moldagem por injecção de plástico é um importante equipamento de processo para a produção de vários produtos industriais. Com o rápido desenvolvimento da indústria plástica e a popularização e aplicação de produtos plásticos na aviação, aeroespacial, eletrônica, máquinas, navios e indústrias automotivas, os requisitos de moldagem por injeção estão se tornando cada vez mais altos. Quais fatores devemos conhecer e prestar atenção ao escolher o molde de injeção?

Em primeiro lugar, não olhe apenas para o preço, mas considere todos os aspectos de qualidade, ciclo e serviço.

1. Existem muitos tipos de moldagem por injeção, que podem ser divididos em dez categorias. De acordo com os diferentes requisitos do material das peças, propriedades físicas e químicas, resistência mecânica, precisão dimensional, acabamento superficial, vida útil, custo e assim por diante, diferentes tipos de moldagem são selecionados.

2. As matrizes com alta precisão precisam ser processadas por máquinas-ferramentas CNC de alta precisão, e o material e o processo de formação das matrizes têm requisitos rigorosos. A tecnologia de matriz CAD/CAE/CAM também é necessária para projetar e analisar.

3. Como algumas peças têm requisitos especiais informando, o molde também precisa de tecnologia avançada, como câmara quente, conformação assistida por gás, cilindro de nitrogênio e assim por diante.

4. Eufabricantes de moldes de injeção deve ter máquinas-ferramentas CNC, EDM, WEDM e equipamento de fresagem de cópia CNC, moedor de alta precisão, instrumento de medição de três coordenadas de alta precisão, design de computador e software relacionado.

5. Matrizes de estampagem grandes em geral (como matrizes de tampas automotivas) devem considerar se a máquina-ferramenta possui um mecanismo de suporte de blank, ou mesmo lubrificante de borda, multiestação progressiva, etc. Além da tonelagem de estampagem, tempos de puncionamento, dispositivos de alimentação, máquina ferramentas e dispositivos de proteção de matriz também devem ser considerados.

6. Os meios de fabricação e tecnologia do molde acima mencionado não são possuídos e dominados por todas as empresas. Ao escolher um fabricante de moldagem por injeção, devemos entender sua capacidade de processamento, não apenas dependendo do equipamento de hardware, mas também combinando nível de gerenciamento, experiência de processamento e força técnica.

7. Para o mesmo conjunto de molde, as cotações de diferentes fabricantes de moldagem por injeção às vezes diferem muito. Você não deve pagar muito mais do que o custo do dado, nem deve pagar menos do que o custo do dado. Fabricantes de moldagem por injeção, como você, querem obter lucros razoáveis ​​nos negócios. Fazer um conjunto do molde com uma cotação muito menor seria o começo do problema. Os usuários devem medidas abrangentes com base em seus próprios requisitos.

Em segundo lugar, não se concentre apenas no design do produto, ignore a fabricação de moldes de plástico.

Alguns usuários só prestam atenção à pesquisa e ao desenvolvimento de produtos na fase inicial, durante o desenvolvimento de produtos ou na produção experimental de novos produtos, ignorando a comunicação com os fabricantes de moldes de plástico. Após a determinação preliminar do plano de projeto do produto, existem duas vantagens de entrar em contato com o fabricante do molde com antecedência:

1. Ele pode garantir que os produtos projetados tenham uma boa tecnologia de formação e não modifiquem o design estereotipado porque as peças são difíceis de processar.

2. Os fabricantes de moldes podem se preparar para o projeto com antecedência, de modo a evitar uma consideração imprópria com pressa e afetar o período de construção.

3. Fazendo moldes de plástico de alta qualidade, somente quando os lados da oferta e da demanda cooperam estreitamente, podemos finalmente reduzir custos e encurtar o ciclo.

Em terceiro lugar, evite a colaboração multipartidária e tente fazer moldes e produtos de plástico em um processo único.

1. Com moldes qualificados (amostras qualificadas), não é necessariamente possível produzir produtos qualificados em lotes. Isso está relacionado principalmente à seleção da máquina-ferramenta, processo de conformação (temperatura de conformação, tempo de conformação, etc.) e qualidade técnica do operador.

2. Se você tem um bom molde de injeção de plástico, também deve ter um bom processo de conformação. É melhor cooperar em um processo único e evitar a colaboração multipartidária o máximo possível. Se as condições não forem atendidas, uma das partes deve ser totalmente responsável e o contrato deve ser escrito de forma clara.