Polyamide 6, algemeen bekend als PA6, is een veelzijdige en veelgebruikte technische thermoplast in de spuitgietindustrie. Om succesvol te kunnen implementeren PA6 kunststof spuitgieten, moet u rekening houden met de volgende tips:

1 、 materiaalkeuze:

Welke producten u ook produceert, selecteer een PA6-hars van hoge kwaliteit die geschikt is voor uw specifieke toepassing en gewenste mechanische eigenschappen. Overweeg dus of ruwe of gerecyclede materialen beter geschikt zijn voor uw projecten.

2、Droog:

PA6 wordt gemakkelijk nat, ook wel hygroscopisch genoemd, dus het absorbeert water uit de omgeving. Zorg ervoor dat de hars goed is gedroogd om defecten zoals luchtbellen, spatten of een slechte oppervlakteafwerking te voorkomen.

3 、 Vormontwerp:

Matrijsontwerp dat heel erg belangrijk is en de eindproducten kan beïnvloeden, ontwerpmatrijzen met de juiste trekhoeken, scheidingslijnen en koelkanalen voor efficiënte productie en uitwerpen van onderdelen. Overweeg poortontwerpen die gelijkmatig gevuld zijn, zoals ventilatorpoorten of tunnelpoorten, en minimaliseer poortmarkeringen op het eindproduct.

4, schimmeltemperatuur:

Bij spuitgieten is PA6 – de matrijstemperatuur belangrijk. Handhaaf een consistente matrijstemperatuur, meestal in het bereik van 70-90 °C (160-195 °F) om een ​​goede onderdeelkwaliteit te garanderen en de cyclustijd te verkorten.

5, Injectiedruk en snelheid:

Laten we verder gaan met de injectiedruk en -snelheid. Gebruik de juiste injectiedruk en -snelheid om flitsranden, verbranding of andere defecten te voorkomen. Begin met een lage drukinstelling en verhoog deze geleidelijk tot het gewenste niveau.

6, Injectiesnelheidscurve:

Soms kunnen we vloei- of zinksporen op het oppervlak van het onderdeel zien, maar weet u waardoor deze defecten zijn veroorzaakt? Ja, controleer de injectiesnelheidscurve om plotselinge veranderingen in de stroom te voorkomen, wat kan leiden tot vloeisporen en krimpsporen.

7, koeling:

Koeling is ook een zeer belangrijk proces, en efficiënte koeling is erg belangrijk voor de kwaliteit van de onderdelen en de cyclustijd. Gebruik vormvolgende koelkanalen en stel deze correct in om kromtrekken te voorkomen en de maatvastheid te verbeteren.

8. Druk handhaven en behouden:

De houd- en houddrukken zijn correct ingesteld om ervoor te zorgen dat de mal volledig gevuld is en dat het materiaal de tijd heeft om vast te houden en af ​​te koelen voor een consistente onderdeelgrootte.

9, schroefsnelheid en tegendruk:

Pas de schroefsnelheid en tegendruk aan om de smeltkwaliteit en uniformiteit te behouden. Hoge schroefsnelheden veroorzaken afschuifverwarming en materiaaldegradatie.

Door deze tips te volgen, kunt u met succes PA6-kunststofspuitgieten realiseren, onderdelen van hoge kwaliteit verkrijgen en een kosteneffectieve productie realiseren. Afhankelijk van uw specifieke project en apparatuur moeten er mogelijk aanpassingen worden gedaan, dus continue monitoring en optimalisatie van het proces is van cruciaal belang.