Hoje em dia, o tratamento médico é uma indústria indispensável no mundo, e as seringas são o tipo de equipamento médico mais comum. Hoje em dia, a nova epidemia global de pneumonia coronária e a mutação contínua estão em alta. O equipamento médico parece ser particularmente importante como um componente de fabricação rápida. Um dos principais fabricantes, o RJC está empenhado em apoiar todos os casos de componentes médicos e equipamentos médicos e desempenha um papel importante na defesa do coronavírus. Estamos engajados na produção de produtos médicos há muitos anos e passamos a certificação ISO13485. Para atender às necessidades urgentes trazidas pela nova epidemia global de pneumonia coronária.
Processo de moldagem de seringa
Molde se refere a uma ferramenta que transforma uma peça bruta em uma peça com formato e tamanho específicos sob a ação de uma força externa. Processo de produção do molde:
1) ESI (envolvimento anterior do fornecedor): Esta etapa é principalmente para discussões técnicas sobre design de produto e desenvolvimento de molde entre clientes e fornecedores. O objetivo principal é permitir que os fornecedores entendam claramente a intenção do projeto e os requisitos de precisão do projetista do produto e permitir que o projetista do produto compreenda melhor a capacidade de produção do molde e o desempenho do processo do produto, de modo a fazer um projeto mais razoável.
2) Cotação: Inclui o preço do molde, a vida útil do molde, o processo de giro, a tonelagem necessária da máquina e a data de entrega do molde. (Uma cotação mais detalhada deve incluir o tamanho e peso do produto, tamanho e peso do molde e outras informações.)
3） Pedido de Compra: Emissão de pedidos de clientes, depósitos e aceitação de pedidos de fornecedores.
4） Planejamento da Produção e Arranjo do Cronograma: Nesta etapa, é necessário responder ao cliente na data específica de entrega do molde.
5） Design: O software de design que pode ser usado é Pro / Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, etc.
6） Compra de materiais
7） Usinagem: Os processos envolvidos geralmente incluem torneamento, fresagem, tratamento térmico, retificação, CNC 、 EDM 、 WEDM 、 JIG GRINGING 、 Marcação a laser, polimento, etc.
8） Montagem
9） Execução de teste
10） SER
11） Aprovação SER
- A Grid seleciona as matérias-primas de acordo com o padrão:
Costumamos dizer que seringas são suprimentos médicos de plástico, principalmente se referindo a suprimentos médicos descartáveis. Os plásticos usados como suprimentos médicos devem atender principalmente às seguintes propriedades:
(1) Não tóxico, fácil de esterilizar, fácil de armazenar;
(2) Leve e não se quebra facilmente;
(3) Boa resistência mecânica.
O PVC é um dos materiais típicos que usamos para produzir dispositivos médicos descartáveis. Este material tem as vantagens de excelentes propriedades físicas e mecânicas abrangentes, baixo preço e processo de produção simples. Também oferecemos suporte para qualquer outro material de que você precise, como PP \ PE \ PS \ PC e assim por diante.
- Moldagem direta no processo de moldagem por injeção
RJC tem um conjunto completo de equipamentos avançados de moldagem por injeção e quase 20 anos de experiência em moldagem por injeção. Além disso, temos gerentes de projeto que são proficientes em tecnologia profissional, nosso jack é um deles. Ele tem mais de 20 anos de experiência na produção de moldes e na moldagem por injeção, o que pode garantir que a probabilidade de um grande número de problemas no processo de moldagem por injeção seja reduzida, e os problemas possam ser encontrados e resolvidos a tempo. Deixe seus produtos serem entregues no prazo e com qualidade.
Durante o processo de produção, se você tiver alguma dúvida, pode nos dar um feedback. Sempre consideramos suas necessidades como o primeiro objetivo e produzimos rapidamente os produtos que você deseja.
