Sinterização seletiva a laser

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Sinterização seletiva a laser (SLS)

Sinterização seletiva a laser (SLS) é um poderoso impressão 3D tecnologia que produz componentes altamente precisos e duráveis, capazes de serem utilizados diretamente no uso final, fabricação de baixo volume ou prototipagem rápida. A SLS pode construir componentes por atacado sem necessidade de estrutura de suporte. Os produtos SLS são em grande parte nylon e uma tecnologia de camada de manufatura aditiva, a sinterização seletiva a laser inclui o uso de um laser de alta potência (por exemplo, um laser de dióxido de carbono) para fundir pequenas partículas de pós plásticos em uma massa que tem uma massa desejada de três forma dimensional. O laser funde seletivamente o material em pó ao escanear seções transversais geradas a partir de uma descrição digital 3-D da peça (por exemplo, de um arquivo CAD ou informações de verificação) na superfície de um leito de pó. Depois que cada seção transversal é verificada, o leito de pó é reduzido em uma espessura de camada, uma nova camada de material é aplicada no topo e também o procedimento de sinterização seletiva a laser é repetido até que a peça seja finalizada.

Por que usar SLS?

Veja como a SLS usa materiais termoplásticos e elastoméricos reais para produzir peças com boas propriedades mecânicas. As peças finais podem ser usadas para testar futuros moldagem por injeção projetos ou como componentes funcionais de uso final.

Diretrizes de Projeto para Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

Nossas diretrizes básicas para sinterização seletiva a laser incluem importantes considerações de projeto para ajudar a melhorar a fabricação de peças, melhorar a aparência cosmética e reduzir o tempo total de produção.

Tolerâncias SLS

Para peças bem projetadas, normalmente podem ser alcançadas tolerâncias de ±0.010 pol. (0.25 mm) para cada polegada adicional. Observe que as tolerâncias podem mudar dependendo da geometria da peça.

Empenamento da peça SLS

Tamanhos de peças maiores (>7 pol.) e peças com características finas são as mais suscetíveis a empenamento. Recomendamos manter uma espessura uniforme de 0.125 mm (3.175 pol.) para garantir a estabilidade.​

US métrico
Todos os materiais SLS 10.6 pol. x 12.6 pol. x 16 pol. 269mm x 304mm x 406mm
PA12 19 pol. x 19 pol. x 17 pol. 482mm x 482mm x 431mm
US métrico
Espessura Mínima da Parede  0.030 dentro 0.762mm

Materiais de Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

PA 11 Black (PA 850) proporciona ductilidade e flexibilidade sem sacrificar a resistência à tração e à temperatura. Essas características fazem do PA 850 um material de uso geral amplamente utilizado para peças funcionais e móveis.

Benefícios principais

  • Maior alongamento na ruptura de todos os nylons fabricados com aditivos
  • Cor preta profunda uniforme que apresenta recursos e proporciona uma aparência limpa

O PA 12 White (PA 650) é um material de uso geral para aplicações de uso geral, como peças funcionais e de uso final. O PA 650 é o mais forte dos materiais de nylon não preenchidos e é ligeiramente mais rígido que o PA 11 Black.

Benefícios principais

  • Escolha econômica de materiais
  • Força e rigidez

PA12 Mineral-Filled (PA620-MF) é um pó de PA com 25% de fibra mineral. O teor de fibra aumenta significativamente a rigidez e o HDT (até 363 °F). É uma boa opção de material quando rigidez e resistência a altas temperaturas são requisitos importantes.

Benefícios principais

  • Maior rigidez de todos os nylons fabricados com aditivos
  • Resistência à temperatura

PA12 40% Glass-Filled (PA614-GS) é um pó de PA carregado com esferas de vidro que o tornam rígido e dimensionalmente estável. Este material é um candidato ideal para peças que requerem propriedades de resistência ao desgaste a longo prazo. Devido ao aditivo de vidro, tem menor resistência ao impacto e à tração em comparação com outros nylons.

Benefícios principais

  • Resistência ao desgaste a longo prazo
  • Maior rigidez

O Polipropileno Natural oferece propriedades de resistência química que estão no topo entre as ofertas de materiais SLS e MJF. Este material resistente e durável, mas flexível, oferece resistência à maioria dos ácidos e é uma opção de material de baixo peso.

Benefícios principais

  • Resistência química
  • Material durável e de baixo peso

O TPU 70-A é um poliuretano termoplástico branco que combina elasticidade e alongamento semelhantes à borracha com boas propriedades de resistência à abrasão e ao impacto. A qualidade semelhante à borracha deste material o torna ideal para vedações, gaxetas, garras, mangueiras ou qualquer outra aplicação onde seja necessária uma excelente resistência sob carga dinâmica.

Benefícios principais

  • Alto alongamento na ruptura
  • Flexibilidade

Cotações instantâneas em peças impressas em 3D

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