Já deu uma olhada em uma bela peça de maquinação e ficou maravilhado com sua complexidade?

Todos nós sabemos como o material pode ser facilmente corrompido. É aconselhável revesti-lo com revestimento de Teflon. Trabalhar manualmente por horas no equipamento sem interrupção não é a única maneira de trabalhar corretamente. Às vezes, você faz uso de peças de trabalho para tornar o trabalho menos cansativo.

Então, o que acontece quando esta peça de trabalho fica corroída?

Bem, seu trabalho só vai ficar mais tedioso. É por isso que você deve obter uma peça de fixação de automação com revestimento de Teflon.

Este é o método mais fácil de trabalhar em máquinas que não inclui trabalhar horas extras ou usar muito estresse. Usar uma luminária com revestimento de Teflon torna seu trabalho mais simples. Você não precisa se preocupar em molhar, enferrujar ou perder atrito.

O Fixture cuida da máquina. O processo de montagem e usinagem fica mais acessível com o acessório. Eles são essenciais, pois seu efeito na produtividade das máquinas é direto. Eles também aumentam a qualidade e o custo de produção.

Você sabia que mais de 40% das peças rejeitadas vêm de acessórios inadequados e falta de atrito?

Com o revestimento de Teflon, a maioria dos problemas pode ser evitada. A habilidade será aprimorada. Em outras palavras, o revestimento da peça de fixação do automatismo com pintura Teflon garante sua durabilidade. Também reduz os custos de produção.

Porém, Fixture é apenas mais uma ferramenta de maquinário usada principalmente para apoiar e posicionar equipamentos. O dispositivo de fixação apóia e localiza a peça. Também faz a manutenção do equipamento.

Peça de trabalho de fixação com revestimento de teflon

Uma peça de fixação é um dispositivo de retenção usado na operação de máquinas como meio de suporte. Eles são convenientes para reduzir o custo de produção. Eles também estavam diminuindo a carga de trabalho. Eles garantem uma operação de fabricação mais suave. O acessório ajuda a estabilizar, apoiar e prender uma peça de trabalho corretamente na peça de trabalho.

Ao usar o acessório de fixação, é essencial observar que apenas a peça de trabalho se moverá. A luminária não vai. Além disso, a maioria dos aparelhos é projetada para uma peça específica. Configurá-los geralmente é caro. Eles também levam mais tempo para produzir.

Portanto, é seguro observar que as luminárias atribuídas só são viáveis ​​para alto volume e baixa produção média. O acessório também simplifica como a peça de trabalho é localizada. Aumenta a convencionalidade da carga de trabalho de produção. Ao usar o acessório, haverá uma menor demanda por mão de obra qualificada. Também permite um bom funcionamento. Também permite uma transição rápida de uma parte para outra. Os acessórios são usados ​​para garantir uma posição em uma operação de produção.

É fundamental lembrar que, ao usar o acessório, apenas a peça de trabalho se moverá. A luminária não vai. Além disso, a maioria dos acessórios é feita para um item específico. Configurá-los pode ser caro. Eles também demoram mais para serem criados.

Os acessórios são usados ​​para manter as coisas no lugar durante um processo de fabricação. Como resultado, os acessórios especializados são práticos apenas para produção de alto volume, baixo volume médio. Os acessórios de automação também facilitam a localização das peças de trabalho. Portanto, é seguro afirmar que eles melhoram a conformidade da carga de trabalho de produção. Haverá menos necessidade de mão de obra especializada ao usar o acessório. Ele também fornece uma transição suave de uma parte para a outra.

Ao projetar uma luminária, mantenha o objetivo final em mente, bem como o orçamento. Deve ser construído de forma que o acessório gere um produto de baixo custo e freqüentemente usado, em vez de uma saída de alto custo e raramente usada. Além disso, o custo de redução deve sempre superar o custo de instalação.

Na maioria das configurações, a braçadeira é um componente móvel que é fixo em relação ao movimento mecânico. Para estabilidade, essa parte fixa geralmente é ligada ao piso ou corpo da máquina.

O elemento fixo (grampos) mantém a peça de trabalho estável e segura. Também permite uma montagem e remoção rápidas das máquinas. Os grampos podem ser controlados mecanicamente de várias maneiras. O fabricante deve direcionar a pressão da operação de usinagem no componente sólido do acessório. Este projeto diminui a probabilidade de um acessório causar interrupção, danos à infraestrutura ou falha.

A habilidade do operador será posta à prova com o uso de luminárias multiuso. Esses acessórios terão as mesmas vantagens dos acessórios de design personalizado. Eles são uma forma de criar um acessório que pode ser utilizado para diversos fins.

Todos os elementos de fixação são projetados com dois objetivos em mente. Esses objetivos são para dar suporte. Eles também fornecem posicionamento. O componente de colocação garante a estabilidade de uma peça de trabalho. Isso torna mais fácil certificar-se de que a luminária está no lugar certo. O grau de liberdade da peça também deve ser indicado em vermelho.

Grampos, pinos e superfícies são usados ​​para completar o propósito do aparelho. Essas peças garantem que a luminária esteja posicionada apropriadamente e permaneça ancorada.

O ponto ou componente do dispositivo onde a luminária é fixada mantém a peça. O pino ou botões permitem um posicionamento preciso com um custo mínimo para o piso onde está posicionado. O grampo permite que a peça de trabalho seja removida ou realocada. A luminária também é construída de acordo com padrões exigentes.

O componente de suporte do acessório é utilizado para localizar a peça de trabalho. Mesmo que a peça de localização seja reconhecida como o suporte da peça de trabalho, não é suficiente para manter a peça de trabalho genuinamente estável durante toda a operação.

Em termos de tecnologia, o componente de suporte usa stop e fricção para restringir o movimento. Essas técnicas também mantêm a peça estável durante a operação. Uma parada é uma peça de fixação que está permanentemente conectada. Impede que a peça de trabalho se mova. Pode ser uma superfície sólida ou um botão. Este componente é freqüentemente conversível. Normalmente não empurra para baixo ou fornece posicionamento.

O componente de suporte não é montado da mesma forma que a braçadeira. Isso reduz o risco de mau funcionamento. Além disso, durante a operação, o componente de suporte suporta o impacto da pressão do acessório.

Principais benefícios da peça de trabalho de fixação de automação com revestimento de teflon

Resistência a temperaturas extremas

Revestimento de teflon é popular porque suporta temperaturas intensas. Eles são possíveis devido à ligação sólida carbono-flúor que existe dentro da camada. Isso permite que o acessório simplifique a complexidade de um processo. Também permite que a habilidade seja passada para funcionários inexperientes. A ferramenta pode ser usada sem se preocupar com danos ao dispositivo.

Resistência química

Esse tipo de revestimento também é capaz de neutralizar e reagir a produtos químicos e substâncias. Eles também não são afetados pelo oxigênio. Eles não respondem a substâncias nocivas.

Eles também podem suportar muito desgaste. Esta é uma das razões de sua popularidade.

Proteja a ferramenta

O objetivo principal de um acessório é fornecer um local de montagem seguro para uma peça de trabalho. Também aumenta a confiabilidade e a intercambialidade na parte final da operação. Além disso, eles ajudam a definir uma transição rápida de um segmento para outro.

  • O aparelho também diminui o foco e o esforço necessários para operar.
  • Isso torna o uso do equipamento menos tedioso.
  • Operar uma máquina também se tornará menos complicado e tedioso. Um processo que precisa de três operadores antes pode usar um ou dois operadores.

Segurança aprimorada do operador

O revestimento de Teflon é uma escolha popular entre outros revestimentos. Suas qualidades anti-fricção e anti-aderente aumentam a segurança do operador.

Pode ser aplicado diretamente na luminária. Ele pode ser usado para proteger a pintura. Ajuda a minimizar o atrito ao mesmo tempo que protege contra a corrosão.

Ele também dá à ferramenta uma aparência brilhante. Isso o mantém saudável. É uma excelente forma de promover a sua eficiência. O revestimento de Teflon não forma uma ligação com as tintas. Em vez disso, funciona como uma camada protetora sobre ele.

Este revestimento também pode aderir a uma superfície por até seis meses.

O PTFE, um sólido de fluorocarbono, é formado inteiramente por carbono e flúor. É repelente de produtos químicos corrosivos e temperaturas extremas, baixo atrito e raios ultravioleta. Possui bom isolamento elétrico.

Tudo isso se deve ao PTFE, do qual é feito o revestimento. Todos os seus benefícios o tornam adequado para uso em uma ampla gama de aparelhos e equipamentos.

Pensamento final

O revestimento de teflon em uma peça de fixação de automação oferece várias vantagens. Isso não afeta seu custo de produção. Vai protegê-lo ao mesmo tempo que adiciona mais brilho ao compartimento.

A luminária também será protegida contra deterioração e arranhões. O revestimento é desenvolvido com o objetivo principal de proteger o seu maquinário. Como resultado, esses revestimentos não possuem uma cor específica própria. Em vez disso, eles lançam uma camada translúcida na máquina.

Quando os revestimentos são colocados em uma superfície, eles geram uma camada resistente ao calor, à prova d'água e não pegajosa. O revestimento também desenvolve uma camada que evita que o acessório entre em contato com a água.

O revestimento também pode suportar até 260 graus Celsius de temperatura sem perder qualidade. A camada também pode resistir à ferrugem e é impermeável. A menos que o revestimento seja colocado incorretamente, até mesmo um leve arranhão desaparecerá.