Snelle tooling is een methode die wordt gebruikt bij de productie. Rapid geeft een voorsprong aan elk productieproces door de productie-efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.

Het biedt snelle resultaten van functies zoals materiaalbehandeling, werktuigmachines en vele andere. Snelle tooling-services worden cruciaal in de productie. En kosteneffectiviteit en langere doorlooptijden.

Er zijn verschillende paden naar rapid tooling in de productie. wij bij RJC gespecialiseerd in snelle tooling. In dit artikel hebben we gedetailleerde informatie gegeven over de snelle tooling-prototypes en het productieproces.

Ook hebben we voorbeelden van rapid prototyping uitgelegd. En het verschil tussen directe en indirecte toolingprocessen.

Wat is snelle tooling in de productie?

Rapid tooling in de productie verwijst naar het gebruik van rapid prototyping-technieken, waaronder additieve fabricage en computerondersteunde prototyping om de productie te versnellen.

Snel is van vitaal belang voor productie met een laag volume of lage kosten, waar een hogere output wenselijk is. Rapid tooling zal worden toegepast bij het fabriceren, gieten, vormen en bij het snijden, graveren, etsen en zelfs het maken van kunststof onderdelen.

Rapid tooling biedt veel voordelen voor een bedrijf of een organisatie. Ten eerste verhoogt het de snelheid van productontwikkeling.

En vermindert verspilling van materiaal, produceert consistente producten, elimineert lange cyclustijden. Elimineert kostbare materiële wijzigingen, zorgt voor een verbeterd ontwerp en grafische kwaliteit en verhoogt de productiviteit van de werknemers. Al deze voordelen leiden tot een betere verkoop, betere klantrelaties.

Waarom is snelle tooling belangrijk?

Snelle tooling in de productie is van vitaal belang. Dit is het eerste waar u naar op zoek bent in een bedrijf bij het ontwikkelen van uw businessplan.

Stel dat uw productieproces niet over de gereedschappen en apparatuur beschikt om uw werk snel en nauwkeurig uit te voeren, zodat u uw product onmogelijk op tijd kunt leveren.

Snelle tooling in de productie is ook van vitaal belang voor het verminderen van afval. We weten dat de meest kritische factor bij verspilling is om uw product niet op tijd bij uw klant te krijgen. Maar daarnaast is het ook een goede zakelijke praktijk.

Om precies te weten hoeveel u gebruikt om een ​​bepaald product te produceren. Door afval te verminderen, kunt u de efficiëntie van uw activiteiten verbeteren, wat resulteert in een betere productiviteit, meer omzet en een beter resultaat.

Wat is Rapid Tooling en Rapid Prototyping?

Snelle tooling en rapid prototyping hebben een grote invloed op het ontwerpproces. Door deze methoden te gebruiken, kunnen ontwerpers kleine, goedkope, stabiele, best functionele prototypes maken met behulp van een machine. Rapid tooling stelt ontwerpers in staat om snel prototypen van onderdelen en componenten te maken.

Wat is rapid prototyping? Rapid prototyping is het ontwerpen en bouwen van prototypes met behulp van CAD-software. Rapid helpt u in de snelste tijd bij het ontwikkelen van nieuwe producten.

Dit proces is essentieel voor het genereren van concepten en het testen van unieke ontwerpen en producten in de maakindustrie.

Nu je weet wat "rapid tooling en rapid prototyping" is, is het het beste als je dit artikel blijft lezen om te leren hoe je deze tools effectief kunt gebruiken.

Voorbeelden van snelle gereedschappen en hun voordelen

Rapid tooling wordt gebruikt om snel complexe systemen te bouwen of te vervangen in bedrijven met een hoog volume of een lage output.

Een snel gereedschapssysteem kan worden gedefinieerd als een reeks stappen of methoden die zijn ontworpen om in korte tijd een product te maken, zoals een machine, boot, vliegtuig of robot.

Er zijn verschillende rapid tooling-modellen die bedrijven gebruiken bij de productie. Vind hieronder een paar voorbeelden

  • Geautomatiseerde freesmachines
  • Oplossingen voor bewerkingsmachines
  • Oppervlakteschuurmachines
  • Lasersnijapparatuur
  • Boormachines
  • Plasmasnijders
  • CNC-apparatuur

Met rapid tooling kunnen bedrijven een breed scala aan onderdelen veel sneller produceren dan handmatige montage.

Wat zijn de soorten snelle gereedschappen die in de productie worden gebruikt?

Rapid Tooling in productie omvat:

  • Ultrasone scansystemen
  • Ultrasone emissiebewerking:
  • Metaalgieten en matrijzenbouw

De meest voorkomende soorten worden gebruikt bij het maken van hoogvolume spuitgietmatrijzen; ze kunnen ze echter ook gebruiken voor handgemaakte artikelen met een klein volume, ultrasoon frezen en EDM-bewerkingen en stempeltoepassingen voor grote volumes.

Rapid Tooling Spuitgieten Voordelen:

Rapid tooling, ook wel bekend als brugmatrijs of snelle gereedschapsmatrijs in de productie, is een goedkope en snelle methode om verschillende plastic onderdelen in kleine batches te spuitgieten.

Wanneer een mal van aluminium of roestvrij staal wordt gemaakt met behulp van een snelle gereedschapsmatrijs, kan deze opnieuw worden gebruikt als onderdeel van een andere vormbewerking om meerdere identieke onderdelen te produceren.

De onderdelen bouwen snel voort op de gietmachines. De stukken worden meestal gegoten in dried polyurethaan mallen.

Hoe Rapid Tooling Manufacturing u kan helpen kwaliteitsproducten te bouwen tegen lagere kosten

Rapid Tooling Manufacturing (RMT), ook wel rapid tooling genoemd, omvat meestal rapid prototyping-technieken, zoals additieve fabricage, kleursublimatie of snelle temperatuurspuittechnologie, om de productiesnelheden te verhogen.

Rapid is nodig voor productie met een laag volume of lage kwaliteit. De verhoogde productiesnelheden en nauwkeurigheid resulteren in een product sneller en tegen veel lagere kosten dan conventionele ontwerpen.

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van deze technieken; het verminderen van cyclustijden, het verminderen van afval, toegang hebben tot hoogwaardige onderdelen en het gebruik van materialen die gemakkelijker beschikbaar zijn.

Er zijn verschillende tools voor rapid tooling en rapid prototyping. Een daarvan is de productiematrijzen voor snelle gereedschappen, waarmee hoogwaardige maar goedkopere plastic onderdelen kunnen worden gemaakt.

Dit proces bespaart de fabrikant tijd omdat het de noodzaak vermindert om mallen te verfijnen of zelfs te veranderen als ze niet werken.

Wat is directe tooling? Snelle tooling in productie

In eenvoudige bewoordingen is het het proces van het ontwerpen en bouwen van producten met behulp van CAD, rapid prototyping en directe productietechnieken om een ​​product te maken van een idee tot een werkend prototype.

De term 'direct tooling' verwijst naar CAD-software en -machines om prototypes te ontwerpen en te bouwen op basis van schetsen en ontwerpen die door klanten zijn aangeleverd.

Rapid tooling verwijst naar het proces van het bouwen van een prototype en het testen ervan voordat u het in productie neemt. U kunt rapid tooling ook gebruiken voor complexe productietaken.

Snelle productieprocessen

Het snelle fabricageproces verwijst naar de productie van metalen prototypes met een hogere snelheid dan normaal. Metalen prototypes worden gebruikt om het ontwerp te testen, te passen en het onderdeel af te ronden.

Snelle tooling in de productie kan aanzienlijke kostenbesparingen opleveren ten opzichte van conventionele productieprocessen. Het bestaat uit drie hoofdcomponenten: desktopcomponenten, geautomatiseerde machines en apparatuur voor vacuümgieten of direct cast-spuitgieten.

Desktopcomponenten worden meestal met de hand aangedreven of computergestuurd. Ze omvatten ultrasoon lassen, lasergestuurde pneumatische onderdelen, ultrasone demping en diëlektrische onderbrekingen.

Wat is Rapid Prototyping in de productie?

Wat is rapid prototyping in de maakindustrie? Rapid tooling (RTV), die bestaat uit rapid prototyping-methoden, zoals: 3D afdrukken, om industriële productieprocessen snel te versnellen, is uiterst belangrijk voor snelle productontwikkeling en kostenreductie bij productieprocessen van elke omvang.

U kunt rapid tooling in de productie gebruiken voor alles, van grootschalige objectproductie tot het testen van de haalbaarheid van nieuwe ontwerpen voor nieuwe producten.

Rapid prototyping in productie kan zelfs helpen bij het ontwerpen of testen van componenten die nodig zijn voor productie om ervoor te zorgen dat ze werken zoals ontworpen.

Wat zijn de verschillende soorten Rapid Prototyping?

Wat zijn de verschillende soorten rapid prototyping? Bij het gereedschapsproces worden verschillende gereedschappen gebruikt, ook wel contaminanten genoemd.

Deze verontreinigingen kunnen glaswerk, plastic, keramische mallen, schuim, metaallegeringen, hout en meer omvatten. De tools die kunnen worden gebruikt in het rapid prototyping-proces staan ​​bekend als de contaminantengeneratoren, omdat ze het proces helpen versnellen en het genereren van de modellen sneller en efficiënter maken.

Andere hulpmiddelen die in het proces kunnen worden gebruikt, zijn ondersteuningsservices of ondersteuningsbronnen, die de efficiëntie helpen verhogen.

Wat is indirecte tooling?

In een notendop, het is een niet-indringende manier om hetzelfde resultaat te produceren als dat van een traditionele CNC-machine. De productiemethode omvat optimalisatie van bestaande gereedschappen, die kunnen worden gebruikt om verschillende materialen of onderdelen te maken bij het produceren van een enkel product.

Het wordt vaak gebruikt in combinatie met traditionele werktuigmachines. Gereedschapsmethoden die verschillende productieresultaten mogelijk maken zonder tussenkomst van een mens, worden in-line of indirecte CNC of op zichzelf staande of additieve fabricage genoemd.

Dit proces produceert hetzelfde effect als een traditionele machine zonder extra apparaten of personeel toe te voegen.

Het verschil tussen directe en indirecte snelle gereedschapsprocessen

Er zijn veel verschillen tussen direct en indirect snelgereedschap. Een van de belangrijkste verschillen is de snelheid waarmee een product tot productie komt. In een direct snel proces voltooit het in één keer het hele productieproces van de eerste tot de laatste fase.

De productiesnelheid hangt sterk af van de kwaliteit van de arbeiders en de vaardigheden die ze hebben. Als een bedrijf veel producten heeft die moeten worden geassembleerd en ze hebben de assemblage altijd binnen een redelijke tijd voltooid, dan is dit een goede indicatie van hun kwaliteitscontrolenormen.

Er kan echter ook een verschil zijn tussen een bedrijf dat producten van goede kwaliteit produceert en een bedrijf dat dat niet doet.

Degenen die dat niet zijn, zijn meestal het verschil tussen directe en indirecte snelle tooling-processen. Om deze reden zitten bedrijven die nieuw zijn in de industrie vaak vast in het midden omdat ze niet over de gespecialiseerde gereedschappen en machines beschikken die nodig zijn voor productie-efficiëntie.

Conclusie

At RJC Snelle tooling in de productie omvat het ontwerpen en bouwen van een fysiek model op basis van computertekeningen met hoge resolutie of digitale ontwerpen.

Het vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren, waaronder kosteneffectiviteit, planningsflexibiliteit, haalbaarheid en end-to-end klanttevredenheid.

In dit artikel hebben we de algemene informatie over rapid tooling behandeld. Ook hebben we rapid prototyping, snelle fabricageprocessen en soorten rapid tooling uitgelegd, en de voordelen van rapid tooling.