Snelle prototyping is de groep technieken/technologieën waarover ingenieurs beschikken om een ​​driedimensionaal schaalmodel van een fysiek onderdeel te maken of ze samen te stellen met behulp van 3D CAD-gegevens.

RP verbreedt de maakindustrie aanzienlijk met zijn gemakkelijke transformatie van het samenstellen van een fysiek object van een digitaal model om te testen op vorm, pasvorm en functie. In de eenvoudigste bewoordingen is het het proces van het maken van prototypen om een ​​technisch productontwerp te evalueren.  

Als verlichtingsexperts zijn we toegewijd om de concurrentie aan te gaan waarmee fabrikanten tegenwoordig worden geconfronteerd. In een wereld die constant op zoek is naar een snellere time-to-market, moeten fabrikanten hun tijdschema en schema's in de productontwikkelingscyclus versnellen. Rapid prototyping biedt bedrijven de mogelijkheid om concurrerend te blijven door sneller nieuwe producten te introduceren.

In dit artikel bespreken we de voordelen van rapid prototyping, vergelijken we technologieën en bespreken we verschillende prototypingstadia en factoren waarmee rekening moet worden gehouden.

Prototypes: onmisbaar onderdeel van technisch productontwerp

Prototypes zijn van vitaal belang, vooral als het gaat om het ontwikkelingsproces van nieuwe producten. Ze helpen risico's te elimineren en een productidee tot leven te brengen. Er worden veel termen in de branche gebruikt als we denken aan prototyping.

De termen "prototyping", "rapid prototyping", "3D afdrukken“, en/of “additive manufacturing” worden vaak naast elkaar gebruikt. Ze worden door elkaar gebruikt, maar hebben in feite verschillende betekenissen.

Verschil tussen 3D-printen en Rapid Prototyping 

“Rapid prototyping is de techniek van het fabriceren van een prototypemodel uit een CAD-bestand. 3D-printen/additieve fabricage is het proces en rapid prototyping is het eindresultaat. Rapid prototyping is een van de vele toepassingen onder de paraplu van 3D-printen/additive manufacturing.

Rapid Prototyping is een toepassing die wordt gebruikt bij additive manufacturing om sneller een model te maken dan wat als het normale proces wordt beschouwd. Laten we eens kijken naar het verschil tussen traditionele prototyping en rapid prototyping. Beide zijn geavanceerde verwerkingsmethoden voor prototypes.

Echter…

Ze gebruiken een heel ander proces. 
Een Rapid Prototyping-proces selecteren

Om het juiste prototype te bouwen dat aan uw specifieke vereisten voldoet, moet u op basis van uw situatie beslissen welke factoren het meest kritiek zijn.

Methoden/technologie beschikbaar voor verschillende toepassingen

Stereolithografie (SLA) – technologie die vloeibare materialen laag voor laag omzet in vaste delen door ze uit te harden met behulp van een lichtbronproces.

Laser Sinteren – additieve fabricagetechnologie (AM) die lasers gebruikt om gepoederd plastic materiaal (meestal nylon/polyamide) te sinteren tot een solide structuur op basis van een 3D-model.

Directe metaallasersintering (DMLS) – is een directe metaallasersmelttechnologie die nauwkeurige en complexe geometrieën vormt die niet mogelijk zijn met andere metaalproductiemethoden.

Fused Deposition Modeling – de meest gebruikte methode waarbij een thermoplastische gloeidraad wordt gebruikt die tot het smeltpunt wordt verhit en vervolgens laag voor laag wordt uitgeperst om een ​​3D-object te creëren.

Multijetfusie - 3D-printproces dat functionele nylon prototypes en productieonderdelen voor eindgebruik produceert in slechts 1 dag.

Injection Molding – methode om gevormde producten te verkrijgen door door hitte gesmolten plastic materialen in een mal te injecteren en ze vervolgens af te koelen en te laten stollen. Veel gebruikt proces om items te maken zoals plastic snuisterijen, waterflessen, hoesjes voor mobiele telefoons, speelgoed en meer.

Hoe Rapid Prototyping past in het technische ontwerpproces

Het technische ontwerpproces zijn de stappen die men doorloopt om een ​​probleem op te lossen en een oplossing te bieden. Met andere woorden, het begint met een probleem en eindigt met een oplossing.

De stappen kunnen variëren afhankelijk van uw project, maar omvatten voor het grootste deel:

  1. Definieer/verduidelijk
  2. Plannen
  3. Design
  4. Bouw een prototype
  5. test
  6. Herhalen
  7. Herontwerp

Voordelen en nadelen van Rapid Prototyping

Rapid prototyping heeft voor- en nadelen, zoals elk productieproces.

Voordelen van rapid prototyping

Verminderde ontwerp- en ontwikkelingstijd

Lagere totale kosten voor productontwikkeling

Eliminatie of vermindering van risico's

Maakt het testen van functionaliteiten mogelijk tegen een fractie van de kosten

Verbeterde en verhoogde gebruikersbetrokkenheid tijdens ontwerpfasen van NPD

Mogelijkheid om menselijke factoren en ergonomie te evalueren

Nadelen van rapid prototyping

Gebrek aan nauwkeurigheid - Als de functie van het product sterk afhankelijk is van de nauwkeurigheid van de onderdelen, dan kunnen snelle prototypeonderdelen en assemblage mogelijk niet dezelfde nauwkeurigheid bereiken

Extra initiële kosten – Rapid prototyping kost geld vanwege de gebruikte technologieën en een snellere doorlooptijd.

Sommige rapid prototyping-processen zijn nog steeds duur en niet economisch

Verminderde materiaaleigenschappen zoals oppervlakteafwerking en sterkte

Rapid prototyping vereiste geschoolde arbeidskrachten

Beperkt materiaalassortiment

Het over het hoofd zien van enkele belangrijke functies omdat er geen prototype van kan worden gemaakt, heeft invloed op het testen van het prototype

Verwarring bij eindgebruikers, klanten verwarren het met het voltooide project/onbegrip van de ontwikkelaar van gebruikersdoelstellingen

Conclusie

Rapid prototyping kan de tijd tussen iteraties verkorten en ingenieurs in staat stellen inventieve manieren te ontdekken om ontwerptechnische problemen op te lossen.

RP kan in elke fase van de productontwikkelingscyclus worden gebruikt, maar is het meest effectief in een vroeg stadium van het proces, zodat risico's vroegtijdig kunnen worden beperkt en ontwerpen efficiënter kunnen worden ontwikkeld. Prototyping helpt bij het nemen van educatieve, weloverwogen beslissingen door gegevens te verzamelen over de prestaties en reacties op de verschillende prototypes.

Over ons JC Snel

RJCmold, opgericht in 2002, is een innovator op het gebied van on-demand digitale productie en blijft voorop lopen op het gebied van rapid prototyping en CNC-bewerking. We weten wat er nodig is om een ​​kwalitatief hoogstaand product op tijd en binnen budget te leveren. JC Rapid heeft een team van experts in CNC-bewerking in dienst en neemt de beste benadering van alles wat we doen. Tienduizenden productontwikkelaars en ingenieurs over de hele wereld vertrouwen op JC Rapid om hun producten tot leven te brengen.