Por que confiar no RJC?

O Sr. Louis Luo fundou a RJC Mold em 2002. Como engenheiro de qualidade e engenheiro de design durante o ano, após quase dez anos de trabalho e experiência por meio de esforços dedicados em várias fábricas próprias de HK, ele se dedicou a controlar e melhorar os processos da empresa para em maior extensão. Ele ganhou recompensas ao atingir metas e agregar valor sustentável às empresas. E segue fazendo as coisas com o espírito de um artesão, que largou o emprego e montou uma start-up para buscar um objetivo maior de vida e criar muito mais valor para quem precisava (Clientes) e se responsabilizar mais pela sociedade.

O que faz o Sr. Louis continuar fazendo uma coisa por quase 20 anos até hoje? “A manufatura cria valor e o mundo precisa disso; não somos nada sem ele ”, disse o Sr. Louis. Ele vai continuar a fazer o que está fazendo e não vai parar, o que exige muita paciência e persistência. Depois de todos esses anos, ele permanece com os clientes, com os valores, com a responsabilidade - uma diretriz para nós. Essa diretriz torna o RJC excelente hoje; isso molda a cultura RJC, o que torna o JC Rapid diferente hoje.

Para fazer negócios e oferecer serviços. A equipe do RJC Mold continua seguindo o Founder como uma diretriz para fornecer resposta rápida, análise rápida e orçamento rápido como sempre. Os clientes são mais do que amigos para nós; fazemos o que podemos para agregar valor e transformar suas ideias em realidade para alcançar uma situação em que todos ganham - isso é o que fazemos; isso é o que vivemos; toda a equipe trabalha como um homem.

Portanto, o RJC é uma empresa de confiança com a qual você pode trabalhar, um amigo de confiança que você pode fazer na sua vida, um parceiro de confiança em quem você pode confiar. Qual serviço específico que o RJC oferece? Não limitado a:

1) Moldes de produção interna (plástico e fundição)
2) Moldagem por injeção
3) Moldes exportados (entregar moldes para o exterior para moldagem local)
4) Protótipo rápido (impressão 3D, usinagem e fundição a vácuo)
5) Usinagem CNC de precisão (fresamento e torneamento)
6) Componentes de silicone (LSR e compressão)
7) Chapa de Metal
8) Pós-processamento (pintura, galvanização, impressão, anodização, cromagem, etc.)