Vacuümvormen (plastic opname) is een soort hete vorming van plastic verwerkingstechnologie. Het principe is om de platte plastic plaat te verwarmen en zacht te maken en vervolgens op het oppervlak van de mal te binden met vacuüm, vormen na afkoeling. Hoewel vacuümvormtechnologie voor veel matrijsingenieurs een beetje vreemd is, zijn producten die met deze technologie zijn gemaakt overal te vinden. Ze worden nog steeds veel gebruikt in elektronica, elektrische apparaten, voedsel, hardware, cosmetica, speelgoed, dagelijkse benodigdheden, medicijnen, producten voor de gezondheidszorg, auto's, briefpapier, briefpapier en andere industrieën. De onderstaande afbeelding is de vacuüm gevormde plastic producten.
Er zijn veel methoden voor vacuümvormen: vacuümvormen met een matrijs, ponsvacuümvormen, ponsvacuümvormen, bellenvacuümvormen, extra ponsvacuümvormen en vacuümvormen met gasbuffer, die allemaal de volgende stappen omvatten: voorverwarmen - vormgeven - afwerken:
Stap 1: Warmte en zacht dun plastic vel
Stap 2: De interne lucht wordt door de luchtgaten van de mannelijke mal naar buiten gezogen en het prototype van de verzachtende plastic plaat wordt onder de druk van lucht op het oppervlak van de mannelijke mal geadsorbeerd en vervolgens wordt het gekoeld en gestold voordat het wordt bijgesneden .
Het is vermeldenswaard dat de vormnauwkeurigheid van vacuümvormende onderdelen voornamelijk afhankelijk is van de invloed van vormtemperatuur, vormtemperatuur en trek, en de voldoende contactdruk tussen de hete delen en de vorm. De voordelen van vacuüm zijn materiaalbesparing, lichtgewicht, gemakkelijk transport en goede afdichtingsprestaties. Omdat het vacuümvormproces geen enkel matrijsoppervlak raakt, is de oppervlakteglans van de onderdelen hoog zonder defecten. Vacuümvormen is een van de meest gebruikte thermische vormmethoden.
