A indústria de produção é ampla. As empresas fabricam produtos com diversos materiais. Muitos produtos requerem certos materiais. As empresas usam muitos processos de produção para garantir que criem o item certo para garantir a satisfação de seus clientes. Os processos podem ser diferentes, os materiais podem ser diferentes, mas o resultado final é aquele produto de qualidade.
No entanto, existem alguns processos populares que ocorrem em muitos setores. As principais empresas os utilizam para obter os melhores resultados. Quando combinado com bons materiais, produz ótimos resultados.
Este artigo irá orientá-lo sobre o PMMA, que é um material usado para fazer produtos industriais. Há uma pergunta geral se você pode moldar por injeção PMMA. Bem, o artigo vai responder isso e muito mais. Ele apresentará brevemente o PMMA, explicará o que o material envolve e é usado. Ele vai falar sobre o processo de moldagem por injeção, e como moldar por injeção PMMA.
O que é PMMA?
PMMA significa polimetilmetacrilato, que também significa plexiglass. Esta é uma alternativa ao seu nome longo e complexo. É um polímero sintético leve, frequentemente visto como uma alternativa ao policarbonato. PMMA não é o material mais resistente, usado principalmente em produtos que não requerem alta resistência.
Historicamente, um químico alemão O. Rohen descobriu o PMMA em 1902. Fraca dureza superficial, pouca resistência ao impacto, sujeito a arranhões e baixa fluidez do molde, esses problemas afetam muito seu uso. Mas os cientistas encontraram maneiras de contornar isso hoje em dia.
Eles modificaram os materiais do PMMA adicionando mais substância às partes do PMMA. Um exemplo é adicionar estireno e butadieno a ele. Outro exemplo é adicionar PC.
Recursos do PMMA!
Com relação ao processo de moldagem, você pode moldar o PMMA usando vários processos, como fundição ou processamento mecânico. E você pode moldar através de moldagem por injeção. Neste artigo, vamos nos concentrar na moldagem por injeção. Processando PMMA por moldagem por injeção permite produzir em números. Mas primeiro, quais são as características do PMMA?
PMMA absorve água. Tem uma taxa de absorção de cerca de 0.3-0.4%. Sua capacidade de absorver água causa poucos danos, porém, a presença de água reduz a transparência nos produtos de PMMA e causa defeitos como bolhas e tubulações de gás. Portanto, precisamos secá-lo antes de processar o PMMA. O processamento a seco ajuda a evitar todos esses danos. O processamento a seco está abaixo de 80-90 ° C de temperatura, e geralmente o mantém por mais de 3 horas.
Com o PMMA, você pode usar materiais reciclados. Mas tenha cuidado! A quantidade necessária depende da qualidade exigida. Certifique-se de que o material reciclado não possui contaminação, pois a contaminação pode afetar a transparência do item. Também afeta a qualidade do item.
Para a taxa de derretimento, o PMMA é muito sensível. Uma ligeira mudança na temperatura de injeção pode alterar sua taxa. Mas em comparação com ABS ou PS, tem uma geração de fluxo menor. Estas são algumas características do PMMA. Compreender isso ajuda no conhecimento geral de moldagem por injeção.
Qual é o processo de moldagem por injeção?
Um dos principais processos de produção é a moldagem por injeção. É o processo de injeção de material em um molde após o aquecimento desse material. É um famoso processo usado para produção em massa.
Você pode usá-lo para ABS, PS e PMMA. Usando este processo, você pode moldar o material como deseja e criar produtos em grande número com esforço limitado e menos tempo. É eficaz em termos de custos.
Você pode moldar por injeção de PMMA?
Você pode perguntar, você pode molde de injeção PMMA? Bem, sim, você pode. Assim como outros materiais, você pode moldá-lo por injeção. Ao criar muitos itens de PMMA, use moldagem por injeção, isso garantirá que você obtenha os melhores resultados.
Ainda assim, a moldagem por injeção é um processo delicado. Os pequenos detalhes são vitais. Um pequeno erro pode arruinar todo o processo, ou ignorar um detalhe pode tornar o processo errado. Portanto, quando for moldar por injeção, tenha cuidado. Assim, iremos destacar alguns detalhes importantes a serem observados durante a moldagem por injeção de PMMA.
O que procurar no processo de moldagem por injeção de PMMA?
Para cada processo de moldagem, o material determina muito. Suas características e peças determinam até mesmo a máquina usada. Isso ajuda a alcançar um resultado superior. E o PMMA também tem alguns recursos a serem considerados.
Bocal e ranhura
Embora o PMMA não exija nenhuma máquina de injeção especial, ele possui outros requisitos para um resultado superior. Por exemplo, você precisa de uma ranhura em espiral mais profunda e também de um orifício de bico maior. Isso se deve à alta viscosidade do material.
Força e absorção
Além disso, considere o item desejado. Se exigir mais resistência, você precisará de um parafuso especial. Um é com mais comprimento de diâmetro para fazer o tratamento de plastificação de baixa temperatura. Isso ajudaria a dar uma melhor combinação e força.
Lembre-se, o que dissemos sobre Taxa de absorção de PMMA. Ele absorve muita água. Portanto, certifique-se de armazená-lo a seco para evitar danos por meio da absorção de água.
Temperatura e diâmetro
Na moldagem por injeção, a temperatura é muito importante. Pode consertar ou arruinar o processo de moldagem. Portanto, para PMMA, defina a temperatura em 60-80 ° C. Isso ajudaria para uma boa fusão e mistura. Além disso, considere o diâmetro do corredor. Os corredores são sistemas vitais neste processo. Defina seu canal principal para 8-10 mm. Com uma comporta com menos de 50 mm, isso dá uma mistura adequada e evita derramamentos.
Espessura
Mas o diâmetro depende das características do produto. A espessura do produto determina o diâmetro. Você tem um corredor com um diâmetro de 6-8 mm.
Portão
No que diz respeito ao portão, você tem opções. Usar o tamanho adequado do portão é vital. Para obter os melhores produtos, você tem a porta de profundidade e a porta de ventilador. O primeiro vem em 0.7-0.9t. E o segundo tem o mesmo valor.
Existe a porta TAB do molde. Isso vem em 0.7 a 0.9 t. Saiba que “t” significa a espessura da parede do item.
Lá está o portão de agulha. Deve ter um diâmetro de 0.8 -2 mm. Este é maior do que todos os outros portões. Estes são os valores para o seu portão neste processo.
Velocidade de injeção
O próximo a ser considerado é a velocidade de injeção. Esta é a taxa de injeção do material no molde. É a velocidade de injeção no molde. Pode moldar a qualidade e a aparência do produto. Pode até moldar a qualidade da mistura. Portanto, a velocidade é fundamental. E você não pode ignorá-lo, a menos que não queira um bom resultado.
Para PMMA, você pode usar o método de injeção rápida. Mas lembre-se de evitar estresse interno. Pois isso vai arruinar a qualidade do material. Você também pode modificar a velocidade de injeção. Ou seja, ajuste-o para cada etapa do processo.
Você pode usar um processo de injeção de vários estágios. Isso permite que você tenha injeções rápidas e lentas em diferentes níveis do processo de injeção. Para itens com paredes grossas, use uma velocidade lenta. Caso contrário, você pode usar a mistura de velocidade lenta-rápida-lenta para obter um resultado melhor.
Retenção
Em seguida é a retenção. O tempo de retenção é o tempo entre os estágios em que a resina sai da primeira injeção para a próxima. Para esta parte, a temperatura é vital.
Para uma temperatura de 260 ° C, 10 minutos é o tempo de retenção. Ou melhor, não deve ultrapassar 10 minutos. Mas quando a temperatura está em torno de 270 ° C, o tempo de retenção não deve ultrapassar 8 minutos. Portanto, quanto maior a temperatura, menor o tempo de retenção. E quanto mais baixa a temperatura, maior o tempo de retenção.
Além disso, você deve medir a injeção de ar, que seria baseada na temperatura de fusão. E para o PMMA isso está em torno de 210-270 ° C.
Conclusão
É isso, sua breve introdução ao PMMA. Agora você sabe o que é a moldagem por injeção de PMMA. E pode discutir ou conduzir com ousadia o processo de moldagem. Então, leia este artigo se precisar. Mas certifique-se de manter o coração de todos os detalhes, pois eles ajudarão em seu processo de produção.
Lembre-se, os recursos do PMMA. Ele absorve água. Possui dureza superficial ruim. É muito pobre em resistência ao impacto. E tem pouca fluidez. Mesmo assim, é um bom material de produção. Pois é leve. É fácil de moldar. E é mais barato do que outros. Tem boas peças elétricas.
Portanto, as empresas o utilizam para muitos produtos. Como faróis de carros, peças de instrumentos. Canos transparentes, e até lentes ópticas, e quando querem produzir em grande quantidade. Essas empresas usam o processo de moldagem por injeção que funciona bem com PMMA.
