Molding (Die) is de industriële productie van spuitgieten, blaasvormen, extrusie, spuitgieten of smeden, smelten, stampen en andere methoden om de vereiste producten van verschillende vormen en gereedschappen te krijgen. Kort gezegd is een mal een stuk gereedschap dat gebruikt wordt om gegoten voorwerpen te maken. Deze tool bestaat uit verschillende onderdelen en verschillende mallen bestaan ​​uit verschillende onderdelen. Het is voornamelijk door de fysieke toestand van de vorm van het materiaal dat verandert om de vorm van de verwerking te bereiken, onder invloed van externe krachten om de blanco in een specifieke vorm en maat van het werkstukgereedschap te maken. Het wordt veel gebruikt bij het stansen, matrijs smeden, koud koppen, extrusie, het persen van poedermetallurgie onderdelen, drukgieten, evenals technische kunststoffen, rubber, keramiek en andere producten van plastic of spuitgieten van kunststof.

Hoe de mallen te classificeren?

Er zijn veel soorten mallen. Afhankelijk van het verwerkingsobject, de verwerkingstechnologie en de vormmaterialen kunnen ze worden onderverdeeld in:

  • Metalen stempelvorm: doorlopende matrijs, enkele matrijs, samengestelde matrijs, tekenmatrijs
  • Kunststof vormvorm: spuitgietmatrijs, extrusievorm, absorptievorm
  • Spuitgietmatrijzen
  • Smeden sterven
  • Poedermetallurgie sterft
  • Rubber mal
Wat is schimmelsoftware?
  • Plastic mal: EMX van PTC, NXMold Wizard van Siemens, CimatronE, Delcam Moldmaker, Topsolid Mold van Missler, Mold Design van Think3, IMOLD van Manusoft, MoldWorks van R&B…
  • Hardware mal: PDX van PTC, NXProgressive Die Design van Siemens, Logopress3 van Logopress, 3DQuickPress van 3D QuickTools Limited, MoldWorks van R&B Mold & Die Design, Topsolid Progress van Missler。
Wat zijn de kenmerken van de mal?
  • hoge bewerkingsnauwkeurigheid is vereist. Matrijs is over het algemeen samengesteld uit een matrijs, pons en matrijsframe en misschien een meerdelige montagemodule. De combinatie van de bovenste en onderste matrijs, de combinatie van wisselplaat en holte en de combinatie tussen modules vereisen allemaal een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. De nauwkeurigheid van de precisiematrijzen is vaak tot m-niveau.
  • Complexe vorm. Sommige producten zoals autohoezen, vliegtuigonderdelen, speelgoed, huishoudelijke apparaten, het oppervlak bestaat uit verschillende oppervlaktecombinaties, daarom moeten deze complexe vormholteoppervlakken worden verwerkt door een wiskundige berekeningsmethode.
  • Kleine partij. Matrijzenproductie is geen massaproductie, in veel gevallen vaak slechts één betaalde productie.
  • Meerdere procedures. In-mold verwerking, er zijn veel processen zoals frezen, kotteren, boren, ruimen en tappen.
  • Herhaalde productie. De levensduur van de matrijzen is beperkt en dient vervangen te worden wanneer de levensduur van de matrijzen die van de matrijzen overschrijdt. De matrijsproductie is dus vaak repetitief.
  • Kopiëren verwerking. Soms zijn er geen matrijsproductiepatronen en -gegevens, volgens de echte kopieerverwerking. Dit vereist een hoge imitatienauwkeurigheid zonder
  • Uitstekende vormmaterialen. De belangrijkste materialen van de mal met een hoge hardheid zijn meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, vooral de mal met een hoge levensduur, die vaak is gemaakt van Crl2, CrWMn. Dit soort staal van blank smeden, verwerking tot warmtebehandeling heeft strenge eisen. Daarom kan de voorbereiding van de verwerkingstechnologie niet worden genegeerd en moeten problemen zoals vervorming door warmtebehandeling serieus worden behandeld.