staat van herhaalde verwarming en koeling in het werkproces verkeren, waardoor het oppervlak van de holte onderhevig is aan het effect van spanning en drukveranderende spanning, wat resulteert in oppervlaktescheuren en afbladderen, de wrijving verhogen, plastische vervorming voorkomen, verminderen de maatnauwkeurigheid, wat resulteert in schimmelfalen.

5. De corrosieweerstand:
Sommige mallen, zoals plastic mallen, werken omdat er chloor, fluor en andere elementen in het plastic zitten. verhoging van de ruwheid van het oppervlak van de vormholte en verergering van slijtage en falen.

Veelgebruikte modellen van corrosiebestendig staal zijn 304,316,904 L.

Hieronder zal ik enkele van de meest voorkomende matrijsstaalsoorten opsommen die worden gebruikt bij spuitgieten en enkele van hun kenmerken bespreken.

1. S136 staal：
S136 is plastic vormstaal met uitstekende corrosieweerstand, S136 kan de corrosie van waterdamp, zwak organisch zuur, nitraat, carbonaat, enz. weerstaan, gemaakt door S136 vorm, als de verrichting in de vochtige omgeving, of in de normale staat van gebruik van corrosieve plastic materialen, roest niet en wordt verontreinigd. Door zijn slijtvastheid kan het ook worden gebruikt in matrijzen die de productie van meer wrijvingsintensieve injectieproducten vereisen (inclusief spuitgietmatrijzen) of matrijzen die langere werkuren vereisen.

2. P20 staal：
Het P20-staalplaatmateriaal is een soort veelzijdig laaggelegeerd gereedschapsstaal met een goede taaiheid bij gemiddelde sterkte. Speciaal matrijsstaal P20 wordt meestal gebruikt voor kunststof spuitgietholten en matrijs, evenals voor zinkspuitgietmatrijs. P20-staalplaten worden meestal verkocht onder voorhardingsomstandigheden.

3. 420 staal：
420 staal heeft een zekere slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge hardheid, de prijs behoort tot een lagere klasse, geschikt voor de algemene vereisten van roestvrijstalen werkomgeving. De transparantie en afwerking van het product zal hoger zijn in een mal van 420 staal.

Het volgende zal uitleggen waarom de keuze van staalmateriaal zo belangrijk is:

Er zijn veel soorten staal, maar elke staalsoort heeft andere eigenschappen. Sommige staalsoorten hebben een hoge hardheid, hoge slijtvastheid maar lage taaiheid, en sommige staalsoorten hebben een hoge slijtvastheid, hoge taaiheid maar lage corrosieweerstand. De uiterlijkeis van het product hebben ook een grote invloed op de keuze van staalmaterialen, sommige hebben een hoge transparantie nodig en hebben ook de behoefte aan oppervlaktepolijsten. Volgens de vraag van het product kan het kiezen van het juiste staalmateriaal de productfout verminderen, het product voldoet niet aan de vereisten van het fenomeen, de kosten fundamenteel verlagen en de kwaliteit van het product verbeteren.

Als u geïnteresseerd bent in ons bedrijf en onze diensten, neem dan contact met ons op via e-mail.